一种生产加工用铜线上色设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铜线上色设备，尤其涉及一种生产加工用铜线上色设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种可以自行对铜线进行上漆，且可以对油漆进行回收的生产加工用铜线上色设备。本发明专利技术的技术实施方案为：一种生产加工用铜线上色设备，包括有第一支撑架、第二支撑架、放置管和储液箱等，第一支撑架顶部右侧设有第二支撑架，第二支撑架顶部设有放置管，第一支撑架上部右侧设有储液箱。本发明专利技术通过第一喷射器和第二喷射器将油漆喷至铜线上，铜线上多余的油漆往下流至导液架上，由于导液架为斜面状，所以，油漆顺着导液架流回储液箱内，如此，油漆便可得到回收，使得油漆可以得到重复利用，可减少资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工用铜线上色设备


[0001]本专利技术涉及一种铜线上色设备，尤其涉及一种生产加工用铜线上色设备。

技术介绍

[0002]由于铜线的导电性能较好，所以铜线的适用范围很广，但是，铜线容易被空气氧化，导致铜线的导电性能减弱，因此，铜线在投入到使用前，需要对铜线进行上漆，如此，可避免铜线被氧化，且可对铜线进行绝缘，避免人们误触铜线，目前，人们对铜线的上漆方式是手动上漆，人工手动借助毛刷，将毛刷蘸取油漆，再将油漆刷在铜线上，这种上漆方式容易使铜线表面存在刷痕，且手动上漆的劳动强度较大，铜线上多余的油漆滴落至地面，会造成油漆的浪费。
[0003]因此，需研发一种可以自行对铜线进行上漆，且可以对油漆进行回收的生产加工用铜线上色设备。

