一种活性炭干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭加工设备技术领域，尤其是一种活性炭干燥装置，包括隧道式干燥炉，所述隧道式干燥炉上设置有进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口的下游，所述隧道式干燥炉内连接有悬挂式传送装置，所述悬挂式传送装置挂载蜂窝煤活性炭穿越干燥炉，本申请中的某些实施例充分利用了蜂窝活性炭规则的外形且具有规则孔洞的结构，使得蜂窝活性炭的干燥工艺实现了自动化，避免了人工麻烦蜂窝活性炭过程中对活性炭造成损坏的问题，也能大大提高蜂窝活性炭的干燥工艺的效率。大提高蜂窝活性炭的干燥工艺的效率。大提高蜂窝活性炭的干燥工艺的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭干燥装置


[0001]本技术涉及活性炭加工设备
，尤其是一种活性炭干燥装置。

技术介绍

[0002]蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物。本产品主要原料是采用，高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，国内市场大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。
[0003]蜂窝活性炭在再生后需要进行干燥处理，现有技术中会通过人工将蜂窝活性炭码放至干燥炉内进行干燥。考虑到蜂窝活性炭规则的形状且具有规则的孔洞，将蜂窝活性炭干燥工艺实现自动化应该是可以实现的，如果能够实现蜂窝活性炭干燥工艺的自动化则能减少人力成本及降低码放过程中对蜂窝活性炭的损坏概率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种能够进行线上干燥的活性炭干燥装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种活性炭干燥装置，包括隧道式干燥炉，所述隧道式干燥炉上设置有进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口的下游，所述隧道式干燥炉内连接有悬挂式传送装置，所述悬挂式传送装置挂载蜂窝煤活性炭穿越干燥炉。
[0007]进一步的，所述悬挂式传送装置包括挂载车，所述挂载车的下方连接有挂钩，所述挂钩为直角挂钩，所述直角挂钩包括竖直的连接段和水平的挂载段，所述挂载段连接在所述连接段的底部。
[0008]进一步的，所述挂载段与所述悬挂式传送装置的运行方向平行，且所述挂载段朝向所述悬挂式传送装置的运行方向。
[0009]进一步的，所述悬挂式传送装置与上料装置衔接，所述上料装置将蜂窝式活性炭送至悬挂式传送装置上。
[0010]进一步的，所述悬挂式传送装置的运行路径呈矩形，所述运行路径包括炉内段，与所述炉内段垂直且位于所述炉内段上游的上料段与所述上料装置衔接。
[0011]进一步的，所述上料装置包括皮带传送机，所述皮带传送机与所述上料段垂直，且蜂窝式活性炭的开孔方向与所述皮带传送机的运行方向垂直。
[0012]进一步的，所述挂载段的长度长于蜂窝活性炭的高度，以使得蜂窝活性炭挂载在挂载段上时，挂载段有部分伸出蜂窝活性炭。
[0013]进一步的，所述运行路径包括下料段，所述下料段的下方设置有下料装置，所述下料段位于所述干燥炉的下游，所述下料段的安装高度低于其他段，且所述下料装置的运载速度高于所述悬挂式传送装置的运载速度。
[0014]采用本技术的技术方案的有益效果是：
[0015]1、本申请中的某些实施例充分利用了蜂窝活性炭规则的外形且具有规则孔洞的结构，使得蜂窝活性炭的干燥工艺实现了自动化，避免了人工麻烦蜂窝活性炭过程中对活性炭造成损坏的问题，也能大大提高蜂窝活性炭的干燥工艺的效率。
[0016]2、本申请中的某些实施例中通过将挂钩的挂载段的方向设置成与气流流动方向相同或相反，使得气流能够充分流过蜂窝活性炭的每一个孔洞，从而提升干燥工艺的工作效率。
[0017]3、本申请中的某些实施例通过使得蜂窝活性炭的移动方向与所述干燥炉内气流的方向相反使得气流相对于蜂窝活性炭具有更高的相对速度，从而提升气流对蜂窝活性炭的干燥效率。
[0018]4、本申请中的某些实施例通过设置上料装置来提升干燥工艺的自动化率，使得上料实现自动化。
