一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱的内腔作为喷涂区，喷涂箱的底板中部设有收集盒，喷涂区中并列设有若干蛇形盘管，蛇形盘管中设有若干排直管部，工作区两侧的直管部均布有喷头，工作区的上侧设有从动输送带，下侧设有主动输送带，主动、从动输送带包括带体、挡边和支撑辊轴，带体的内部设有支撑辊轴，带体的两端设有挡边，主动输送带中一根支撑辊轴为主动辊轴。本实用新型专利技术其设置蛇形盘管来作为喷涂管，利用蛇形盘管的直管部形成有多个工作区，配合主动输送带、从动输送带能够实现多层铝板工件同时进入进行双面喷涂，大幅提高喷涂效率，同时多余的喷涂液也能利用收集盒进行收集利用。余的喷涂液也能利用收集盒进行收集利用。余的喷涂液也能利用收集盒进行收集利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置


[0001]本技术涉及幕墙铝板生产设备
，尤其涉及一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置。

技术介绍

[0002]高层建筑作为幕墙使用大户，幕墙铝板基于它独特的优势而得以大量使用。铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]公开号为CN101574690B的专利说明书中公开了一种氟碳涂料喷涂铝幕墙板的加工方法，采用普通单层铝板的前处理，即包括脱脂、腐蚀、表调、铬化处理及各道工序间的清洗和最后的烘干。在前处理结束后，在喷涂氟碳涂料底漆的基础上，根据大理石多种色彩，花纹的需要而增置多部喷枪，调节喷枪雾化压力和涂料粘度，同时喷涂出具有仿大理石外观效果的铝幕墙板，不但保持了氟碳涂料喷涂铝幕墙板坚固、大方，使用年代久远的特点，而且体现了大理石装饰的美观和独特魅力，为普通的氟碳涂料喷涂铝幕墙板的使用拓宽了思路。
[0004]传统用于幕墙铝板生产的喷涂装置在使用时存在不足之处，其喷淋时只能对单层铝板进行喷涂，铝板采用水平放置，这样表面多余的喷涂液不能及时排走，不能进行双面喷涂，同时多余的喷涂液也不能进行收集利用，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内腔作为喷涂区，所述喷涂箱的底板中部设有向下凸出的收集盒，所述喷淋箱的底板外壁位于收集盒的两侧对称设有两组支撑滚轮，所述喷涂区中并列设有若干蛇形盘管，所述蛇形盘管的一端为闭口，另一端连接有贯穿喷涂箱侧板的进料管，所述蛇形盘管中设有若干排直管部，所述蛇形盘管位于相邻两根直管部之间的区域作为工作区，所述工作区两侧的直管部均布有喷头，所述工作区的上侧设有从动输送带，下侧设有主动输送带，所述主动输送带、从动输送带包括带体、挡边和支撑辊轴，所述带体的内部设有支撑辊轴，所述带体的两端设有挡边，所述主动输送带中一根支撑辊轴为主动辊轴。
[0008]进一步地，上述用于幕墙铝板生产的喷涂装置中，所述收集盒的外侧接有抽料管，所述抽料管、进料管各自的管体装有开度阀。
[0009]进一步地，上述用于幕墙铝板生产的喷涂装置中，所述喷涂箱的前后侧板并排开
设有若干便于铝板工件通过的取放口。
[0010]进一步地，上述用于幕墙铝板生产的喷涂装置中，所述铝板工件由矩形板和位于其外围的凸框构成，所述凸框的宽度等于带体的宽度，所述铝板工件竖直放置时的高度等于主动输送带、从动输送带之间的隔距。
[0011]进一步地，上述用于幕墙铝板生产的喷涂装置中，所有所述主动输送带的主动辊轴连为一体，且外端贯穿喷淋箱的侧板并经联轴器与转动电机的输出轴固连，所述转动电机固定在喷淋箱的外侧。
[0012]进一步地，上述用于幕墙铝板生产的喷涂装置中，所述喷涂箱的前后侧板之间固定有若干为支撑辊轴提供转动支撑的支撑板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，其设置蛇形盘管来作为喷涂管，利用蛇形盘管的直管部形成有多个工作区，配合主动输送带、从动输送带能够实现多层铝板工件同时进入进行双面喷涂，大幅提高喷涂效率，同时多余的喷涂液也能利用收集盒进行收集利用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的外部结构示意图；
[0019]图3为本技术中主动输送带的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术中主动输送带的俯视结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
喷涂箱，2
‑
收集盒，3
‑
支撑滚轮，4
‑
蛇形盘管，5
‑
进料管，6
‑
从动输送带，7
‑
主动输送带，8
‑
喷头，9
‑
抽料管，10
‑
铝板工件，11
‑
取放口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内腔作为喷涂区，喷涂箱1的底板中部设有向下凸出的收集盒2，喷淋箱1的底板外壁位于收集盒2的两侧对称设有两组支撑滚轮3，支撑滚轮3的底端面低于收集盒2的底端面。收集盒2的外侧接有抽料管9，抽料管9、进料管各自的管体装有开度阀。
[0025]本实施例中，喷涂区中并列设有若干蛇形盘管4，蛇形盘管4的一端为闭口，另一端连接有贯穿喷涂箱1侧板的进料管5。蛇形盘管4中设有若干排直管部。蛇形盘管4位于相邻
两根直管部之间的区域作为工作区，工作区两侧的直管部均布有喷头8。工作区的上侧设有从动输送带6，下侧设有主动输送带7。
[0026]本实施例中，主动输送带7、从动输送带6包括带体701、挡边702和支撑辊轴703，带体701的内部设有支撑辊轴703，带体701的两端设有挡边702，主动输送带7中一根支撑辊轴703为主动辊轴704。所有主动输送带7的主动辊轴704连为一体，且外端贯穿喷淋箱1的侧板并经联轴器与转动电机（图中未示出）的输出轴固连，转动电机固定在喷淋箱1的外侧。喷涂箱1的前后侧板之间固定有若干为支撑辊轴703提供转动支撑的支撑板。
[0027]本实施例中，铝板工件10由矩形板和位于其外围的凸框构成，凸框的宽度等于带体701的宽度，铝板工件10竖直放置时的高度等于主动输送带7、从动输送带6之间的隔距。喷涂箱1的前后侧板并排开设有若干便于铝板工件10通过的取放口11。
[0028]本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其设置蛇形盘管4来作为喷涂管，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于幕墙铝板生产的喷涂装置，包括喷涂箱，其特征在于：所述喷涂箱的内腔作为喷涂区，所述喷涂箱的底板中部设有向下凸出的收集盒，所述喷涂箱的底板外壁位于收集盒的两侧对称设有两组支撑滚轮，所述喷涂区中并列设有若干蛇形盘管，所述蛇形盘管的一端为闭口，另一端连接有贯穿喷涂箱侧板的进料管，所述蛇形盘管中设有若干排直管部，所述蛇形盘管位于相邻两根直管部之间的区域作为工作区，所述工作区两侧的直管部均布有喷头，所述工作区的上侧设有从动输送带，下侧设有主动输送带，所述主动输送带、从动输送带包括带体、挡边和支撑辊轴，所述带体的内部设有支撑辊轴，所述带体的两端设有挡边，所述主动输送带中一根支撑辊轴为主动辊轴；...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞湖青，
申请(专利权)人：常州中创幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：