本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置，包括底座，所述底座后端固定连接有第一挡板，所述第一挡板前端中心固定连接有安装槽，所述安装槽顶部中心固定连接有电机箱，所述电机箱底部中心安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外表面套接有螺母座，所述螺母座前端中心对称焊接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有搭台，所述搭台顶部中心固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过在搭台上安装伺服电机，通过伺服电机带动安装有气动夹头的转轴进行转动，可以精准控制气动夹头的转速，采用气动夹头安装毛刺清除钻头，方便毛刺清除钻头的更换，适配度高，可以适用于各种不同尺寸的毛坯孔清除毛刺。孔清除毛刺。孔清除毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置
[0001]本技术涉及不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除
，特别是涉及一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置。
技术介绍
[0002]不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称。铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。当铸件较小时，通常采用失蜡铸造，先根据铸件形状制造分体蜡模，再将数个分体焊接在一起形成组合蜡模。经制备模具、浇注后得到连在一起的焊件组合毛坯件，切割打磨后即得合格铸件。
[0003]现有铸造技术中，往往由于模具中棱角较多、金属液收缩不均匀，非常容易出现毛刺现象，通常采用打磨法除去毛刺；但是，有些铸件的毛坯孔无法使用工具进行打磨，只能采用人工打磨，打磨速度慢、效率极低，批量生产时打磨工作巨大，耗时费力；现有设备对不同孔径的毛坯孔清除毛刺还需使用不同尺寸的毛刺清除钻头，因此也要求钻头的更换要方便快捷。
[0004]因此亟需提供一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是对于一些只能通过人工对毛坯孔进行毛刺清理的不锈钢铸件，打磨速度慢、效率极低，批量生产时打磨工作巨大，耗时费力，同时在使用设备时对毛刺清除钻头的更换不方便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置，包括底座，所述底座后端固定连接有第一挡板，第一挡板用来固定安装槽和电机箱，所述第一挡板前端中心固定连接有安装槽，安装槽用来安装滚珠丝杠，所述安装槽顶部中心固定连接有电机箱，电机箱用来安装驱动电机，所述电机箱底部中心安装有驱动电机，驱动电机用来驱动滚珠丝杠进行正反转，所述驱动电机输出端安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠可以带动螺母座上下移动，所述滚珠丝杠外表面套接有螺母座，螺母座用来带动搭台上下移动，所述螺母座前端中心对称焊接有两个固定板，两个固定板用来将螺母座和搭台固定在一起，两个所述固定板之间固定连接有搭台，搭台用来安装伺服电机和气动夹头，所述搭台顶部中心固定连接有伺服电机，伺服电机可以精准控制转速，所述伺服电机底部中心转动连接有转轴，转轴用来带动气动夹头转动，所述转轴底端固定连接有气动夹头，使用气动夹头方便更换毛刺清除钻头，所述气动夹头底部中心安装有毛刺清除钻头，毛刺清除钻头可以根据不同毛坯孔的大小进行更换；
[0007]所述底座顶部中心的前端固定连接有铸件放置台，铸件放置台用来放置各种形状的不锈钢铸件，所述铸件放置台顶部中心嵌合有筛网，筛网用来过滤从毛坯孔清除出来的毛刺，所述铸件放置台底部中心的两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨可以将集料槽滑动连接，方便集料槽的安装和拆卸，两个所述滑轨之间滑动连接有集料槽，集料槽用来收集从毛
坯孔清除出来的毛刺，便于清理打扫，减少污染；
[0008]所述第一挡板前端顶部的两侧均焊接有定位板，两个定位板用来固定两个支撑杆，两个所述定位板底部中心均焊接有支撑杆，两个支撑杆可以对搭台起到辅助支撑的作用，且搭台在两个支撑杆上进行上下滑动；
[0009]所述搭台顶部前端的一侧安装有控制元件，控制元件用来控制伺服电机。
[0010]优选的，所述滚珠丝杠的顶端和底端与安装槽之间转动连接。
[0011]优选的，所述搭台顶部后端的两侧开设有与两个支撑杆相对应的通孔。
[0012]优选的，所述伺服电机与控制元件之间通过导线电性连接，这样可以精准控制伺服电机的转速。
[0013]优选的，所述筛网的孔径大小为2mm，该孔径大小可以防止较小尺寸的不锈钢铸件掉落到集料槽中。
[0014]优选的，两个所述支撑杆的底端均延伸至底座的顶部。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过在铸件放置台底部焊接滑轨，通过滑轨滑动连接集料槽，集料槽可对毛坯孔中清理出来的毛刺进行收集，减少因毛刺的散落而造成污染，该集料槽安装和拆卸方便，有利于对集料槽中的毛刺进行清理；