[0019]5、本申请中的某些实施例通过设置下料装置来提升干燥工艺的自动化率，使得下料实现了自动化。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
[0021]图1为本申请的结构示意图；
[0022]图2为本申请中干燥炉的内部剖视图；
[0023]图3为本申请的俯视图；
[0024]图4为本申请中蜂窝活性炭的挂载示意图。
[0025]1、干燥炉；11、出风口；12、进风口；2、悬挂式传送装置；21、挂载车；22、挂钩；221、连接段；222、挂载段；3、蜂窝活性炭；4、上料装置；5、下料装置。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0027]请参阅图1
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图4，一种活性炭干燥装置，包括隧道式干燥炉1，所述隧道式干燥炉1上设置有进风口12和出风口11，所述进风口12位于所述出风口11的下游，所述隧道式干燥炉1内连接有悬挂式传送装置2，所述悬挂式传送装置2挂载蜂窝煤活性炭穿越干燥炉1。
[0028]本申请中的某些实施例充分利用了蜂窝活性炭3规则的外形且具有规则孔洞的结构，使得蜂窝活性炭3的干燥工艺实现了自动化，避免了人工麻烦蜂窝活性炭3过程中对活性炭造成损坏的问题，也能大大提高蜂窝活性炭3的干燥工艺的效率。
[0029]将进风口12设置在所述出风口11的下游以使得气流方向与所述蜂窝活性炭3的运
动方向相反，请参阅图2，图2中的箭头方向为气流方向。
[0030]本申请中的某些实施例通过使得蜂窝活性炭3的移动方向与所述干燥炉1内气流的方向相反使得气流相对于蜂窝活性炭3具有更高的相对速度，从而提升气流对蜂窝活性炭3的干燥效率。
[0031]请参阅图1
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图4，悬挂式传送装置2包括挂载车21，所述挂载车21的下方连接有挂钩22，所述挂钩22为直角挂钩22，所述直角挂钩22包括竖直的连接段221和水平的挂载段222，所述挂载段222连接在所述连接段221的底部。
[0032]请参阅图2，挂载段222与所述悬挂式传送装置2的运行方向平行，且所述挂载段222朝向所述悬挂式传送装置2的运行方向。
[0033]本申请中的某些实施例中通过将挂钩22的挂载段222的方向设置成与气流流动方向相同或相反，使得气流能够充分流过蜂窝活性炭3的每一个孔洞，从而提升干燥工艺的工作效率。
[0034]请参阅图3，悬挂式传送装置2与上料装置4衔接，所述上料装置4将蜂窝式活性炭送至悬挂式传送装置2上。
[0035]请参阅图3，悬挂式传送装置2的运行路径呈矩形，所述运行路径包括炉内段，与所述炉内段垂直且位于所述炉内段上游的上料段与所述上料装置4衔接。
[0036]请参阅图3，上料装置4包括皮带传送机，所述皮带传送机与所述上料段垂直，且蜂窝式活性炭的开孔方向与所述皮带传送机的运行方向垂直。
[0037]本申请中的某些实施例通过设置上料装置4来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭干燥装置，其特征在于：包括隧道式干燥炉，所述隧道式干燥炉上设置有进风口和出风口，所述进风口位于所述出风口的下游，所述隧道式干燥炉内连接有悬挂式传送装置，所述悬挂式传送装置挂载蜂窝煤活性炭穿越干燥炉。2.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥装置，其特征在于：所述悬挂式传送装置包括挂载车，所述挂载车的下方连接有挂钩，所述挂钩为直角挂钩，所述直角挂钩包括竖直的连接段和水平的挂载段，所述挂载段连接在所述连接段的底部。3.根据权利要求2所述的一种活性炭干燥装置，其特征在于：所述挂载段与所述悬挂式传送装置的运行方向平行，且所述挂载段朝向所述悬挂式传送装置的运行方向。4.根据权利要求3所述的一种活性炭干燥装置，其特征在于：所述悬挂式传送装置与上料装置衔接，所述上料装置将蜂窝式活性炭送至悬挂式传送装置上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春明，
申请(专利权)人：江苏嘉盛旺环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：