一种压力容器的打磨装置及其打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种压力容器的打磨装置及其打磨方法，包括：打磨端，至少具有若干个能够移动的打磨部；供料端，所述供料端能够向打磨端提供第一助剂和第二助剂；所述打磨部在打磨时能够移动，并将打磨部与压力容器表面之间的杂质部分或全部排出；本发明专利技术的有益效果：打磨效率高且效果好。率高且效果好。率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的打磨装置及其打磨方法


[0001]本专利技术涉及压力容器打磨
，特别涉及一种压力容器的打磨装置及其打磨方法。

技术介绍

[0002]压力容器，是指用于盛装气体或液体并能够承载一定压力的密闭设备，目前，在压力容器的生产制造过程中，一般要经过成型、焊接、打磨等步骤，而在打磨过程中，是为了打磨覆盖在焊缝上的油漆，而现有的打磨装置存在一定的弊端，例如：打磨效果差，无法清除压力容器表面的铁锈，同时，在打磨时，打磨产生的杂质大部分堆积在打磨装置打磨端与压力容器的接触面之间，该部分杂质无法得到有效的排出，影响打磨效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种压力容器的制造设备及其制造工艺，其具有本申请的打磨装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种压力容器的制造设备，包括：
[0005]底座，供压力容器安装；
[0006]其特征在于：包括：
[0007]升降组件，具有多条纵向延伸的第一导轨，并在第一导轨上活动有第一滑块；
[0008]圆周活动组件，至少具有一条环形的第二导轨，且第二导轨安装与第一滑块上，所述第二导轨上活动有可在第二导轨上做圆周活动的第二滑块；
[0009]打磨组件，安装于所述第二滑块上，且至少具有可与压力容器表面接触的打磨端；
[0010]控制系统，用于控制升降组件、圆周活动组件以及打磨组件运行或停止。
[0011]优选为：所述打磨组件包括：
[0012]打磨端，至少具有若干个能够移动的打磨部；
[0013]供料端，所述供料端能够向打磨端提供第一助剂和第二助剂。
[0014]优选为：所述第一助剂内含颗粒状介质，所述第二助剂不含颗粒状介质。
[0015]优选为：所述打磨端包括：
[0016]主驱动器，安装于所述第二滑块上；
[0017]基座，通过所述主驱动器控制旋转；
[0018]调节体，内设空腔，且在调节体上设有进料电磁阀和出料电磁阀，并在空腔内填充有第二助剂；
[0019]活塞体，具有若干个，且安装于所述调节体的任意位置上，且活塞体内部与空腔连通，所述第二助剂能够在活塞体内以及空腔内流通；
[0020]活塞杆，能够同轴心活动于所述活塞体内，且一端自活塞体一端穿出，并能够受活塞体内的第二助剂含量变化而活动；
[0021]调节轮，具有若干个，且转动连接于所述活塞杆上；
[0022]主轴，同轴心的安装在调节轮上，且在调节轮上，并在所述主轴上安装有构成打磨部的打磨刷，所述打磨刷能够被副驱动器控制旋转；
[0023]其中，所述基座上安装有位于调节体两侧且能够被次驱动器控制旋转的绕线轮，且绕线轮之间的线绳依次绕过各调节轮。
[0024]优选为：所述供料端包括：
[0025]助剂源；
[0026]分配体，由第一分体和第二分体构成，且第一分体具有筛分腔，第二分体具有排料腔；
[0027]第一进料口，设于所述第一分体上，与筛分腔连通，且能够被助剂源供给；
[0028]第一出料口和第二出料口，均设于所述第一分体上，且与筛分腔连通，并纵向间隔分布；
[0029]滤网，设于所述筛分腔内，且将筛分腔分隔成第一筛分腔和第二筛分腔，所述第一筛分腔环绕滤网设置，且连通第一进料口和第一出料口，第一进料口内的助剂能够被滤网过滤后从第二出料口排出；
[0030]第一活动体，设于所述滤网内，且能够被第一驱动器驱动在滤网内活动，并且通过第一活动体调节滤网的开度；
[0031]第二进料口，设于所述第二分体上，与排料腔连通，且第二进料口与第一出料口连通，且在两者的连通处设有单向阀；
[0032]第三出料口，设于所述第二分体上，且与排料腔连通；
[0033]第二活动体，设于所述排料腔内，且能够被第二驱动器推动并封闭第二进料口和/或第三出料口，并在所述排料腔内设置有复位弹簧，复位弹簧能够驱使第二活动体打开第二进料口和/或第三出料口，第三出料口排出的助剂供给至打磨刷处。
[0034]优选为：所述第二分体上还设有能够通过管道与第二出料口连通的过油通道以及供第二驱动器活动端活动的活动腔，所述活动腔与排料腔连通，所述过油通道经过活动腔，并在第二分体上形成有第四出料口，并在所述管道和过油通道处均设有单向阀；
[0035]当第二驱动器的活动端，在活动腔内活动时，活动腔内产生负压，并驱使第二筛分腔内的助剂进入活动腔内，对第二驱动器的活动端进行润滑后，从第四出料口排出，第四出料口排出的助剂供给至进料电磁阀处，并在出料电磁阀处设有一回路管将助剂回流至助剂源内；
