本实用新型专利技术涉及锻压技术领域，公开了一种锻压件模具更换装置，包括车体，所述车体的左端上侧固定连接有限位板，所述限位板与车体底部之间活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术启动驱动电机带动L型支撑板向上移动，从而能够将L型支撑板抵住在模具的底部，然后对模具进行拆卸，然后驱动电机带动L型支撑板向下移动，进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧，从而降低工人劳动量，并且导板左端的高度与L型支撑板和车体底部厚度之和相同，从而在转移模具时能够将导板的底部与地面接触，进一步的方便操作人员将模具从L型支撑板上通过导板缓慢的滑到地面，避免人工将较重的模具从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种锻压件模具更换装置
[0001]本技术涉及锻压
，具体为一种锻压件模具更换装置。
技术介绍
[0002]锻造件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的锻造技术中,模具在加工和使用时的安装定位比较费时，而且经常需要人工更换，由于模具本身重量比较重，更换时需要抬起，比较费时费力，占用了机床的大量时间，使生产效率降低，同时人工搬运笨重的模具也具有一定的安全隐患，工人操作过程中一不小心，容易造成事故，因此，我们提出一种锻压件模具更换装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锻压件模具更换装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻压件模具更换装置，包括车体，所述车体的左端上侧固定连接有限位板，所述限位板与车体底部之间活动连接有螺纹杆，所述限位板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述车体的左端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块左端固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板上开设有螺纹孔，所述L型支撑板通过螺纹孔螺旋连接在螺纹杆外壁，所述L型支撑板的左端固定连接有导板，所述车体的左端固定连接有推把。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述导板左端的高度与所述L型支撑板和所述车体底部厚度之和相同。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述L型支撑板的前后两侧均固定连接有挡板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述推把的顶部固定安装有控制器，所述控制器通过导线经外部电源与驱动电机电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述推把的外侧固定连接有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术一种锻压件模具更换装置，通过车体、驱动电机、螺纹杆、 L型支撑板和螺纹孔的设置，启动驱动电机带动L型支撑板向上移动，从而能够将L型支撑板抵住在模具的底部，然后对模具进行拆卸，然后驱动电机带动L型支撑板向下移动，进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧，从而降低工人劳动量，并且导板左端的高度与L型支撑板和车体底部厚度之和相同，从而在转移模具时能够将导板的底部与地面接触，进一步的方便操作人员将模具从L型支撑板上通过导板缓慢的滑到地面，避免人工将较重
的模具从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种锻压件模具更换装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种锻压件模具更换装置的L型支撑板与导板连接结构示意图。
[0015]图中：1、车体；2、滑槽；3、螺纹杆；4、滑块；5、橡胶垫；6、控制器；7、推把；8、驱动电机；9、限位板；10、挡板；11、L型支撑板；12、导板；13、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种锻压件模具更换装置，包括车体1，所述车体1的左端上侧固定连接有限位板9，所述限位板9 与车体1底部之间活动连接有螺纹杆3，所述限位板9的顶部固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端与螺纹杆3固定连接，所述车体1的左端开设有滑槽2，所述滑槽2内活动连接有滑块4，所述滑块4左端固定连接有L型支撑板11，所述L型支撑板11上开设有螺纹孔13，所述L型支撑板11通过螺纹孔13螺旋连接在螺纹杆3外壁，所述L型支撑板11的左端固定连接有导板12，所述车体1的左端固定连接有推把7，通过车体1、驱动电机8、螺纹杆3、L型支撑板11和螺纹孔13的设置，启动驱动电机8带动L型支撑板11向上移动，从而能够将L型支撑板11抵住在模具的底部，然后对模具进行拆卸，然后驱动电机8带动L型支撑板11向下移动，进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧，从而降低工人劳动量。
[0020]本实施例中(如图1所示)，所述导板12左端的高度与所述L型支撑板11和所述车体1底部厚度之和相同，从而在转移模具时能够将导板12的底部与地面接触，进一步的方便操作人员将模具从L型支撑板上通过导板缓慢的滑到地面，避免人工将较重的模具从L型支撑板上搬运到地面对人工造成伤害。
[0021]本实施例中(请参阅图1)，所述L型支撑板11的前后两侧均固定连接有挡板10，挡板10能够对模具进行限位，避免在升降或者转运的过程中模具从L型支撑板11上掉落对人员造成伤害。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，所述推把7的顶部固定安装有控制器6，所述控制器6通过导线经外部电源与驱动电机8电性连接，控制器6安装在推把7上，从而方便操作人员对驱动电机8进行操控。
[0023]本实施例中(请参阅图1)，所述推把7的外侧固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5增加操作人员手持推把7的舒适性。
[0024]需要说明的是，本技术为一种锻压件模具更换装置，包括车体1、滑槽2、螺纹杆3、滑块4、橡胶垫5、控制器6、推把7、驱动电机8、限位板9、挡板10、L型支撑板11、导板12、螺纹孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，启动驱动电机8带动L型支撑板11向上移动，从而能够将L型支撑板11抵住在模具的底部，然后对模具进行拆卸，然后驱动电机8带动L型支撑板11向下移动，进一步的省去操作人员在更换模具时将模具从上搬运到下侧，从而降低工人劳动量，并且导板12左端的高度与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻压件模具更换装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的左端上侧固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)与车体(1)底部之间活动连接有螺纹杆(3)，所述限位板(9)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与螺纹杆(3)固定连接，所述车体(1)的左端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内活动连接有滑块(4)，所述滑块(4)左端固定连接有L型支撑板(11)，所述L型支撑板(11)上开设有螺纹孔(13)，所述L型支撑板(11)通过螺纹孔(13)螺旋连接在螺纹杆(3)外壁，所述L型支撑板(11)的左端固定连接有导板(12)，所述车体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周士宏，
申请(专利权)人：盐城天龙锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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