本实用新型专利技术属于法兰毛坯锻压装夹技术领域，尤其是一种法兰毛坯锻压装夹装置，针对现有的法兰毛坯锻压装夹装置大部分在进行锻压时，都是人工用钳子将法兰毛坯夹持柱，然后再进行锻压，劳动强度极大，而且需要人工对法兰毛坯进行转动调节，十分的不方便，生产效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底盒，所述底盒的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端固定安装有同一个横板，两个所述支撑柱之间滑动安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有锻压机，本实用新型专利技术结构简单，在对法兰毛坯固定的同时，可以对法兰毛坯进行转动调节，从而减少了人工使用率，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰毛坯锻压装夹装置
[0001]本技术涉及法兰毛坯锻压装夹
，尤其涉及一种法兰毛坯锻压装夹装置。
技术介绍
[0002]法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。在加工时，需要对法兰坯件进行锻压，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
[0003]现有的法兰毛坯锻压装夹装置大部分在进行锻压时，都是人工用钳子将法兰毛坯夹持柱，然后再进行锻压，劳动强度极大，而且需要人工对法兰毛坯进行转动调节，十分的不方便，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的法兰毛坯锻压装夹装置大部分在进行锻压时，都是人工用钳子将法兰毛坯夹持柱，然后再进行锻压，劳动强度极大，而且需要人工对法兰毛坯进行转动调节，十分的不方便，生产效率低下的缺点，而提出的一种法兰毛坯锻压装夹装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括底盒，所述底盒的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端固定安装有同一个横板，两个所述支撑柱之间滑动安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有锻压机，所述底盒的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动辊，所述底盒的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个矩形块，所述底盒的顶部固定安装有第一竖直板，所述底盒的顶部滑动安装有第二竖直板，所述第一竖直板和第二竖直板上均固定安装有伸缩柱，两个所述伸缩柱的一端均转动安装有夹板，所述底盒的内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有挡板。
[0007]优选的，两个所述支撑柱的一侧均开设有滑动槽，所述连接板的一端滑动安装于滑动槽内，所述矩形块的顶部开设有弧形槽，所述转动辊转动安装于弧形槽内。
[0008]优选的，所述横板的顶部滑动安装有两个滑动块，两个所述滑动块上均转动安装有连接杆，两个连接杆上转动安装有同一个连接柱，所述连接柱的底端与连接板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述横板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与两个滑动块中的一个滑动块固定连接，两个所述滑动块中的另一个滑动块的一侧固定安装有推杆。
[0010]优选的，所述转动杆为可伸缩杆，两个所述伸缩柱上均套设有第二弹簧，所述第二竖直板的底部与挡板的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案由于设置了第一竖直板、第二竖直板、连接柱、夹板、挡板和推杆电机，通过推杆电机带动挡板移动，从而带动第二竖直板移动，第二竖直板移动的同时带动连接柱和夹板移动，通过调节第二竖直板与第一竖直板之间的距离，从而对不同尺寸的法兰毛坯进行夹持，不需要人工夹持，减轻了工人的劳动强度。
[0013]由于设置了电动机、转动杆、转动辊和矩形块，当锻压机对法兰毛坯进行锻造和冲压时，通过电动机带动转动杆转动，从而带动转动辊转动，因转动辊与法兰毛坯紧密接触，当转动辊转动时就会带动法兰毛坯转动，不需要人工对法兰毛坯进行转动调节，使得对法兰毛坯锻压更均匀，提高了生产效率。
[0014]本技术结构简单，在对法兰毛坯固定的同时，可以对法兰毛坯进行转动调节，从而减少了人工使用率，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种法兰毛坯锻压装夹装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种法兰毛坯锻压装夹装置的未装夹时结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种法兰毛坯锻压装夹装置的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、底盒；2、支撑柱；3、横板；4、连接板；5、锻压机； 6、滑动槽；7、固定块；8、电动机；9、转动杆；10、转动辊；11、支撑杆；12、矩形块；13、第二竖直板；14、伸缩柱；15、夹板；16、推杆电机；17、滑动块；18、连接杆；19、连接柱；20、推杆；21、固定板；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、第一竖直板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括底盒1，底盒1 的顶部固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2的底端固定安装有同一个横板3，两个支撑柱2之间滑动安装有连接板4，连接板4的底部固定安装有锻压机5，底盒1的顶部固定安装有固定块7，固定块 7的顶部固定安装有电动机8，电动机8的输出轴上固定安装有转动杆9，转动杆9上固定安装有转动辊10，底盒1的顶部固定安装有两个支撑杆11，两个支撑杆11的顶端固定安装有同一个矩形块12，底盒1的顶部固定安装有第一竖直板24，底盒1的顶部滑动安装有第二竖直板13，第一竖直板24和第二竖直板13上均固定安装有伸缩柱14，两个伸缩柱14的一端均转动安装有夹板15，底盒1的内壁上固定安装有推杆电机16，推杆电机16的输出轴上固定安装有挡板。
[0021]本实施例中，两个支撑柱2的一侧均开设有滑动槽6，连接板4 的一端滑动安装于滑动槽6内，矩形块12的顶部开设有弧形槽，转动辊10转动安装于弧形槽内。
[0022]本实施例中，横板3的顶部滑动安装有两个滑动块17，两个滑动块17上均转动安装有连接杆18，两个连接杆18上转动安装有同一个连接柱19，连接柱19的底端与连接板4的顶
部固定连接。
[0023]本实施例中，横板3的顶部固定安装有固定板21，固定板21的一侧固定安装有第一弹簧22，第一弹簧22的一端与两个滑动块17 中的一个滑动块17固定连接，两个滑动块17中的另一个滑动块17 的一侧固定安装有推杆20。
[0024]本实施例中，转动杆9为可伸缩杆，两个伸缩柱14上均套设有第二弹簧23，第二竖直板13的底部与挡板的顶部固定连接。
[0025]本实施例中，当需要对法兰毛坯进行锻压夹装时，首先将法兰毛坯放在转动辊10上，且位于两个夹板15中间，然后通过推杆电机 16带动挡板移动，从而带动第二竖直板13移动，第二竖直板13移动的同时带动连接柱19和夹板15移动，通过调节第二竖直板13与第一竖直板24之间的距离，从而对不同尺寸的法兰毛坯进行夹持，与此同时向靠近固定板21方向推动推杆20，推杆20推动滑动块17 移动，从而与第一弹簧22固定连接的滑动块17受到推力压缩第一弹簧22，压缩后的第一弹簧22会对与第一弹簧22固定连接滑动块17 一个反方向的弹力，推杆20的推力和第一弹簧22的弹力方向相反，因此两个连接杆18就会受到一个向下的分力，两个连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括底盒(1)，其特征在于，所述底盒(1)的顶部固定安装有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的底端固定安装有同一个横板(3)，两个所述支撑柱(2)之间滑动安装有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定安装有锻压机(5)，所述底盒(1)的顶部固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴上固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)上固定安装有转动辊(10)，所述底盒(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)的顶端固定安装有同一个矩形块(12)，所述底盒(1)的顶部固定安装有第一竖直板(24)，所述底盒(1)的顶部滑动安装有第二竖直板(13)，所述第一竖直板(24)和第二竖直板(13)上均固定安装有伸缩柱(14)，两个所述伸缩柱(14)的一端均转动安装有夹板(15)，所述底盒(1)的内壁上固定安装有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的输出轴上固定安装有挡板。2.根据权利要求1所述的一种法兰毛坯锻压装夹装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成德，
申请(专利权)人：无锡市融达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。