一种不锈钢螺母坯料锻造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢螺母坯料锻造模具，包括锻造台，所述锻造台内部开设有空腔，所述空腔内底部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部设置有若干个限位组件，所述锻造台外壁一侧开设有活动门，所述锻造台顶部一端固定连接有固定架，所述固定架靠近活动板的一侧固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨外侧壁均设置有锻造组件。本实用新型专利技术通过滑轨、锻造组件、限位组件和电动伸缩杆之间相互配合，利用滑轨对整列锻造组件进行定位，再利用电动伸缩杆带动限位柱分别对单个锻造模具进行定位，结合外部冲压设备，便于工作人员同时对多个螺母进行锻造，大大提高了不锈钢螺母的锻造效率。锻造效率。锻造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢螺母坯料锻造模具


[0001]本技术涉及螺母生产设备
，特别是涉及一种不锈钢螺母坯料锻造模具。

技术介绍

[0002]不锈钢螺母，通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢制螺母，螺母一般搭配螺栓使用。不锈钢螺母一般不容易生锈，耐用，使用于环保设备、医疗设备和通讯设备等领域。
[0003]在生产螺母时，大部分工厂均采用冲压的方式来锻造螺母柸料，先将螺母的六角初步成型，在进行进一步的攻丝等工序，但是目前在锻造螺母成型时，单次冲压所锻造出的六角螺母数量较少，同时在对不同规格的螺母锻造时，模具更换不便，导致螺母的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有的螺母锻造模具，同时锻造的螺母数量有限，且模具更换不便，导致螺栓的生产效率不高，不利于使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种不锈钢螺母坯料锻造模具，包括锻造台，所述锻造台内部开设有空腔，所述空腔内底部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部设置有若干个限位组件，所述锻造台外壁一侧开设有活动门，所述锻造台顶部一端固定连接有固定架，所述锻造台顶部远离固定架的一端固定连接有两个夹板，两个所述夹板之间共同贴合有活动板，所述固定架靠近活动板的一侧固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨外侧壁均设置有锻造组件。
[0006]优选的，所述锻造组件包括活动座，所述活动座底部与锻造台外顶部光滑贴合，所述活动座内部开设有与滑轨对应的滑道，所述活动座顶部开设有与限位组件对应的贯穿孔，所述活动座顶部中心处设置有模具主体。
[0007]优选的，所述限位组件包括四个限位柱，所述限位板外侧壁与空腔内侧壁滑动连接，四个所述限位柱底部均与限位板顶部固定连接，所述限位柱顶部贯穿锻造台顶部并向外延伸，通过四个限位柱与插入活动座内部的四个贯穿孔中，便于将单个锻造组件进行精准定位。
[0008]优选的，所述活动板底部与锻造台外顶部滑动连接，所述活动板和两个夹板之间通过螺栓固定。
[0009]优选的，所述滑轨包括两个滑杆，且两个滑杆均贯穿活动板，通过活动板和固定架配合，保证了滑轨的稳定性，便于更好的对锻造组件进行定位。
[0010]优选的，所述活动座靠近滑道的侧壁固定连接有缓冲垫，在安装多个活动座时，使相邻两个活动座之间连接更加紧密，同时也起到了缓冲的作用，防止在安装时夹到工作人
员的手，所述缓冲垫为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过滑轨、锻造组件、限位组件和电动伸缩杆之间相互配合，利用滑轨对整列锻造组件进行定位，再利用电动伸缩杆带动限位柱分别对单个锻造模具进行定位，结合外部冲压设备，便于工作人员同时对多个螺母进行锻造，大大提高了不锈钢螺母的锻造效率。
[0013]2.本技术设置有固定架、活动板和活动座，用户可根据需要灵活的拆卸和安装活动座，更换不同规格的模具，与现有螺母锻造模具相比，本设计结构新颖，灵活性较强，大大提高了螺母的生产速度，便于更好的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的锻造台结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的锻造组件结构示意图。