[0036]当第二驱动器以及复位弹簧驱动第二活动体在排料腔内活动时，排料腔内产生负压，并驱使第一筛分腔内的助剂进入排料腔，并从第三出料口排出。
[0037]优选为：所述控制系统至少具有用于控制次驱动器运行的第一控制器和第二控制器，且第一控制器和第二控制器能够在第一运行模式和第二运行模式下控制次驱动器；
[0038]在第一运行模式下，控制系统分别向第一控制器和第二控制器发出运行指令，两者基于不同的运行指令运行；
[0039]在第二运行模式下，控制系统向第一控制器发出运行指令，并且由第一控制器控制其中一个次驱动器运行，同时第一控制器基于该运行指令，向第二控制器发出同步运行指令，第二控制器基于同步运行指令控制另一个次驱动器运行。
[0040]此外，本专利技术还提供一种压力容器的制造工艺，其使用上述的一种压力容器的制
造设备，其特征在于，包括如下步骤：
[0041]S1：首先，将需要打磨的压力容器放置在底座上，并通过现有的夹具进行固定；
[0042]S2：控制系统，控制第一滑块上升至顶处位置，并在顶处位置时，打磨组件启动，利用打磨端对压力容器的表面进行打磨，同时控制系统，控制第二滑块带动打磨组件围绕压力容器做圆周活动，并完成对压力容器的打磨；
[0043]S3：再打磨至少一圈后，控制系统控制第一滑块下降，并继续进行打磨，直至打磨结束。
[0044]优选为：在步骤S2中，主驱动器驱动基座保持在水平状态，此时，副驱动器驱动各打磨刷转动，并对压力容器进行打磨，在打磨的过程中，次驱动器分别驱动各绕线轮活动，使得线绳在放松和收紧状态两者状态下交替活动；
[0045]当线绳放松时，位于下方的活塞杆上的调节轮失去线绳的压力，调节体内的助剂填充至该活塞杆对应的活塞体中，同时其余活塞体内的助剂补入调节体内，并导致其余活塞体内的活塞杆活动，从而使得打磨刷的位置上的变化；
[0046]当线绳收紧时，位于下方的活塞杆上的调节轮收到线绳的压力，并将对应活塞体内的助剂压入调节体内，并进一步送入其余活塞体内，并使得其余活塞杆活动，使得各个打磨刷的位置再次发生变化；
[0047]在基座保持水平状态下打磨一圈后，主驱动器驱动基座保持倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器的打磨装置，包括：打磨端，至少具有若干个能够移动的打磨部；供料端，所述供料端能够向打磨端提供第一助剂和第二助剂；所述打磨部在打磨时能够移动，并将打磨部与压力容器表面之间的杂质部分或全部排出。2.根据权利要求1所述的一种压力容器的打磨装置，其特征在于：所述第一助剂内含颗粒状介质，所述第二助剂不含颗粒状介质。3.根据权利要求1或2所述的一种压力容器的打磨装置，其特征在于：所述打磨端包括：主驱动器，安装于所述第二滑块上；基座，通过所述主驱动器控制旋转；调节体，内设空腔，且在调节体上设有进料电磁阀和出料电磁阀，并在空腔内填充有第二助剂；活塞体，具有若干个，且安装于所述调节体的任意位置上，且活塞体内部与空腔连通，所述第二助剂能够在活塞体内以及空腔内流通；活塞杆，能够同轴心活动于所述活塞体内，且一端自活塞体一端穿出，并能够受活塞体内的第二助剂含量变化而活动；调节轮，具有若干个，且转动连接于所述活塞杆上；主轴，同轴心的安装在调节轮上，且在调节轮上，并在所述主轴上安装有构成打磨部的打磨刷，所述打磨刷能够被副驱动器控制旋转；其中，所述基座上安装有位于调节体两侧且能够被次驱动器控制旋转的绕线轮，且绕线轮之间的线绳依次绕过各调节轮。4.根据权利要求3所述的一种压力容器的打磨装置，其特征在于：所述供料端包括：助剂源；分配体，由第一分体和第二分体构成，且第一分体具有筛分腔，第二分体具有排料腔；第一进料口，设于所述第一分体上，与筛分腔连通，且能够被助剂源供给；第一出料口和第二出料口，均设于所述第一分体上，且与筛分腔连通，并纵向间隔分布；滤网，设于所述筛分腔内，且将筛分腔分隔成第一筛分腔和第二筛分腔，所述第一筛分腔环绕滤网设置，且连通第一进料口和第一出料口，第一进料口内的助剂能够被滤网过滤后从第二出料口排出；第一活动体，设于所述滤网内，且能够被第一驱动器驱动在滤网内活动，并且通过第一活动体调节滤网的开度；第二进料口，设于所述第二分体上，与排料腔连通，且第二进料口与第一出料口连通，且在两者的连通处设有单向阀；第三出料口，设于所述第二分体上，且与排料腔连通；第二活动体，设于所述排料腔内，且能够被第二驱动器推动并封闭第二进料口和/或第三出料口，并在所述排料腔内设置有复位弹簧，复位弹簧能够驱使第二活动体打开第二进料口和/或第三出料口，第三出料口排出的助剂供给至打磨刷处。5.根据权利要求4所述的一种压力容器的打磨装置，其特征在于：所述第二分体上还设
有能够通过管道与第二出料口连通的过油通道以及供第二驱动器活动端活动的活动腔，所述活动腔与排料腔连通，所述过油通道经过活动腔，并在第二分体上形成有第四出料口，并在所述管道和过油通道处均设有单向阀；当第二驱动器的活动端，在活动腔内活动时，活动腔内产生负压，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：陈佩佩，
类型：发明
国别省市：