技术实现思路

[0004]为了克服手动对铜线进行上漆的劳动强度较大，且对于的油漆滴落在地上较为浪费的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可以自行对铜线进行上漆，且可以对油漆进行回收的生产加工用铜线上色设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种生产加工用铜线上色设备，包括有第一支撑架、第二支撑架、放置管、储液箱、导液架、第三支撑架、上色机构、铜线稳定机构、转动输送机构、闭合机构和涂匀机构，第一支撑架顶部右侧设有第二支撑架，第二支撑架顶部设有放置管，第一支撑架上部右侧设有用于盛放油漆的储液箱，储液箱前侧开有出料口，储液箱内壁左上侧设有用于对油漆进行导向的导液架，第一支撑架内上部中间设有第三支撑架，放置管与第三支撑架之间连接有用于对铜线进行上漆的上色机构，放置管右侧设有用于对铜线进行导向的铜线稳定机构，第一支撑架顶部右侧设有用于带动铜线移动的转动输送机构，储液箱前侧设有闭合机构，放置管右侧与第一支撑架右上侧之间连接有用于将油漆抹匀的涂匀机构。
[0006]更为优选的是，上色机构包括有水泵、第一导液管、第二导液管、第一喷射器、第二喷射器、距离传感器和水流量传感器，第三支撑架顶部中间设有水泵，水泵左右两侧均设有第一导液管，左侧的第一导液管右下侧与储液箱左侧连接，右侧的第一导液管顶部设有用于对铜线进行上漆的第一喷射器，第一喷射器顶部中间设有第二导液管，第二导液管底部后侧设有用于对铜线进行上漆的第二喷射器，放置管上靠近第二支撑架的一侧设有距离传感器，左侧的第一导液管上远离水泵的一侧设有水流量传感器。
[0007]更为优选的是，铜线稳定机构包括有第一固定架、限位架、第一滚轮和第一扭力弹簧，放置管上靠近第二支撑架的一侧设有四个第一固定架，相近的两个第一固定架之间均转动式连接有限位架，两个限位架左侧均转动式连接有用于对铜线进行限位的第一滚轮，限位架下侧均套有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的两端分别与同侧的第一固定架和限位架
连接。
[0008]更为优选的是，转动输送机构包括有第二固定架、第一减速电机、第一转轴、第二滚轮、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、压力传感器和第一防护架，第一支撑架上靠近储液箱的一侧设有第二固定架，第二固定架右后侧设有第一减速电机，第一支撑架右上侧转动式连接有第一转轴，第一转轴底部与第一减速电机输出轴连接，第一支撑架右上侧转动式连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴上部均设有用于带动铜线移动的第二滚轮，第一转轴与第二转轴上部之间转动式连接有第一防护架，第一转轴上部连接有第一齿轮，第二转轴上部连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，放置管右前侧设有压力传感器。
[0009]更为优选的是，闭合机构包括有第一固定块、第二扭力弹簧、第二固定块和闭合板，储液箱左前侧通过螺栓固接有第一固定块，第一固定块右侧转动式连接有第二固定块，第一固定块右侧套有两个第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端分别与第一固定块和第二固定块连接，第二固定块后侧通过螺栓固接有用于将储液箱闭合的闭合板。
[0010]更为优选的是，涂匀机构包括有第二减速电机、第三齿轮、第二防护架、第四齿轮、涂抹器和限位块，第一支撑架远离第二支撑架的一侧设有第二减速电机，放置管上靠近第二减速电机的一侧设有第二防护架，第二减速电机输出轴右侧与第二防护架下侧转动式连接，第二减速电机输出轴右侧设有第三齿轮，放置管左侧转动式连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，放置管左侧设有限位块，放置管左侧转动式连接有用于对铜线进行涂抹的涂抹器，涂抹器右侧与第四齿轮连接，涂抹器右侧与第二防护架滑动式连接。
[0011]更为优选的是，还包括有烘干机构，烘干机构包括有气泵、排风箱和排风管，第一支撑架顶部靠近第二减速电机的一侧设有排风箱，排风箱后侧设有气泵，排风箱前侧设有用于对油漆进行风干的排风管。
[0012]更为优选的是，还包括有提示机构，提示机构包括有液位传感器、第三固定块和蜂鸣器，储液箱内底部后侧设有液位传感器，第二防护架右上侧设有两个第三固定块，第三固定块之间连接有用于警示人们的蜂鸣器。
[0013]更为优选的是，还包括有控制箱，储液箱上远离闭合板的一侧设有控制箱，控制箱包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个生产加工用铜线上色设备供电，开关电源输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；水流量传感器、液位传感器、距离传感器、压力传感器和蜂鸣器都与控制模块通过电性连接，水泵、第一减速电机、第二减速电机和气泵都与控制模块通过继电器控制模块连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过第一喷射器和第二喷射器将油漆喷至铜线上，铜线上多余的油漆往下流至导液架上，由于导液架为斜面状，所以，油漆顺着导液架流回储液箱内，如此，油漆便可得到回收，使得油漆可以得到重复利用，可减少资源的浪费。
[0015]2、本专利技术通过第四齿轮带动涂抹器转动，使得涂抹器对铜线进行涂抹，将铜线上多余的油漆涂抹平整，如此，可使得铜线的表面更加光滑。
[0016]3、本专利技术通过气泵将风通过排风箱吹进排风管内，随后通过排风管吹至铜线上，如此，可加速油漆的风干速度。
[0017]4、本专利技术通过液位传感器控制蜂鸣器响起，以此来提醒人们储液箱内的油漆已用完，使得人们可以及时对储液箱内添加油漆，如此，便无需人们不定时的去查看油漆的余
量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的第四种立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的上色机构第一种立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的上色机构第二种立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的铜线稳定机构立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的转动输送机构第一种立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的转动输送机构第二种立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术的闭合机构立体结构示意图。
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加工用铜线上色设备，其特征是，包括有第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、放置管(3)、储液箱(4)、导液架(5)、第三支撑架(6)、上色机构(7)、铜线稳定机构(8)、转动输送机构(9)、闭合机构(10)和涂匀机构(11)，第一支撑架(1)顶部右侧设有第二支撑架(2)，第二支撑架(2)顶部设有放置管(3)，第一支撑架(1)上部右侧设有用于盛放油漆的储液箱(4)，储液箱(4)前侧开有出料口，储液箱(4)内壁左上侧设有用于对油漆进行导向的导液架(5)，第一支撑架(1)内上部中间设有第三支撑架(6)，放置管(3)与第三支撑架(6)之间连接有用于对铜线进行上漆的上色机构(7)，放置管(3)右侧设有用于对铜线进行导向的铜线稳定机构(8)，第一支撑架(1)顶部右侧设有用于带动铜线移动的转动输送机构(9)，储液箱(4)前侧设有闭合机构(10)，放置管(3)右侧与第一支撑架(1)右上侧之间连接有用于将油漆抹匀的涂匀机构(11)。2.按照权利要求1所述的一种生产加工用铜线上色设备，其特征是，上色机构(7)包括有水泵(71)、第一导液管(72)、第二导液管(73)、第一喷射器(74)、第二喷射器(75)、距离传感器(76)和水流量传感器(77)，第三支撑架(6)顶部中间设有水泵(71)，水泵(71)左右两侧均设有第一导液管(72)，左侧的第一导液管(72)右下侧与储液箱(4)左侧连接，右侧的第一导液管(72)顶部设有用于对铜线进行上漆的第一喷射器(74)，第一喷射器(74)顶部中间设有第二导液管(73)，第二导液管(73)底部后侧设有用于对铜线进行上漆的第二喷射器(75)，放置管(3)上靠近第二支撑架(2)的一侧设有距离传感器(76)，左侧的第一导液管(72)上远离水泵(71)的一侧设有水流量传感器(77)。3.按照权利要求2所述的一种生产加工用铜线上色设备，其特征是，铜线稳定机构(8)包括有第一固定架(81)、限位架(82)、第一滚轮(83)和第一扭力弹簧(84)，放置管(3)上靠近第二支撑架(2)的一侧设有四个第一固定架(81)，相近的两个第一固定架(81)之间均转动式连接有限位架(82)，两个限位架(82)左侧均转动式连接有用于对铜线进行限位的第一滚轮(83)，限位架(82)下侧均套有第一扭力弹簧(84)，第一扭力弹簧(84)的两端分别与同侧的第一固定架(81)和限位架(82)连接。4.按照权利要求3所述的一种生产加工用铜线上色设备，其特征是，转动输送机构(9)包括有第二固定架(91)、第一减速电机(92)、第一转轴(93)、第二滚轮(94)、第一齿轮(95)、第二转轴(96)、第二齿轮(97)、压力传感器(98)和第一防护架(99)，第一支撑架(1)上靠近储液箱(4)的一侧设有第二固定架(91)，第二固定架(91)右后侧设有第一减速电机(92)，第一支撑架(1)右上侧转动式连接有第一转轴(93)，第一转轴(93)底部与第一减速电机(92)输出轴连接，第一支撑架(1)右上侧转动式连接有第二转轴(96)，第一转轴(93)与第二转轴(96)上部均设有用于带动铜线移动的第二滚轮(94)，第一转轴(93)与第二转轴(96)上部之间转动式连接有第一防护架(99)，第一转轴(93)上部连接有第一齿轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕洪，冯双双，
申请(专利权)人：江西金屹有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：