一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，涉及深海采油领域，包括装置本体，所述装置本体的正面活动连接有箱门，箱门正面的正中固定连接有视窗，视窗的右侧设置有把手，把手的右侧设置有水箱，水箱正面和背面的底部对此固定连接有循环管，两个循环管相背的一侧对称固定连接有循环阀，循环阀的顶部设置有水管，水管的左侧固定连接有处理箱，处理箱的右侧开设有进水口，处理箱内腔的底部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的侧边设置有凹槽。本实用新型专利技术所述的一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，此装置能对大多数尺寸的液压缸用钢锻件进行夹紧安装，能避免热处理过程中发生形变，且能对其进行均匀的热处理。的热处理。的热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备


[0001]本技术涉及深海采油领域，特别涉及一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，现有的深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备不能对钢锻件进行有效地固定，在进行热处理工作时，不能防止其因为加热导致形变。
[0003]因此，提出一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，包括装置本体，所述装置本体的正面活动连接有箱门，所述箱门正面的正中固定连接有视窗，所述视窗的右侧设置有把手，所述把手的右侧设置有水箱，所述水箱正面和背面的底部对此固定连接有循环管，两个所述循环管相背的一侧对称固定连接有循环阀，所述循环阀的顶部设置有水管，所述水管的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的右侧开设有进水口，所述处理箱内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的侧边设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有出水件，所述出水件的外壁开设有通槽，所述通槽的底部设置有火焰喷口，所述火焰喷口的底部设置有导流槽。
[0007]优选的，所述装置本体内腔的正面和背面对称设置有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的外壁对称固定连接有隔热外壳，两个所述隔热外壳相对的一侧对称设置有连接块，两个所述连接块的正中对称固定连接有转动轴。
[0008]优选的，两个所述转动轴的侧边对称设置有第三伺服电机，所述连接块的外壁开设有活动槽，所述活动槽的内腔中活动连接有活动块，所述活动块的正中螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的侧边设置有夹块。
[0009]优选的，所述把手固定连接在箱门正面的左侧，所述箱门的左侧转动连接在装置本体正面的左侧。
[0010]优选的，所述水箱固定连接在装置本体右侧的底部，两个所述循环管的左侧对此固定连接在装置本体右侧的正面和背面，两个所述循环管均与装置本体的内腔相通。
[0011]优选的，所述处理箱固定连接在装置本体顶部的正中，所述水管通过进水口与处
理箱的内腔相通，所述出水件的顶部贴合在处理箱的底部，所述出水件设置在装置本体内腔的顶部，所述第一伺服电机的底部设置在出水件的顶部。
[0012]优选的，所述火焰喷口对称固定连接在装置本体内腔的左右两侧，所述导流槽有三个，每个所述导流槽对称开设在装置本体内腔的底部。
[0013]优选的，正面所述第二伺服电机的正面固定连接在箱门背面的正中，背面所述第二伺服电机的背面固定连接在装置本体内腔的背面，所述第三伺服电机对称固定连接在连接块外壁的四周，所述第三伺服电机与螺纹柱相连接，所述活动槽开设在两个连接块相对一侧的四周，所述活动块固定连接在夹块的侧边。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，通过设置的视窗，能对装置本体内腔的情况进行观察，通过设置的水管，能将水箱内腔的水源输入至处理箱，通过设置的凹槽，能将水源输入至出水件的内腔，通过启动设置的第一伺服电机，能带动出水件进行转动，出水件转动时，水会通过通槽喷洒在装置本体的内腔，在热处理完毕后，能对装置本体的内腔和钢锻件进行均匀的散热。
[0017]2、该深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，通过设置的导流槽，能将散热后的水源导入至装置本体内腔的右侧，以此可以通过循环管重新进入至水箱的内腔，以此可以将冷却用水进行收集，以用于循环使用。
