本实用新型专利技术公开了一种带除尘功能的幕墙铝板输送装置，包括输送箱，输送箱的内腔被第一隔板、第二隔板分隔为进风区、输送区和出风区，进风区的上部设有顶部带进风管的导流罩，进风区中设有若干导流板，输送区的上部设有带第一导向轮的第一传动轴，下部设有带第二导向轮的第二传动轴，第一、第二导向轮一一对应分布，且轮体的外周中部向内凹陷形成有环形夹持槽，第二隔板的板体均布有上宽下窄的变径导风孔，出风区的两侧对称开设有若干出风孔。本实用新型专利技术利用带导向轮的传动轴实现多块幕墙铝板输送的同时，能够利用竖直向下的风流对幕墙铝板表面灰尘进行除尘，使其附有除尘功能，利于保障后续的喷涂质量。于保障后续的喷涂质量。于保障后续的喷涂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的幕墙铝板输送装置
[0001]本技术涉及幕墙铝板生产设备
，尤其涉及一种带除尘功能的幕墙铝板输送装置。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。单层铝合金幕墙是指由骨架及板材两部分组成，受力较大，现行国家规范规定其最小厚度不应小于2.5mm，目前常用的厚度为3.0mm。铝板可以是平板型，也可以压制成几何形状，或瓦楞型组装式单元。用于幕墙的铝板同玻璃材料结合成为组合式幕墙。
[0003]现有技术中，幕墙铝板在喷涂前需要使用输送装置进行输送，现有的幕墙铝板输送装置存在功能单一的问题，其不具有除尘功能，也不能实现多块幕墙铝板的同时输送。
[0004]因此，需要对现有的幕墙铝板输送装置进行优化改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带除尘功能的幕墙铝板输送装置。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种带除尘功能的幕墙铝板输送装置，包括输送箱，所述输送箱的内腔被第一隔板、第二隔板分隔为进风区、输送区和出风区，所述进风区的上部设有顶部带进风管的导流罩，所述进风区中设有若干导流板，所述第一隔板的板体均布有等径导风孔，所述输送区的上部设有一排第一传动轴，所述第一传动轴的轴体外侧等距固定有第一导向轮，所述输送区的下部设有一排第二传动轴，所述第二传动轴的轴体外侧等距固定有第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮一一对应分布，且轮体的外周中部向内凹陷形成有环形夹持槽，所述第二隔板的板体均布有上宽下窄的变径导风孔，所述出风区的两侧对称开设有若干出风孔。
[0008]进一步地，上述带除尘功能的幕墙铝板输送装置，其特征在于：所述进风管与外设引风机的输出端连通，所述引风机的输入端套设有滤尘罩。
[0009]进一步地，上述带除尘功能的幕墙铝板输送装置，其特征在于：位于中部的所述导流板竖直设置，位于两侧的导流板倾斜设置，且偏离竖直面的倾斜角度由内往外逐渐变大。
[0010]进一步地，上述带除尘功能的幕墙铝板输送装置，其特征在于：所述输送箱的底端设有带自锁机构的移动滚轮。
[0011]进一步地，上述带除尘功能的幕墙铝板输送装置，其特征在于：所述环形夹持槽的横截面为外宽内窄的等腰梯形结构，且内边宽度等于幕墙铝板的厚度。
[0012]进一步地，上述带除尘功能的幕墙铝板输送装置，其特征在于：所述幕墙铝板为单
层矩形铝板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，其利用带导向轮的传动轴实现多块幕墙铝板输送的同时，能够利用竖直向下的风流对幕墙铝板表面灰尘进行除尘，使其附有除尘功能，利于保障后续的喷涂质量。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术中幕墙铝板的输送原理示意图；
[0019]图3为本技术中第一隔板的结构示意图；
[0020]图4为本技术中第二隔板的结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
输送箱，2
‑
第一隔板，3
‑
第二隔板，4
‑
进风区，5
‑
输送区，6
‑
出风区，7
‑
导流罩，8
‑
进风管，9
‑
导流板，10
‑
等径导风孔，11
‑
第一传动轴，12
‑
第一导向轮，13
‑
第二传动轴，14
‑
第二导向轮，15
‑
出风孔，16
‑
出风区，17
‑
幕墙铝板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种带除尘功能的幕墙铝板输送装置，包括输送箱1，输送箱1的底端设有带自锁机构的移动滚轮。输送箱1的内腔被第一隔板2、第二隔板3分隔为进风区4、输送区5和出风区6，进风区4位于输送区5的上方，出风区6位于输送区5的下方。进风区4的上部设有顶部带进风管8的导流罩7，进风区4中设有若干导流板9，位于中部的导流板9竖直设置，位于两侧的导流板9倾斜设置，且偏离竖直面的倾斜角度由内往外逐渐变大。
[0025]本实施例中，第一隔板2的板体均布有等径导风孔10，第二隔板3的板体均布有上宽下窄的变径导风孔15。
[0026]本实施例中，输送区5的上部设有一排第一传动轴11，第一传动轴11的轴体外侧等距固定有第一导向轮12。输送区5的下部设有一排第二传动轴13，第二传动轴13的轴体外侧等距固定有第二导向轮14。第一导向轮12、第二导向轮14一一对应分布，且轮体的外周中部向内凹陷形成有环形夹持槽，出风区16的两侧对称开设有若干出风孔15。
[0027]本实施例中，进风管8与外设引风机的输出端连通，引风机的输入端套设有滤尘
罩。
[0028]本实施例中，环形夹持槽的横截面为外宽内窄的等腰梯形结构，且内边宽度等于幕墙铝板17的厚度，幕墙铝板17为单层矩形铝板。
[0029]本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其利用带导向轮的传动轴实现多块幕墙铝板输送的同时，能够利用竖直向下的风流对幕墙铝板17表面灰尘进行除尘，使其附有除尘功能，利于保障后续的喷涂质量。
[0030]以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的幕墙铝板输送装置，包括输送箱，其特征在于：所述输送箱的内腔被第一隔板、第二隔板分隔为进风区、输送区和出风区，所述进风区的上部设有顶部带进风管的导流罩，所述进风区中设有若干导流板，所述第一隔板的板体均布有等径导风孔，所述输送区的上部设有一排第一传动轴，所述第一传动轴的轴体外侧等距固定有第一导向轮，所述输送区的下部设有一排第二传动轴，所述第二传动轴的轴体外侧等距固定有第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮一一对应分布，且轮体的外周中部向内凹陷形成有环形夹持槽，所述第二隔板的板体均布有上宽下窄的变径导风孔，所述出风区的两侧对称开设有若干出风孔。2.根据权利要求1所述的带除尘功能的幕墙铝板输...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞湖青，
申请(专利权)人：常州中创幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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