一种玻璃锡槽的冷却系统技术方案

本公开涉及一种玻璃锡槽的冷却系统，该冷却系统包括控制器、喷淋流路、第一供水流路、第二供水流路、第一电磁阀、第二电磁阀、喷淋装置、第一水源以及第二水源，喷淋装置设置在喷淋流路上，喷淋装置用于向玻璃锡槽喷射冷却水，第一电磁阀以及第二电磁阀均与控制器连接；其中，第一供水流路和第二供水流路均与喷淋流路连通，第一供水流路的第一端与第一电磁阀的出口连通，第一电磁阀的入口用于与第一水源连通，第二供水流路的第一端与第二电磁阀的出口连通，第二电磁阀的入口用于与第二水源连通；控制器用于控制第一电磁阀以及第二电磁阀的开启和关闭。本公开可提高玻璃生产的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃锡槽的冷却系统


[0001]本公开涉及玻璃生产技术，尤其涉及一种玻璃锡槽的冷却系统。

技术介绍

[0002]浮制玻板法是制作平板玻璃的生产工艺，简称浮法工艺。浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。在用浮法工艺生产盖板玻璃时，锡槽作为玻璃成型关键设备，其整个锡槽内约80
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100吨锡液最高温度约1000℃左右，为确保钢结构安全，锡槽自投产后需要一直不断对槽底钢结构进行冷却，以确保槽底温度控制在120℃以下。
[0003]相关技术中，对锡槽槽底进行冷却主要采取风冷方式，具体是靠大功率风机通过风嘴对玻璃锡槽进行冷却，一般来说，为保证安全，该冷却方式会设置一用一备两台风机，确保锡槽槽底温度控制在120℃以下。
[0004]然而，一旦发生停电事故或者两台风机同时发生故障时，锡槽钢结构温度将迅速攀升，对钢结构将产生很大危害，可能造成槽底漏锡等重大事故，无法保证安全性。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种玻璃锡槽的冷却系统。
[0006]根据本公开实施例的一种玻璃锡槽的冷却系统，控制器、喷淋流路、第一供水流路、第二供水流路、第一电磁阀、第二电磁阀、喷淋装置、第一水源以及第二水源，所述喷淋装置设置在所述喷淋流路上，所述喷淋装置用于向玻璃锡槽喷射冷却水，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀均与所述控制器连接；
[0007]其中，所述第一供水流路和所述第二供水流路均与所述喷淋流路连通，所述第一供水流路的第一端与所述第一电磁阀的出口连通，所述第一电磁阀的入口用于与所述第一水源连通，所述第二供水流路的第一端与所述第二电磁阀的出口连通，所述第二电磁阀的入口用于与所述第二水源连通；
[0008]所述控制器用于控制所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀的开启和关闭。
[0009]可选的，所述冷却系统还包括连通流路、第一单向阀和第二单向阀，所述连通流路连接在所述第一供水流路与所述第二供水流路之间，所述第一单向阀连接在所述第一供水流路上，且所述第一单向阀在所述第一供水流路上的位置位于所述第一水源的出口与所述连通流路与所述第一供水流路的连接位置之间，所述第二单向阀连接在所述第二供水流路上，且所述第二单向阀在所述第二供水流路上的位置位于所述第二水源的出口与所述连通流路与所述第二供水流路的连接位置之间。
[0010]可选的，所述喷淋流路为多个，多个所述喷淋流路中的一部分喷淋流路旁接在所述第一供水流路上，另一部分喷淋流路旁接在所述第二供水流路上。
[0011]可选的，所述连通流路包括第一连通流路以及第二连通流路，所述第一连通流路的第一端与所述第一单向阀的出口连接，所述第一连通流路的第二端与所述第二单向阀的出口连接，所述第二连通流路的第一端与所述第一供水流路的第二端连接，所述第二连通
流路的第二端与所述第二供水流路的第二端连接，所述多个所述喷淋流路中每一所述喷淋流路旁接在所述第一供水流路的第一端与第二端之间或者旁接在所述第二供水流路的第一端与第二端之间。
[0012]可选的，所述连通流路上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接；
[0013]所述控制器用于根据所述压力传感器检测到的压力值，控制所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀的开启和关闭。
[0014]可选的，所述冷却系统还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述玻璃锡槽处，所述温度传感器与所述控制器连接；
[0015]所述控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度值，控制所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀的开启和关闭。
[0016]可选的，所述喷淋流路上设置有流量调节阀，所述流量调节阀设置在所述喷淋装置的上游，用于调节所述喷淋流路上的冷却水的流量。
[0017]可选的，所述流量调节阀为手动蝶阀。
