本实用新型专利技术公开了一种用于再生活性炭生产的冷却装置，属于活性炭冷却技术领域，所述的主体装配有进料板，所述的主体装配有支撑板，支撑板装配有电机，电机装配有主动齿轮，所述的主体装配有转动轴承，转动轴承装配有翻动部件，翻动部件装配有刀片，所述的转动轴承装配有从动齿轮，所述的主体装配有软泡沫，所述的主体装配有风机，所述的主体装配除尘箱，所述的主体和除尘箱装配有底板，底板装配有支脚，支脚装配有滑轮，所述的底板装配有漏斗，漏斗装配有滑板，上述用于再生活性炭生产的冷却装置通过主体、滑槽块与软泡沫的配合解决现有的翻动部件通过电机启动，容易造成活性炭与装置内壁发生碰撞，造成声响的问题。造成声响的问题。造成声响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于再生活性炭生产的冷却装置
[0001]本技术属于活性炭冷却
，具体地说，涉及一种用于再生活性炭生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
[0003]现有的活性炭生产过程中，要对成型之后的活性炭进行冷却处理，但是，现有的再生活性炭通过冷却装置进行使用时，还存在以下问题：
[0004]通过翻动部件对活性炭进行分离搅拌时，翻动部件通过电机启动，容易造成活性炭与装置内壁发生碰撞，造成声响，因此，本技术涉及一种用于再生活性炭生产的冷却装置用于现有的活性炭冷却
是很有必要的。
技术实现思路
[0005]针对现有的翻动部件通过电机启动，容易造成活性炭与装置内壁发生碰撞，造成声响的问题，本技术提供一种用于再生活性炭生产的冷却装置，通过在装置内部安装软泡沫，使得活性炭与装置内壁碰撞接触，减少声响，已解决
技术介绍
提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种用于再生活性炭生产的冷却装置，包括主体以及除尘箱；所述的主体顶部固定装配有进料板，进料板与主体内部连通，所述的主体侧面固定装配有支撑板，所述的支撑板上固定装配有电机，所述的电机一端装配有主动齿轮，主动齿轮靠近主体侧面，所述的主体对称两内壁活动装配有转动轴承，转动轴承上固定装配有翻动部件，所述的翻动部件表面固定装配有多个刀片，所述的转动轴承一端延伸到主体外部，且转动轴承一端固定装配有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮的齿槽进行贴合，所述的主体内壁对称装配有滑槽块，滑槽块的滑槽口朝内，所述的滑槽块上活动装配有软泡沫。
[0008]优选地，所述的主体侧面装配有风机，风机位于从动齿轮下方，所述的主体侧面装配除尘箱，除尘箱上设置有水，所述的除尘箱上装配有出风管，出风管与除尘箱内部连通，且出风管位于除尘箱内水的上方，所述的除尘箱内部装配有进风管，进风管一端延伸到除尘箱内水中，且进风管另一端与主体内部连通。
[0009]优选地，所述的主体以及除尘箱底部固定装配有底板，所述的底板底部固定装配有支脚，且支脚底部固定装配有滑轮。
[0010]优选地，所述的底板底部固定装配有漏斗，漏斗与主体内部连通，所述的漏斗底部装配有滑板。
[0011]优选地，所述的滑板对称两侧面设置有滑槽，所述的滑板的滑槽上活动装配有移动块，移动块两端固定装配有固定块，固定块位于滑板的外侧面上。
[0012]优选地，所述的移动块上设置有伸缩槽，伸缩槽对称两侧固定装配有L型固定架，所述的L型固定架上装配有螺栓，所述的移动块的伸缩槽上活动装配有伸缩块，伸缩块对称两侧面设置有安装孔，所述的伸缩块底部固定装配有刮刀。
[0013]优选地，所述的伸缩块在伸缩槽中进行上下移动，且L型固定架通过螺栓对伸缩块上的安装孔进行固定。
[0014]有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]（1）本技术中用于再生活性炭生产的冷却装置，通过往进料板中倒入活性炭原料，电机带动主动齿轮转动，与主动齿轮的齿槽贴合的从动齿轮被带动旋转，从动齿轮上的转动轴承使得翻动部件上的刀片进行转动，对活性炭原料进行搅拌分离，在旋转过程中，使得活性炭易对主体内壁发生碰撞，通过软泡沫减少活性炭易对主体内壁发生碰撞的声音，风机对搅拌分离后的活性炭进行降温，且风机带动灰尘从进风管进入到除尘箱内部的水中，再由出风管排出气体，活性炭原料从漏斗流出到滑板中，软泡沫与主体内壁的配合使用，有效地避免现有的翻动部件通过电机启动，容易造成活性炭与装置内壁发生碰撞，造成声响的问题，给使用者减少不必要的烦恼。
[0017]（2）本技术中用于再生活性炭生产的冷却装置，通过伸缩块在伸缩槽中进行上下移动使得伸缩块与滑板之间的距离可以调整，需要清理时，将伸缩块进行调节，使得刮刀底部与滑板表面贴合，同时在滑板上的滑槽移动固定块，使得刮刀对滑板上的活性炭原料堆积进行处理，避免人工清理的烦恼。
