本发明专利技术属于电机外壳加工技术领域，尤其是一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置，现提出如下方案，包括储液箱，所述储液箱内部设置有喷洒组件，所述储液箱顶端固定有外壳，所述外壳内部设置有固定组件和打磨组件；所述喷洒组件包括开设在储液箱内部底端的储液槽，所述储液槽底部内侧壁固定有复位弹簧。本发明专利技术通过设置的喷洒组件使得圆盘带动环形板转动的过程中，带动导流管内冷却液流动，从而便于对第一驱动电机和打磨处同时进行散热，通过设置的第二驱动电机带动第一螺杆和第二螺杆同时转动，便于同时对固定板和打磨机构的位置进行调节，满足不同直径工件的加工需求，实现自动打磨，提高打磨安全性。提高打磨安全性。提高打磨安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置
[0001]本专利技术涉及电机外壳加工
，尤其涉及一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机外壳在电机组成中尤为重要，电机外壳在生产加工中为了提高其质量，需要对其进行修边打磨，但是现有的外壳打磨通常通过人工实现，人工打磨安全性低，费时费力，同时在打磨过程中需要向打磨处喷水来达到降温以及抑制粉尘飞扬的目的，为此需要一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置，包括储液箱，所述储液箱内部设置有喷洒组件，所述储液箱顶端固定有外壳，所述外壳内部设置有固定组件和打磨组件；
[0006]所述喷洒组件包括开设在储液箱内部底端的储液槽，所述储液槽底部内侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定有活塞，所述活塞顶端固定有斜块，所述斜块上方抵接有同一个与外壳底部活动套接的环形板，所述环形板顶端固定有圆盘，且圆盘与外壳转动套接，所述圆盘外圈固定有齿环，所述齿环啮合有齿轮，且齿轮转动套接在外壳底部内壁中，所述齿轮固定有同轴设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机外侧固定有安装座，所述安装座与储液箱内壁固接。
[0007]优选的，所述固定组件包括对称固定在圆盘顶端的两个第一安装板，两个所述第一安装板顶端固接有第四导向柱，两组所述第四导向柱外圈滑动套接有沿竖直方向设置的同一个第一卡板，所述第一卡板内圈对称铰接有第一驱动杆，两组所述第一驱动杆远离相邻第一卡板一端均铰接有第二安装板，所述第二安装板与相邻第一安装板之间固定有导向伸缩杆，所述第二安装板远离第一驱动杆一端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离第二安装板一端固定有圆弧形结构的固定板，所述第一卡板远离第一驱动杆一端开设有卡槽，所述卡槽卡接有第二卡板，所述第二卡板内部螺纹套接有第一螺杆，且第一螺杆与外壳转动套接。
[0008]优选的，所述打磨组件包括与外壳顶壁转动套接的第二螺杆，所述第二螺杆外圈螺纹套接有第三安装板，所述第三安装板两端均铰接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离第三安装板一端铰接有滑块，两组所述滑块滑动套接有同一个第一导向杆，且第一导向杆两端均与外壳内壁固接，所述滑块底端固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端固定
有第四安装板，所述第四安装板底端固定有打磨机构和喷头。
[0009]优选的，所述外壳内部底端固定有第二导向杆，所述第二卡板内部开设有配合第二导向杆滑动使用的第二通孔。
[0010]优选的，所述外壳内壁顶端固定有第三导向杆，所述第三安装板内部开设有配合第三导向杆滑动使用的第三通孔。
[0011]优选的，所述储液槽内部开设有导流通道，所述导流通道输出端连接有导流管，所述导流管缠绕在第一驱动电机外圈，所述导流管输出端与喷头连接，所述储液槽内部底端固定有第四导向杆，所述活塞内部开设有配合第四导向杆滑动使用的第四通孔，所述活塞内部安装有单向阀。
[0012]优选的，所述环形板底端开设有凹槽，所述凹槽内部一侧设置有用于挤压斜块的斜面。
[0013]优选的，所述第二螺杆底端连接有第二驱动电机，且第二驱动电机与外壳顶端固定连接，所述第二螺杆外圈固定有第一链轮，所述第一链轮外圈啮合连接有链条，所述链条远离内圈啮合连接有第二链轮，且第二链轮与第一螺杆固定连接。
[0014]优选的，所述打磨机构包括与第四安装板固接的第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端连接有打磨头。
