本实用新型专利技术涉及一种肉类罐头包装前烘干装置，属于罐头生产设备技术领域。一种肉类罐头包装前烘干装置包括壳体、第一传送带、限位组件、筒体、翻转组件和烘干组件。第一传送带的一端穿过壳体的相对侧壁，并位于壳体外，第一传送带上开设有通风孔。限位组件安装在壳体上，两端朝向第一传送带的两端延伸，并位于第一传送带上方，限位组件之间形成运输空间。筒体安装在第一传送带的上方，筒体的侧壁上具有开口。翻转组件与筒体转动连接，翻转组件的周向边沿处开设有多个凹槽。烘干组件安装在壳体上。罐头放置在筒体内，罐头在翻转组件转动时滑入凹槽内，使限位组件伸入开口的一端与罐头相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种肉类罐头包装前烘干装置
[0001]本技术属于罐头生产设备
，特别涉及一种肉类罐头包装前烘干装置。
技术介绍
[0002]罐头在包装前，为了避免细菌微生物的存在引起罐体内细菌繁殖败坏或风味恶化、真空度降低等质量问题，都会进行清洗、烘干、杀菌。现有的罐头烘干装置，烘干效率低下，对罐头烘干不彻底，例如公开号为CN207129240U的一种食品罐头消毒烘干装置，通过传送带运输时，无法保证罐头竖直的放置在传送带上，因此导致罐头的内部烘干不彻底。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种肉类罐头包装前烘干装置，用于解决罐头内部烘干不彻底的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种肉类罐头包装前烘干装置包括壳体、第一传送带、限位组件、筒体、翻转组件和烘干组件。第一传送带的一端穿过壳体的相对侧壁，并位于壳体外，第一传送带上开设有通风孔。限位组件安装在壳体上，限位组件的两端朝向第一传送带的两端延伸，并位于第一传送带上方，限位组件之间形成运输空间。筒体安装在第一传送带的上方，筒体的侧壁上具有开口，开口与运输空间相连通，筒体用于收集罐头。翻转组件与筒体转动连接，翻转组件的周向边沿处开设有多个凹槽，开口靠近凹槽设置，罐头在翻转组件转动时滑入凹槽内，使限位组件伸入开口的一端与罐头相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间。烘干组件安装在壳体上，用于烘干罐头。
[0005]本技术提供的一种肉类罐头包装前烘干装置在使用时，先将罐头放置在筒体内，罐头在翻转组件转动时滑入凹槽内，使得限位组件伸入开口的一端与罐头相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间内，使得罐头通过第一传送带运输至壳体内，并通过烘干组件进行烘干。
[0006]可选地，翻转组件包括转轴和夹持板。转轴与筒体的底部转动连接。夹持板套设在转轴上，夹持板的周向边沿处开设有多个凹槽，转轴的转动以带动夹持板周向转动，并将罐头滑入凹槽内。
[0007]可选地，限位组件包括第一限位板和第二限位板。第一限位板安装在壳体上，第一限位板的两端朝向第一传送带的两端延伸。第二限位板与第一限位板相对设置，第一限位板与第二限位板之间形成运输空间，第二限位板靠近筒体的一端安装有限位杆，限位杆伸入筒体内，并位于夹持板的上方，夹持板转动以使得限位杆远离第二限位板的一端与罐头靠近转轴的一侧相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间，以使得罐头通过第一传送带运输。
[0008]可选地，烘干组件包括通风管道、风机和电热丝。通风管道的一端位于壳体外，另
一端穿过壳体的顶部并伸入壳体内。风机安装在通风管道内，用于将壳体外的空气吹入壳体内。电热丝安装在通风管道上，用于加热通风管道内的空气。
[0009]可选地，翻转组件还包括转板。转板安装在筒体的侧壁上，并位于夹持板的上方，转板的旋转方向与夹持板的旋转方向相反。
[0010]可选地，限位杆远离第二限位板的一端上具有第一导向面。
[0011]可选地，一种肉类罐头包装前烘干装置还包括紫外线灯。紫外线灯安装在壳体的内侧壁上，用于向壳体内提供紫外线。
[0012]可选地，夹持板靠近限位杆的一侧具有第二导向面，第二导向面的直径沿远离限位杆的方向逐渐增大。
[0013]可选地，一种肉类罐头包装前烘干装置还包括支撑架。支撑架安装在壳体的底部，用于支撑壳体。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种肉类罐头包装前烘干装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的筒体、翻转组件与第二限位板的装配示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的筒体、翻转组件、第一传送带与限位组件的装配示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的一种肉类罐头包装前烘干装置的俯视图；
[0019]图5为图1沿A
‑
A路径进行剖切得到的剖视图。
[0020]图中：1
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壳体；2
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第一传送带；3
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烘干组件；31
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通风管道；32
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风机；33
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电热丝；4
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限位组件；41
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第一限位板；42
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第二限位板；43
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限位杆；5
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筒体；6
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翻转组件；61
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转轴；62
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夹持板；63
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转板；7
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紫外线灯；8
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支撑架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]为了解决罐头内部烘干不彻底的技术问题，参照图1所示，本实施例提供一种肉类罐头包装前烘干装置可以包括壳体1、第一传送带2、限位组件4、筒体5、翻转组件6和烘干组件3。第一传送带2的一端穿过壳体1的相对侧壁，并位于壳体1外，第一传送带2上开设有通风孔，当罐头开口端向下的放置在第一传送带2上时，通过通风孔对罐头内部进行烘干。限位组件4安装在壳体1上，限位组件4的两端朝向第一传送带2的两端延伸，并位于第一传送带2上方，限位组件4之间形成运输空间。筒体5安装在第一传送带2的上方，筒体5的侧壁上具有开口，开口与运输空间相连通，筒体5用于收集罐头，为了减少人为操作的工序，筒体5上方可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，包括：壳体(1)；第一传送带(2)，一端穿过所述壳体(1)的相对侧壁，并位于所述壳体(1)外，所述第一传送带(2)上开设有通风孔；限位组件(4)，安装在所述壳体(1)上，所述限位组件(4)的两端朝向所述第一传送带(2)的两端延伸，并位于所述第一传送带(2)上方，所述限位组件(4)之间形成运输空间；筒体(5)，安装在所述第一传送带(2)的上方，所述筒体(5)的侧壁上具有开口，所述开口与所述运输空间相连通，所述筒体(5)用于收集罐头；翻转组件(6)，与所述筒体(5)转动连接，所述翻转组件(6)的周向边沿处开设有多个凹槽，所述开口靠近所述凹槽设置，所述罐头在所述翻转组件(6)转动时滑入所述凹槽内，使所述限位组件(4)伸入所述开口的一端与所述罐头相抵接，从而使所述罐头滑出所述凹槽并进入所述运输空间；以及烘干组件(3)，安装在所述壳体(1)上，用于烘干所述罐头。2.根据权利要求1所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述翻转组件(6)包括：转轴(61)，与所述筒体(5)的底部转动连接；夹持板(62)，套设在所述转轴(61)上，所述夹持板(62)的周向边沿处开设有多个凹槽，所述转轴(61)的转动以带动所述夹持板(62)周向转动，并将所述罐头滑入所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括：第一限位板(41)，安装在所述壳体(1)上，所述第一限位板(41)的两端朝向所述第一传送带(2)的两端延伸；第二限位板(42)，与所述第一限位板(41)相对设置，所述第一限位板(41)与所述第二限位板(42)之间形成所述运输空间，所述第二限位板(42)靠近所述筒体(5)的一端安装有限位杆(43)，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍龙，
申请(专利权)人：四川省金旺食品进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：
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