附图说明
[0018]图1为本技术中用于再生活性炭生产的冷却装置结构示意图；
[0019]图2为本技术中用于再生活性炭生产的冷却装置部分剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中翻动部件结构示意图；
[0021]图4为本技术中除尘箱剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中软泡沫与主体内部装配结构示意图；
[0023]图6为本技术中用于再生活性炭生产的冷却装置与清理机构装配结构示意图；
[0024]图7为本技术中清理机构装配结构示意图；
[0025]图8为本技术中移动块结构示意图；
[0026]图9为本技术中伸缩块结构示意图。
[0027]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0028]10、主体；11、除尘箱；12、底板；13、支脚；
[0029]20、滑轮；21、出风管；22、进料板；23、漏斗；
[0030]30、滑板；31、风机；32、支撑板；33、电机；
[0031]40、主动齿轮；41、从动齿轮；42、翻动部件；43、刀片；
[0032]50、转动轴承；51、进风管；52、软泡沫；53、滑槽块；
[0033]60、刮刀；61、移动块；62、固定块；63、螺栓；
[0034]70、L型固定架；71、伸缩块。
具体实施方式
[0035]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0036]实施例1
[0037]如图1~5所示，其为本技术一优选实施方式的用于再生活性炭生产的冷却装置结构示意图，本实施例的用于再生活性炭生产的冷却装置包括主体10以及除尘箱11，所述的主体10顶部固定装配有进料板22，进料板22与主体10内部连通，所述的主体10侧面固定装配有支撑板32，所述的支撑板32上固定装配有电机33，所述的电机33一端装配有主动齿轮40，主动齿轮40靠近主体10侧面，所述的主体10对称两内壁活动装配有转动轴承50，转动轴承50上固定装配有翻动部件42，所述的翻动部件42表面固定装配有多个刀片43，所述的转动轴承50一端延伸到主体10外部，且转动轴承50一端固定装配有从动齿轮41，从动齿轮41与主动齿轮40的齿槽进行贴合，所述的主体10内壁对称装配有滑槽块53，滑槽块53的滑槽口朝内，所述的滑槽块53上活动装配有软泡沫52。
[0038]所述的主体10侧面装配有风机31，风机31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于再生活性炭生产的冷却装置，包括主体（10）以及除尘箱（11）；其特征在于：所述的主体（10）顶部固定装配有进料板（22），进料板（22）与主体（10）内部连通，所述的主体（10）侧面固定装配有支撑板（32），所述的支撑板（32）上固定装配有电机（33），所述的电机（33）一端装配有主动齿轮（40），主动齿轮（40）靠近主体（10）侧面，所述的主体（10）对称两内壁活动装配有转动轴承（50），转动轴承（50）上固定装配有翻动部件（42），所述的翻动部件（42）表面固定装配有多个刀片（43），所述的转动轴承（50）一端延伸到主体（10）外部，且转动轴承（50）一端固定装配有从动齿轮（41），从动齿轮（41）与主动齿轮（40）的齿槽进行贴合，所述的主体（10）内壁对称装配有滑槽块（53），滑槽块（53）的滑槽口朝内，所述的滑槽块（53）上活动装配有软泡沫（52）。2.根据权利要求1所述的一种用于再生活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述的主体（10）侧面装配有风机（31），风机（31）位于从动齿轮（41）下方，所述的主体（10）侧面装配除尘箱（11），除尘箱（11）上设置有水，所述的除尘箱（11）上装配有出风管（21），出风管（21）与除尘箱（11）内部连通，且出风管（21）位于除尘箱（11）内水的上方，所述的除尘箱（11）内部装配有进风管（51），进风管（51）一端延伸到除尘箱（11）内水中，且进风管（51...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春明，
申请(专利权)人：江苏嘉盛旺环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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