【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机及其打磨方法
[0001]本专利技术涉及玻璃钢储罐打磨设备
,涉及一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机及其打磨方法。
技术介绍
[0002]玻璃钢储罐,即玻璃钢罐,是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,它具有耐腐蚀,高强度,使用寿命长,可设计性灵活,工艺性强等优点。
[0003]由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中,逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
[0004]玻璃钢罐具有特征属性:1,轻质高强;2,耐腐蚀性能好;3,电性能好;4,热性能良好;5,可设计性好;6,工艺性优良。
[0005]专利技术人现遇到若干批玻璃钢储罐坯体需要进行打磨处理,整体数量较多。现有技术中采用人工打磨费时费力,效率低下,也不方便进行批量化处理。
[0006]所以,专利技术人设计了一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机及其打磨方法,用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机及其打磨方法。
[0008](二)技术方案一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机,包括底座、打磨组件、往复组件、传动组件、内撑组件及调整组件;底座上间隔设置有一号立板和二号立板,二号立板远离一号立板的一侧设置有打磨组件,用于对玻璃钢储罐外壁进行打磨;打磨组件下方设置有往复组件,往复组件通过传动组件与打磨组件连接,使打磨组件还沿着 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机,其特征在于,包括底座(101)、打磨组件(2)、往复组件(3)、传动组件(4)、内撑组件(5)及调整组件(6);所述底座(101)上间隔设置有一号立板(102)和二号立板(103),二号立板(103)远离一号立板(102)的一侧设置有打磨组件(2),用于对玻璃钢储罐外壁进行打磨;所述打磨组件(2)下方设置有往复组件(3),往复组件(3)通过传动组件(4)与打磨组件(2)连接,使打磨组件(2)还沿着玻璃钢储罐外壁往复移动;所述打磨组件(2)上方设置有内撑组件(5),用于从内部撑起玻璃钢储罐;所述内撑组件(5)还配合有调整组件(6),用于控制内撑组件(5)开合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机,其特征在于,所述打磨组件(2)包括固定架(201)、电机架(202)、伺服电机(203)、驱动轴(204)、花键轴(205)及打磨轮(206);所述固定架(201)连接二号立板(103),固定架(201)远离二号立板(103)的一端通过电机架(202)连接有伺服电机(203),伺服电机(203)的输出端面向二号立板(103)伸出、并连接有驱动轴(204);所述驱动轴(204)上设置有花键轴(205),花键轴(205)贯穿打磨轮(206)的轮心;所述打磨轮(206)两端面均设置有环形槽(207)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机,其特征在于,所述往复组件(3)包括支座(301)、往复丝杠(302)、一类移动螺母(303)及U形架(304);所述固定架(201)底部间隔设置有支座(301),支座(301)之间转动设置有往复丝杠(302),往复丝杠(302)上设置有一类移动螺母(303),一类移动螺母(303)顶部连接有U形架(304);所述固定架(201)贯穿U形架(304)、并与往复丝杠(302)平行;所述U形架(304)顶端弯折、并分别卡进两侧的环形槽(207)内。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机,其特征在于,所述传动组件(4)包括一号传动轮(401)、传动带(402)及二号传动轮(403);所述驱动轴(204)上设置有一号传动轮(401),往复丝杠(302)外端同轴连接有二号传动轮(403),一号传动轮(401)和二号传动轮(403)通过传动带(402)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢储罐生产用高效打磨机,其特征在于,所述内撑组件(5)包括轴套(501)、一类杆(502)、二类杆(503)、吸盘(504)及移动轴(505);所述轴套(501)水平设置,贯穿并转动连接一号立板(102)和二号立板(103);所述移动轴(507)位于轴套(501)内,一端伸出轴套(501)并周向均匀设置有二类杆(503);所述二类杆(503)内端与移动杆铰接,外端与一类杆(502)中段铰接:所述一类杆(502)内端与轴套(501)外壁铰接、外端设置有吸盘(504)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱新玉,
申请(专利权)人:连云港鸿锐复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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