[0018]可选的，所述喷淋流路的管径大小与所述喷淋流路上的喷淋装置的数量正相关。
[0019]可选的，所述第一水源为消防水供水设备，所述第二水源为自来水供水设备。
[0020]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过控制器、喷淋流路、第一供水流路、第二供水流路、第一电磁阀、第二电磁阀、喷淋装置、第一水源以及第二水源构成玻璃锡槽的冷却系统，其中，所述第一供水流路和所述第二供水流路均与所述喷淋流路连通，所述第一供水流路的第一端与所述第一电磁阀的出口连通，所述第一电磁阀的入口用于与所述第一水源连通，所述第二供水流路的第一端与所述第二电磁阀的出口连通，所述第二电磁阀的入口用于与所述第二水源连通。第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器连接。在冷却风机无法正常工作时，控制器可以控制冷却系统自动对玻璃锡槽进行紧急水冷却。其中，控制器可以控制冷却系统进入第一工作模式，即控制器控制第一电磁阀开启、第二电磁阀关闭，此时，冷却系统可以通过第一水源对玻璃锡槽喷射冷却水。当第一水源出现的供水水压不足时，控制器可以控制冷却系统从第一工作模式切换到第二工作模式，即控制第二电磁阀开启、第一电磁阀关闭，以使用第二水源对玻璃锡槽喷射冷却水，从而在通过冷却系统对玻璃锡槽进行冷却的过程中，始终保持供水水压的稳定性，进而确保了玻璃锡槽在使用时的安全性。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0023]图1是根据一示例性实施例示出的一种玻璃锡槽的冷却系统的结构示意图。
[0024]图2是根据一示例性实施例示出的冷却系统处于第一工作模式时，第一水源的水流流向示意图。
[0025]图3是根据一示例性实施例示出的一种冷却系统的电路原理图。
具体实施方式
[0026]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0027]在玻璃生产过程中，锡槽钢结构(以下可称锡槽或玻璃锡槽)是玻璃生产过程中重要的热工设备，是玻璃的成形区域。锡槽与窑炉和退火窑等热工设备最大的不同是锡槽中盛有在高温下极易氧化的锡液，因此锡槽空间同时也充满着防止锡液氧化的保护气体。为确保锡槽钢结构的安全，锡槽钢结构在使用时需要一直不断对槽底钢结构进行冷却。
[0028]示例性的，相关技术中，具有采用风机对锡槽钢结构进行冷却的方案，但是该方案容易受供电和风机工作状态的影响，一旦停电或风机出现故障无法正常工作，则无法对锡槽钢结构进行有效冷却，进而可能造成槽底漏锡等重大事故。
[0029]示例性的，相关技术中，除了采用大功率风机对锡槽钢结构进行冷却的方案，还具有采用喷淋系统对锡槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃锡槽的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括控制器、喷淋流路、第一供水流路、第二供水流路、第一电磁阀、第二电磁阀、喷淋装置、第一水源以及第二水源，所述喷淋装置设置在所述喷淋流路上，所述喷淋装置用于向玻璃锡槽喷射冷却水，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀均与所述控制器连接；其中，所述第一供水流路和所述第二供水流路均与所述喷淋流路连通，所述第一供水流路的第一端与所述第一电磁阀的出口连通，所述第一电磁阀的入口用于与所述第一水源连通，所述第二供水流路的第一端与所述第二电磁阀的出口连通，所述第二电磁阀的入口用于与所述第二水源连通；所述控制器用于控制所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀的开启和关闭。2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统还包括连通流路、第一单向阀和第二单向阀，所述连通流路连接在所述第一供水流路与所述第二供水流路之间，所述第一单向阀连接在所述第一供水流路上，且所述第一单向阀在所述第一供水流路上的位置位于所述第一水源的出口与所述连通流路与所述第一供水流路的连接位置之间，所述第二单向阀连接在所述第二供水流路上，且所述第二单向阀在所述第二供水流路上的位置位于所述第二水源的出口与所述连通流路与所述第二供水流路的连接位置之间。3.根据权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述喷淋流路为多个，多个所述喷淋流路中的一部分喷淋流路旁接在所述第一供水流路上，另一部分喷淋流路旁接在所述第二供水流路上。4.根据权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述连通流路包括第一连通流路以及第二连通流路，所述第一连通流路的第一端与所述第一单向阀的出口连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，侯小军，陈英，郭志胜，张克检，丁奥林，吴军，葛怀敏，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：