[0017]2.本技术通过在搭台上安装伺服电机，通过伺服电机带动安装有气动夹头的转轴进行转动，可以精准控制气动夹头的转速，采用气动夹头安装毛刺清除钻头，方便毛刺清除钻头的更换，适配度高，可以适用于各种不同尺寸的毛坯孔清除毛刺。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构图；
[0019]图2为本技术的左视结构图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、底座；2、第一挡板；3、安装槽；4、电机箱；5、驱动电机；6、滚珠丝杠；7、螺母座；8、固定板；9、搭台；10、伺服电机；11、转轴；12、气动夹头；13、毛刺清除钻头；14、铸件放置台；15、筛网；16、滑轨；17、集料槽；18、定位板；19、支撑杆；20、控制元件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2，一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置，包括底座1，底座1后端固定连接有第一挡板2，第一挡板2用来固定安装槽3和电机箱4，第一挡板2前端中心固定连接有安装槽3，安装槽3用来安装滚珠丝杠6，安装槽3顶部中心固定连接有电机箱4，电机箱4用来安装驱动电机5，电机箱4底部中心安装有驱动电机5，驱动电机5用来驱动滚珠丝杠6进行正反转，驱动电机5输出端安装有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6可以带动螺母座7上下移动，滚珠丝杠6的顶端和底端与安装槽3之间转动连接，滚珠丝杠6外表面套接有螺母座7，螺母座7用来带动搭台9上下移动，螺母座7前端中心对称焊接有两个固定板8，两个固定板8用来将螺母
座7和搭台9固定在一起，如图3所示，两个固定板8之间固定连接有搭台9，搭台9用来安装伺服电机10和气动夹头12，搭台9顶部后端的两侧开设有与两个支撑杆19相对应的通孔，搭台9顶部中心固定连接有伺服电机10，伺服电机10可以精准控制转速，伺服电机10与控制元件20之间通过导线电性连接，这样可以精准控制伺服电机10的转速，伺服电机10底部中心转动连接有转轴11，转轴11用来带动气动夹头12转动，转轴11底端固定连接有气动夹头12，使用气动夹头12方便更换毛刺清除钻头13，气动夹头12底部中心安装有毛刺清除钻头13，毛刺清除钻头13可以根据不同毛坯孔的大小进行更换；
[0024]底座1顶部中心的前端固定连接有铸件放置台14，铸件放置台14用来放置各种形状的不锈钢铸件，铸件放置台14顶部中心嵌合有筛网15，筛网15用来过滤从毛坯孔清除出来的毛刺，筛网15的孔径大小为2mm，该孔径大小可以防止较小尺寸的不锈钢铸件掉落到集料槽17中，铸件放置台14底部中心的两侧均固定连接有滑轨16，两个滑轨16可以将集料槽17滑动连接，方便集料槽17的安装和拆卸，两个滑轨16之间滑动连接有集料槽17，集料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件毛坯孔毛刺清除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)后端固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)前端中心固定连接有安装槽(3)，所述安装槽(3)顶部中心固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)底部中心安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端安装有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)外表面套接有螺母座(7)，所述螺母座(7)前端中心对称焊接有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)之间固定连接有搭台(9)，所述搭台(9)顶部中心固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)底部中心转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)底端固定连接有气动夹头(12)，所述气动夹头(12)底部中心安装有毛刺清除钻头(13)；所述底座(1)顶部中心的前端固定连接有铸件放置台(14)，所述铸件放置台(14)顶部中心嵌合有筛网(15)，所述铸件放置台(14)底部中心的两侧均固定连接有滑轨(16)，两个所述滑轨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾扣红，唐如桃，
申请(专利权)人：兴化市万鼎不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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