[0018]图中：1、锻造台；2、空腔；3、电动伸缩杆；4、限位板；5、限位组件；501、限位柱；6、活动门；7、固定架；8、夹板；9、活动板；10、滑轨；11、锻造组件；111、活动座；112、滑道；113、贯穿孔；114、模具主体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图2，一种不锈钢螺母坯料锻造模具，包括锻造台1，锻造台1内部开设有空腔2，空腔2内底部中心处固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸缩端顶部固定连接有限位板4，限位板4顶部设置有若干个限位组件5，锻造台1外壁一侧开设有活动门6，便于用户对锻造台1模具内部元件进行维护。
[0021]锻造台1顶部一端固定连接有固定架7，锻造台1顶部远离固定架7的一端固定连接有两个夹板8，两个夹板8之间共同贴合有活动板9，活动板9底部与锻造台1外顶部滑动连接，活动板9和两个夹板8之间通过螺栓固定。
[0022]固定架7靠近活动板9的一侧固定连接有两个滑轨10，滑轨10包括两个滑杆，且两个滑杆均贯穿活动板9，通过活动板9和固定架7配合，保证了滑轨10的稳定性，便于更好的对锻造组件11进行定位。两个滑轨10外侧壁均设置有锻造组件11。
[0023]如图4所示，锻造组件11包括活动座111，活动座111底部与锻造台1外顶部光滑贴合，活动座111内部开设有与滑轨10对应的滑道112，活动座111顶部开设有与限位组件5对应的贯穿孔113，活动座111顶部中心处设置有模具主体114。活动座111靠近滑道112的侧壁固定连接有缓冲垫，在安装多个活动座111时，使相邻两个活动座111之间连接更加紧密，同时也起到了缓冲的作用，防止在安装时夹到工作人员的手，缓冲垫为橡胶材质。
[0024]如图3所示，限位组件5包括四个限位柱501，限位板4外侧壁与空腔2内侧壁滑动连
接，四个限位柱501底部均与限位板4顶部固定连接，限位柱501顶部贯穿锻造台1顶部并向外延伸，通过四个限位柱501与插入活动座111内部的四个贯穿孔113中，便于将单个锻造组件11进行精准定位。
[0025]本技术在使用时，首先拧动螺栓，将活动板9从两个夹板8中拆卸下来，然后将多个活动座111插接在滑轨10上，滑轨10穿过活动座111中的滑道112，此时相邻两个活动座111之间，两个缓冲垫相互贴合，当安装完成后，用户将活动板9重新套接在滑轨10上，并利用螺栓将活动板9和夹板8固定，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动限位板4在空腔2中升起，限位板4顶部的限位柱501依次插入活动座111内的贯穿孔113中，从而完成对多个锻造组件11的定位，最后用户启动冲压模具，同时对锻造台1上的多个模具主体114进行冲压锻造即可。
[0026]上述模具主体114为现有技术，根据需要生产螺母规格的不同，可灵活更换，在这里就不一一赘述。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢螺母坯料锻造模具，包括锻造台(1)，其特征在于：所述锻造台(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内底部中心处固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)伸缩端顶部固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)顶部设置有若干个限位组件(5)，所述锻造台(1)外壁一侧开设有活动门(6)，所述锻造台(1)顶部一端固定连接有固定架(7)，所述锻造台(1)顶部远离固定架(7)的一端固定连接有两个夹板(8)，两个所述夹板(8)之间共同贴合有活动板(9)，所述固定架(7)靠近活动板(9)的一侧固定连接有两个滑轨(10)，两个所述滑轨(10)外侧壁均设置有锻造组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺母坯料锻造模具，其特征在于：所述锻造组件(11)包括活动座(111)，所述活动座(111)底部与锻造台(1)外顶部光滑贴合，所述活动座(111)内部开设有与滑轨(10)对应的滑道(112)，所述活动座(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾扣红，唐如桃，
申请(专利权)人：兴化市万鼎不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：