本实用新型专利技术公开了一种猪饲料加工用定量配料装置，包括：料槽，其顶端一侧设置有用于送料的配料口，且料槽的出口端连接有压料筒，该压料筒内活动式装配有压头，并在料槽顶端另一侧设置用于定位压头活动轨迹的套筒件；搅拌组件；其技术要点为，通过设计搅拌组件，利用两组搅拌筒可实现对猪饲料的充分搅拌处理，方便进行输料的同时，提高对猪饲料的混合效率和精度，结合压头使用时，可避免猪饲料在压料筒内发生堵塞现象；采用抽气泵，可对压料筒内设置的气囊件进行抽气，结合套筒件使用时可确保压头进行灵活的上下移动，同时抽气泵还可对整个装置的内腔进行抽气，可避免饲料加工时产生的灰尘散落到外界。灰尘散落到外界。灰尘散落到外界。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工用定量配料装置
[0001]本技术属于饲料加工
，具体是一种猪饲料加工用定量配料装置。
技术介绍
[0002]饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产；在对饲料进行加工生产中通常要经过搅拌、打碎、配料以及切料等一系列处理，现有在对猪饲料进行加工时还需要对其进行定量称重处理，通常是在进料口处加装带有称重台的阀门，在得到所需重量数据后开启阀口即可；
[0003]然而传统的饲料加工设备在使用时还是会出现如下技术问题：一是，饲料的混合效果和精度无法得到有效提高，部分饲料在还未混合均匀或是搅碎的情况下就排出的设备外；二是，物料在进入到装置内时容易出现堵塞的情况，同时搅拌饲料时产生的灰尘容易散落到设备外。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种猪饲料加工用定量配料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种猪饲料加工用定量配料装置，包括：
[0007]料槽，其顶端一侧设置有用于送料的配料口，且料槽的出口端连接有压料筒，该压料筒内活动式装配有压头，并在料槽顶端另一侧设置用于定位压头活动轨迹的套筒件；
[0008]搅拌组件，其用于对猪饲料进行搅拌，包含相互连接的一号搅拌筒和二号搅拌筒，且一号搅拌筒与压料筒的出口端连接，所述二号搅拌筒内装配有搅拌杆件，且二号搅拌筒的底端设置有出料口，并在该出料口的顶端装配封口件；以及
[0009]抽气泵，其安装于二号搅拌筒的顶端，且抽气泵的抽气口通过两组管道分别与二号搅拌筒内腔和设置于压料筒内的气囊件连接，该气囊件用于带动压头上下移动。
[0010]优选的，所述套筒件包含外套筒、插装到外套筒内的插杆以及用于连接插杆一端和外套筒内壁的弹性件，所述插杆的另一端与压头通过螺丝固定连接。
[0011]优选的，所述压料筒的内壁开设有用于装配滑块的滑槽，且滑块与压头的外表面焊接，所述气囊件的截面呈圆筒状，其顶端与滑块的表面熔接。
[0012]优选的，所述一号搅拌筒的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过皮带带动搅拌杆件和设置于一号搅拌筒内的搅拌杆转动。
[0013]优选的，所述搅拌杆件的一端位置处安装有齿轮组，该齿轮组包含相互齿合的主动齿和从动齿，所述主动齿与搅拌杆件的外表面焊接，所述从动齿设置于二号搅拌筒的内壁，并与封口件焊接。
[0014]优选的，所述封口件由活动杆和弧形板组成，且活动杆的一端与从动齿连接，另一端与弧形板通过螺栓固定连接，所述弧形板可盖设到出料口的顶端开口处。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种猪饲料加工用定量配料装置，具有如下有益效果：
[0016]一是通过设计搅拌组件，利用两组搅拌筒可实现对猪饲料的充分搅拌处理，方便进行输料的同时，提高对猪饲料的混合效率和精度，结合压头使用时，可避免猪饲料在压料筒内发生堵塞现象；
[0017]二是采用抽气泵，可对压料筒内设置的气囊件进行抽气，结合套筒件使用时可确保压头进行灵活的上下移动，同时抽气泵还可对整个装置的内腔进行抽气，可避免饲料加工时产生的灰尘散落到外界；
[0018]三是在二号搅拌筒内设置齿轮组，并结合封口件使用，在利用搅拌杆件对猪饲料进行搅拌的同时，可使封口件实现往复式摆动，间歇性的对出料口进行封堵，可实现批量化的排料作业，减少出现在对猪饲料还未搅拌完全就排出到装置外的情况。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构正剖图；
[0020]图2是本技术的整体结构正视图；
[0021]图3是本技术的图1局部结构A的放大图；
[0022]图4是本技术的压料筒内部结构示意图。