[0018]3、该深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，通过设置的第三伺服电机，能带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动时，会与活动块螺纹连接，以此能带动夹块进行移动，此时即可将钢锻件进行夹紧，避免在进行热处理工作时，钢锻件出现形变。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术内腔的结构示意图；
[0021]图3是本技术处理箱的结构示意图；
[0022]图4是本技术连接块的结构示意图。
[0023]图中：1、装置本体；2、箱门；3、视窗；4、把手；5、水箱；6、循环管；7、循环阀；8、水管；9、处理箱；10、进水口；11、第一伺服电机；12、凹槽；13、出水件；14、通槽；15、火焰喷口；16、导流槽；17、第二伺服电机；18、隔热外壳；19、连接块；20、转动轴；21、第三伺服电机；22、活动槽；23、活动块；24、螺纹柱；25、夹块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，包括装置本体1，装置本体1的正面活动连接有箱门2，箱门2正面的正中固定连接有视窗3，视窗3的右侧设置有把手4，把手4固定连接在箱门2正面的左侧，箱门2的左侧转动连接在装置本体1正面的左侧，把手4的右侧设置有水箱5，水箱5正面和背面的底部对此固定连接有循环管6，两个循环
管6相背的一侧对称固定连接有循环阀7，水箱5固定连接在装置本体1右侧的底部，两个循环管6的左侧对此固定连接在装置本体1右侧的正面和背面，两个循环管6均与装置本体1的内腔相通，循环阀7的顶部设置有水管8，水管8的左侧固定连接有处理箱9，处理箱9的右侧开设有进水口10，处理箱9内腔的底部固定连接有第一伺服电机11。
[0026]第一伺服电机11的侧边设置有凹槽12，凹槽12的底部设置有出水件13，处理箱9固定连接在装置本体1顶部的正中，水管8通过进水口10与处理箱9的内腔相通，出水件13的顶部贴合在处理箱9的底部，出水件13设置在装置本体1内腔的顶部，第一伺服电机11的底部设置在出水件13的顶部，出水件13的外壁开设有通槽14，通槽14的底部设置有火焰喷口15，火焰喷口15的底部设置有导流槽16，火焰喷口15对称固定连接在装置本体1内腔的左右两侧，导流槽16有三个，每个导流槽16对称开设在装置本体1内腔的底部，装置本体1内腔的正面和背面对称设置有第二伺服电机17。
[0027]两个第二伺服电机17的外壁对称固定连接有隔热外壳18，两个隔热外壳18相对的一侧对称设置有连接块19，两个连接块19的正中对称固定连接有转动轴20，两个转动轴20的侧边对称设置有第三伺服电机21，连接块19的外壁开设有活动槽22，活动槽22的内腔中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的正面活动连接有箱门(2)，所述箱门(2)正面的正中固定连接有视窗(3)，所述视窗(3)的右侧设置有把手(4)，所述把手(4)的右侧设置有水箱(5)，所述水箱(5)正面和背面的底部对此固定连接有循环管(6)，两个所述循环管(6)相背的一侧对称固定连接有循环阀(7)，所述循环阀(7)的顶部设置有水管(8)，所述水管(8)的左侧固定连接有处理箱(9)，所述处理箱(9)的右侧开设有进水口(10)，所述处理箱(9)内腔的底部固定连接有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的侧边设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的底部设置有出水件(13)，所述出水件(13)的外壁开设有通槽(14)，所述通槽(14)的底部设置有火焰喷口(15)，所述火焰喷口(15)的底部设置有导流槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的正面和背面对称设置有第二伺服电机(17)，两个所述第二伺服电机(17)的外壁对称固定连接有隔热外壳(18)，两个所述隔热外壳(18)相对的一侧对称设置有连接块(19)，两个所述连接块(19)的正中对称固定连接有转动轴(20)。3.根据权利要求2所述的一种深海采油设备液压缸用钢锻件热处理装备，其特征在于：两个所述转动轴(20)的侧边对称设置有第三伺服电机(21)，所述连接块(19)的外壁开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内腔中活动连接有活动块(23)，所述活动块(23)的正中螺纹连接有螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)的侧边设置有夹块(25)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周士宏，柏茂东，高善荣，
申请(专利权)人：盐城天龙锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：