【技术实现步骤摘要】
一种工业用铝材成型装置
[0001]本技术涉及铝材成型设备
，尤其涉及一种工业用铝材成型装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能；
[0003]在市面上，在加工过程中常常需要用到多种成型设备，不同形状的铝制商品在锻压时大都需要用到不同的锻压模具进行锻压成型，传统的锻压设备模具大都是固定的，不方便更换，不适合生产多种铝制品的小型工厂，而且铝材胚料大都通过热气管加热，效率低、受热不均匀，很容易导致铝材表面不平造成锻压失败，因此，本技术提出一种工业用铝材成型装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种工业用铝材成型装置，该工业用铝材成型装置通过上模具座、上模、缓冲器、下模具座、下模和螺栓之间的配合对铝材进行锻压成型，相对于市面上一般的成型装置，方便了使用者进行拆卸。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业用铝材成型装置，包括工作台(1)和成型模具(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部的两端设置有支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)的顶部设置有横支架(4)，所述横支架(4)的中心位置处安装有有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端安装有成型模具(2)，所述成型模具(2)包括缓冲板(6)、上模具座(7)、上模(8)、缓冲器(9)、下模具座(10)和下模(11)，所述伸缩气缸(5)的底部安装有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的下方安装有上模具座(7)，所述上模具座(7)的底部安装有上模(8)，所述缓冲板(6)与上模具座(7)之间设置有缓冲器(9)，所述上模(8)正下方设置有下模具座(10)，且下模具座(10)设置有工作台(1)的顶部，所述下模具座(10)的内部安装有下模(11)，所述上模(8)与下模(11)均为可拆卸式安装，上模通过螺栓(12)固定在上模具座(7)的底部，所述下模(11)通过螺栓(12)，固定在下模具座(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种工业用铝材...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯柏林，林海，
申请(专利权)人：惠州城市职业学院惠州商贸旅游高级职业技术学校，
类型：新型
国别省市：
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