一种陶瓷绝缘子原料混合系统技术方案

发明专利技术属于陶瓷绝缘子生产加工领域，为一种陶瓷绝缘子原料混合系统，一种陶瓷绝缘子原料混合系统,包括壳体，所述壳体上侧壁固定设有电机支架，所述电机支架中部固定设有电机，所述电机输出端设有输出轴，所述输出轴穿过所述壳体上侧壁并伸入至所述壳体内腔，所述输出轴下侧设有搅拌机构,搅拌机构用于将陶瓷绝缘子原料混合均匀，所述搅拌机构包括所述输出轴下侧滑动设有搅拌轴。本发明专利技术通过搅拌机构能够对搅拌轴完成转动的同时并带动搅拌轴上下往复运动，搅拌轴带动搅拌浆对陶瓷绝缘子原料得到上下翻转和充分混合，同时金属去除机构不断转动，在转动过程中进一步混合原料并完成原料中铁金属的分离并回收利用。铁金属的分离并回收利用。铁金属的分离并回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷绝缘子原料混合系统


[0001]本专利技术属于陶瓷绝缘子生产加工领域，尤其涉及一种陶瓷绝缘子原料混合系统。

技术介绍

[0002]众所周知，陶瓷绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由陶瓷制成，但在对陶瓷绝缘子制作的过程中需要对材料进行混合，传统上对绝缘子加工混合的装置比较简单，无法对装置内部进行全方位搅拌，从而导致材料之间搅拌不均匀，并且瓷质绝缘子用的泥浆中含有细微金属，现有的混合装置无法将材料中的细微金属出去，而细微金属中铁金属的比例成分很大，从而无法保证制作出的产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陶瓷绝缘子原料混合系统，本陶瓷绝缘子原料混合系统能够对原料进行全方位搅拌，使原料混合均匀并将原料中的铁金属回收利用。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷绝缘子原料混合系统，包括壳体，所述壳体上侧壁固定设有电机支架，所述电机支架中部固定设有电机，所述电机输出端设有输出轴，所述输出轴穿过所述壳体上侧壁并伸入至所述壳体内腔，所述输出轴下侧设有搅拌机构,搅拌机构用于将陶瓷绝缘子原料混合均匀，所述搅拌机构包括所述输出轴下侧滑动设有搅拌轴，所诉搅拌轴内腔上侧左右对称开设有纵向滑轨，所述输出轴下侧左右对成固定设有滑块，每个所述滑块在对应的所述纵向滑轨内滑动连接。
[0005]优选的，所述搅拌轴外侧壁上侧固定设有外壁滑杆，所述壳体内腔前后侧壁固定设有圆台支架，所述圆台支架中心固定设有空心圆台，所述空心圆台内侧壁开设有内壁滑槽，所述外壁滑杆外端在所述内壁滑槽内滑动连接，所述搅拌轴外侧壁下侧均匀固定设有四个轴套，每个所述轴套外侧均匀固定设有四个搅拌桨。
[0006]优选的，所述壳体前后侧壁均固定设有一个进料管，每个所述进料管外侧接通设有进料口，所述壳体内侧壁固定设有搅拌箱固定架，所述搅拌箱固定架中部固定设有搅拌箱，所述壳体内腔上侧壁设有金属去除机构，金属去除机构用于将陶瓷绝缘子原料中含有的细微金属进行分离并回收利用，提高陶瓷绝缘子的质量。
[0007]优选的，所述金属去除机构包括所述壳体内腔上侧壁左右对称固定设有凸轴，所述凸轴另一端延伸至所述搅拌箱底部，每个所述凸轴上侧固定设有凸轴圆套，每个所述凸轴圆套外侧固定设有轴承，每个所述轴承外侧转动设有空心转轴，每个所述空心转轴另一端贯穿所述搅拌箱底部，每个所述空心转轴上部固定设有从动齿轮，所述输出轴上侧固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与两侧所述从动齿轮均啮合。
[0008]优选的，所述凸轴下侧伸入至所述搅拌箱内腔部分均匀开设有五个凸轴滑槽，每
个凸轴滑槽内滑动设有两个方形滑轨，两个所述方形滑轨相隔一百八十度，每个所述方形滑轨里侧固定设有接收电极，每个所述凸轴滑槽里侧固定设有输出电极，每个所述输出电极与对应的所述接收电极相抵触，每个所述方形滑轨外侧固定设有球型连杆，每个所述球型连杆外侧转动设有电磁铁，所述电磁铁在对应的所述空心转轴侧壁上滑动连接，每个所述电磁铁内侧固定设有限位块，所述限位块将对应的所述球型连杆压紧，每个所述电磁铁内腔固定设有电感线圈，每个所述电感线圈与对应的所述接收电极相接通，每个所述所述电磁铁内腔外侧固定设有封闭环，每个所述封闭环将对应的所述电磁铁内腔封闭。
[0009]优选的，所述搅拌箱底部中心开设有卸料口，所述卸料口内滑动设有卸料阀门，所述壳体内腔下侧壁中间固定设有卸料滑轨，所述卸料滑轨上滑动设有原料收集箱所述壳体内腔下侧壁左右对称固定设有回收滑轨，每个所述回收滑轨上侧滑动设有金属收集箱，每个所述金属收集箱在对应的所述空心转轴下方，所述壳体前侧壁底部固定设有出料口。
[0010]启动电机开始工作，将陶瓷绝缘子各原料通过前后进料口送入到搅拌箱内腔中，电机输出端带动输出轴转动，输出轴通过下侧滑块在纵向滑轨内带动搅拌轴转动，因搅拌轴外侧外壁滑杆在内壁滑槽内滑动连接，故外壁滑杆带动搅拌轴上下往复移动，即搅拌轴转动并上下往复移动，搅拌轴并通过轴套带动下侧搅拌桨转动的同时并上下往复移动，对原料进行充分混合并带动原料上下翻转，通过圆台内壁滑槽、外壁滑杆、滑块和纵向滑轨的设计能够使输出轴转动时带动空心搅拌浆转动并上下往复移动同时进行，完成了对原料的充分混合并使原料不断翻转为金属去除机构提供更好的条件。