[0015]本专利技术中通过设置的喷洒组件使得圆盘带动环形板转动的过程中，带动导流管内冷却液流动，从而便于对第一驱动电机和打磨处同时进行散热，通过设置的第二驱动电机带动第一螺杆和第二螺杆同时转动，便于同时对固定板和打磨机构的位置进行调节，满足不同直径工件的加工需求，实现自动打磨，提高打磨安全性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置的整体结构正面剖视图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置的固定组件安装结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置的喷洒组件安装结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置的图3中的A处结构放大示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置的储液箱内部结构俯视图。
[0021]图中：1、储液箱；2、喷洒组件；21、储液槽；22、复位弹簧；23、活塞；24、斜块；25、环形板；26、圆盘；27、第一驱动电机；28、安装座；3、外壳；4、固定组件；41、第一安装板；42、第一卡板；43、第一驱动杆；44、第二安装板；45、第一电动推杆；46、固定板；47、第二卡板；48、第一螺杆；5、打磨组件；51、第二螺杆；52、第三安装板；53、第二驱动杆；54、滑块；55、第一导向杆；56、第二电动推杆；57、打磨机构；58、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置，包括储液箱1，储液箱1内部设置有喷洒组件2，储液箱1顶端固定有外壳3，外壳3内部设置有固定组件4和打磨组件5；
[0024]喷洒组件2包括开设在储液箱1内部底端的储液槽21，储液槽21底部内侧壁固定有复位弹簧22，复位弹簧22顶端固定有活塞23，活塞23顶端固定有斜块24，斜块24上方抵接有同一个与外壳1底部活动套接的环形板25，环形板25顶端固定有圆盘26，且圆盘26与外壳1转动套接，圆盘26外圈固定有齿环，齿环啮合有齿轮，且齿轮转动套接在外壳1底部内壁中，齿轮固定有同轴设置的第一驱动电机27，第一驱动电机27外侧固定有安装座28，安装座28与储液箱1内壁固接，圆盘26转动时带动环形板25一同转动，环形板25底端凹槽斜面向下挤压斜块24，斜块24带动活塞23向下运动，活塞23将储液槽21内部的冷却液挤出。
[0025]进一步的，固定组件4包括对称固定在圆盘26顶端的两个第一安装板41，两个第一安装板41顶端固接有第四导向柱，两组第四导向柱外圈滑动套接有沿竖直方向设置的同一个第一卡板42，第一卡板42内圈对称铰接有第一驱动杆43，两个第一驱动杆43远离相邻第一卡板42一端均铰接有第二安装板44，第二安装板44与相邻第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)内部设置有喷洒组件(2)，所述储液箱(1)顶端固定有外壳(3)，所述外壳(3)内部设置有固定组件(4)和打磨组件(5)；所述喷洒组件(2)包括开设在储液箱(1)内部底端的储液槽(21)，所述储液槽(21)底部内侧壁固定有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)顶端固定有活塞(23)，所述活塞(23)顶端固定有斜块(24)，所述斜块(24)上方抵接有同一个与外壳(1)底部活动套接的环形板(25)，所述环形板(25)顶端固定有圆盘(26)，且圆盘(26)与外壳(1)转动套接，所述圆盘(26)外圈固定有齿环，所述齿环啮合有齿轮，且齿轮转动套接在外壳(1)底部内壁中，所述齿轮固定有同轴设置的第一驱动电机(27)，所述第一驱动电机(27)外侧固定有安装座(28)，所述安装座(28)与储液箱(1)内壁固接。2.根据权利要求1所述的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括对称固定在圆盘(26)顶端的两个第一安装板(41)，两个所述第一安装板(41)顶端固接有第四导向柱，两组所述第四导向柱外圈滑动套接有沿竖直方向设置的同一个第一卡板(42)，所述第一卡板(42)内圈对称铰接有第一驱动杆(43)，两组所述第一驱动杆(43)远离相邻第一卡板(42)一端均铰接有第二安装板(44)，所述第二安装板(44)与相邻第一安装板(41)之间固定有导向伸缩杆，所述第二安装板(44)远离第一驱动杆(43)一端固定有第一电动推杆(45)，所述第一电动推杆(45)远离第二安装板(44)一端固定有圆弧形结构的固定板(46)，所述第一卡板(42)远离第一驱动杆(43)一端开设有卡槽，所述卡槽卡接有第二卡板(47)，所述第二卡板(47)内部螺纹套接有第一螺杆(48)，且第一螺杆(48)与外壳(3)转动套接。3.根据权利要求1所述的一种具备安全防护功能的电机外壳修整打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(5)包括与外壳(3)顶壁转动套接的第二螺杆(51)，所述第二螺杆(51)外圈螺纹套接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘诗传，余有龙，彭本耀，赵怀强，徐宏伟，
申请(专利权)人：六安华科电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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