[0023]附图标记：1、料槽；2、压料筒；3、配料口；4、一号搅拌筒；5、二号搅拌筒；6、抽气泵；7、出料口；8、套筒件；9、压头；10、气囊件；11、滑块；12、搅拌杆件；13、齿轮组；131、主动齿；132、从动齿；14、封口件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1，进一步说明本技术一种猪饲料加工用定量配料装置的具体实施方式。本技术一种猪饲料加工用定量配料装置不限于以下实施例的描述。
[0025]本实施例给出一种猪饲料加工用定量配料装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种猪饲料加工用定量配料装置，包括：
[0026]料槽1，其顶端一侧设置有用于送料的配料口3，且料槽1的出口端连接有压料筒2，该压料筒2内活动式装配有压头9，并在料槽1顶端另一侧设置用于定位压头9活动轨迹的套筒件8；
[0027]搅拌组件，其用于对猪饲料进行搅拌，包含相互连接的一号搅拌筒4和二号搅拌筒5，且一号搅拌筒4与压料筒2的出口端连接，二号搅拌筒5内装配有搅拌杆件12，且二号搅拌筒5的底端设置有出料口7，并在该出料口7的顶端装配封口件14；以及
[0028]抽气泵6，其安装于二号搅拌筒5的顶端，且抽气泵6的抽气口通过两组管道分别与二号搅拌筒5内腔和设置于压料筒2内的气囊件10连接，该气囊件10用于带动压头9上下移动。
[0029]具体的，物料(该处所指的物料包含猪饲料)首先会被送入到配料口3处，进行称重处理(可利用在配料口3内安装阀门，并在阀门内嵌设质量传感器实现)，达到预设重量即可开放配料口，而后物料在料槽1内壁滑动，并进入到压料筒2顶端。
[0030]如图1所示，套筒件8包含外套筒、插装到外套筒内的插杆以及用于连接插杆一端
和外套筒内壁的弹性件，插杆的另一端与压头9通过螺丝固定连接。
[0031]通过采用上述技术方案：
[0032]设计搅拌组件，利用两组搅拌筒可实现对猪饲料的充分搅拌处理，方便进行输料的同时，提高对猪饲料的混合效率和精度，结合压头9使用时，可避免猪饲料在压料筒2内发生堵塞现象。
[0033]如图1和4所示，压料筒2的内壁开设有用于装配滑块11的滑槽，且滑块11与压头9的外表面焊接，气囊件10的截面呈圆筒状，其顶端与滑块11的表面熔接；
[0034]具体的，在物料进入到压料筒2内后，抽气泵6开启工作，对气囊件10进行抽气处理，带动对应的滑块11向下移动，而后整个压头9可实现下压作业，对压料筒2内的物料进行下压，使其进入到搅拌组件内，
[0035]其中压头9在下压一定程度后，抽气泵6关闭，此时压头9会在弹性件的弹性恢复力作业下上移，并恢复到初始位置，脱离整个压料筒2。
[0036]如图1和3所示，一号搅拌筒4的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过皮带带动搅拌杆件12和设置于一号搅拌筒4内的搅拌杆转动。
[0037]通过采用上述技术方案：
[0038]采用抽气泵6，可对压料筒2内设置的气囊件10进行抽气，结合套筒件8使用时可确保压头9进行灵活的上下移动，同时抽气泵6还可对整个装置的内腔进行抽气，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工用定量配料装置，其特征在于，包括：料槽(1)，其顶端一侧设置有用于送料的配料口(3)，且料槽(1)的出口端连接有压料筒(2)，该压料筒(2)内活动式装配有压头(9)，并在料槽(1)顶端另一侧设置用于定位压头(9)活动轨迹的套筒件(8)；搅拌组件，其用于对猪饲料进行搅拌，包含相互连接的一号搅拌筒(4)和二号搅拌筒(5)，且一号搅拌筒(4)与压料筒(2)的出口端连接，所述二号搅拌筒(5)内装配有搅拌杆件(12)，且二号搅拌筒(5)的底端设置有出料口(7)，并在该出料口(7)的顶端装配封口件(14)；以及抽气泵(6)，其安装于二号搅拌筒(5)的顶端，且抽气泵(6)的抽气口通过两组管道分别与二号搅拌筒(5)内腔和设置于压料筒(2)内的气囊件(10)连接，该气囊件(10)用于带动压头(9)上下移动。2.如权利要求1所述的一种猪饲料加工用定量配料装置，其特征在于：所述套筒件(8)包含外套筒、插装到外套筒内的插杆以及用于连接插杆一端和外套筒内壁的弹性件，所述插杆的另一端与压头(9)通过螺丝固定连接。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：候亚洲，
申请(专利权)人：四平市九鼎恒昌牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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