[0011]同时从动齿轮与主动齿轮啮合并转动，从动齿轮带动空心转轴转动，空心转轴转动时带动下侧电磁铁转动，电磁铁带动里侧方形滑轨沿凸轴滑槽滑动，当方形滑轨在沿凸轴滑槽滑动过程中，接收电极与输出电极相抵触时，电感线圈接通电源，电磁铁产生磁极，此时电磁铁伸入到搅拌箱内腔，原料中微量铁金属通过搅拌机构的配合吸附到电磁铁外表面，当电磁铁转到至搅拌箱内壁时，电磁铁收入至空心转轴内腔，此时接收电极与输出电极断开，电磁铁断电失去磁性，吸附在电磁铁外表面的铁金属脱离电磁铁表面并通过空心转轴内腔掉落到金属收集箱内进行回收利用，原料混合均匀和铁金属去除后打开卸料阀门，将混合后的陶瓷绝缘子原料卸载到原料收集箱内，分离后的铁金属和混合原料通过出料口取出，金属去除机构的设计使混合原料中的铁金属通过电磁铁的接通与断开完成吸附与分离并掉落至金属回收箱中回收利用，同时电磁铁对原料达到进一步对流搅拌的功能，同时搅拌原料和去除原料中含有的微量铁金属。
[0012]与现有技术相比，本陶瓷绝缘子原料混合系统具有以下优点：
[0013]1.通过圆台内壁滑槽、外壁滑杆、滑块和纵向滑轨的设计能够使输出轴转动时带动空心搅拌浆转动并上下往复移动同时进行，完成了对原料的充分混合并使原料不断翻转为金属去除机构提供更好的条件。
[0014]2.金属去除机构的设计使混合原料中的铁金属通过电磁铁的接通与断开完成吸附与分离并掉落至金属回收箱中回收利用。
[0015]3.同时电磁铁对原料达到进一步对流搅拌的功能，同时搅拌原料和去除原料中含有的微量铁金属。
附图说明
[0016]图1是本陶瓷绝缘子原料混合系统的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A方向剖视图。
[0018]图3是图1中B
‑
B方向剖视图。
[0019]图4是图1中C
‑
C方向剖视图。
[0020]图5是图1中D处结构放大图。
[0021]图6是图4中E
‑
E方向剖视图。
[0022]图中，10、壳体；11、电机支架；12、电机；13、输出轴；14、凸轴；15、凸轴圆套；16、轴承；17、空心转轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、圆台支架；21、空心圆台；22、内壁滑槽；23、纵向滑轨；24、滑块；25、外壁滑杆；26、进料管；27、搅拌箱固定架；28、搅拌箱；29、搅拌轴；30、轴套；31、搅拌桨；32、凸轴滑槽；33、输出电极；34、接收电极；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷绝缘子原料混合系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上侧壁固定设有电机支架(11)，所述电机支架(11)中部固定设有电机(12)，所述电机(12)输出端设有输出轴(13)，所述输出轴(13)穿过所述壳体(10)上侧壁并伸入至所述壳体(10)内腔，所述输出轴(13)下侧设有搅拌机构,搅拌机构用于将陶瓷绝缘子原料混合均匀，所述搅拌机构包括所述输出轴(13)下侧滑动设有搅拌轴(29)，所诉搅拌轴(29)内腔上侧左右对称开设有纵向滑轨(23)，所述输出轴(13)下侧左右对成固定设有滑块(24)，每个所述滑块(24)在对应的所述纵向滑轨(23)内滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子原料混合系统，其特征在于：所述搅拌轴(29)外侧壁上侧固定设有外壁滑杆(25)，所述壳体(10)内腔前后侧壁固定设有圆台支架(20)，所述圆台支架(20)中心固定设有空心圆台(21)，所述空心圆台(21)内侧壁开设有内壁滑槽(22)，所述外壁滑杆(25)外端在所述内壁滑槽(22)内滑动连接，所述搅拌轴(29)外侧壁下侧均匀固定设有四个轴套(30)，每个所述轴套(30)外侧均匀固定设有四个搅拌桨(31)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子原料混合系统，其特征在于：所述壳体(10)前后侧壁均固定设有一个进料管(26)，每个所述进料管(26)外侧接通设有进料口(47)，所述壳体(10)内侧壁固定设有搅拌箱固定架(27)，所述搅拌箱固定架(27)中部固定设有搅拌箱(28)，所述壳体(10)内腔上侧壁设有金属去除机构，金属去除机构用于将陶瓷绝缘子原料中含有的细微金属进行分离并回收利用，提高陶瓷绝缘子的质量。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷绝缘子原料混合系统，其特征在于：所述金属去除机构包括所述壳体(10)内腔上侧壁左右对称固定设有凸轴(14)，所述凸轴(14)另一端延伸至所述搅拌箱(28)底部，每个所述凸轴(14)上侧固定设有凸轴圆套(15)，每个所述凸轴圆套(15)外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，
申请(专利权)人：广州市品岳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：