一种斜面上有印刷油墨的面板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜面上有印刷油墨的面板，从上到下依次为：基材、底色镜面油墨层、绝缘油墨层、银浆层、碳浆层；喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆组合成一体形成不同的区域，不同的区域之间留有安装按键的空隙；底色镜面油墨上没有喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆的位置和没有安装按键的空隙处均贴有底胶；底色镜面油墨层上预留有透明视窗，基材与底色镜面油墨层结合的面的基材上设置有开关区域；基材和外部安装构件配合的面为斜坡面。本实用新型专利技术中的斜坡面使玻璃面板的边更安全，可以使玻璃面板更好地与外部安装构件配合安装。斜坡面上喷涂有底色镜面油墨和绝缘油墨，使基材安装在外部构件上时不会出现白色的边，使面板和整个机器成一体。使面板和整个机器成一体。使面板和整个机器成一体。

【技术实现步骤摘要】
一种斜面上有印刷油墨的面板


[0001]本技术涉及一种面板，具体涉及一种边沿不会出现白边，强度大，安装和使用安全方便的用在汽车充电桩上的斜面上有印刷油墨的面板。

技术介绍

[0002]玻璃面板在诸如烤箱、抽油烟机、汽车充电面板之类的行业中运用广泛。通过玻璃与其他材料的复合可获得多种外观效果。在汽车的充电桩面板上需要一种强度大，安装和使用安全方便的玻璃面板。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种边沿不会出现白边，强度大，安装和使用安全方便的用在汽车充电桩上的斜面上有印刷油墨的面板。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种斜面上有印刷油墨的面板，所述斜面上有印刷油墨的面板从上到下依次为：基材、底色镜面油墨层、绝缘油墨层、银浆层、碳浆层；
[0005]底色镜面油墨层为在基材上喷涂的底色镜面油墨，绝缘油墨层为在底色镜面油墨层上喷涂的绝缘油墨，银浆层为在绝缘油墨层上喷涂的银浆，碳浆层为一部分喷涂在绝缘油墨层上，另一部分喷涂在银浆层上的碳浆；
[0006]喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆组合成一体形成不同的区域，不同的区域之间留有安装按键的空隙；
[0007]底色镜面油墨上没有喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆的位置和没有安装按键的空隙处均贴有底胶；
[0008]底色镜面油墨层上预留有透明视窗，基材与底色镜面油墨层结合的面的基材上设置有开关区域；
[0009]基材和外部安装构件配合的面为斜坡面，斜坡面上喷涂有底色镜面油墨和绝缘油墨形成斜坡面底色镜面油墨层和斜坡面绝缘油墨层。
[0010]在本技术的具体实施例子中，斜坡面底色镜面油墨层和斜坡面绝缘油墨层的厚度均大于在基材上的底色镜面油墨层和绝缘油墨层。
[0011]在本技术的具体实施例子中，所述基材为玻璃面板，所述玻璃面板为梯形的倒圆角的玻璃面板。
[0012]在本技术的具体实施例子中，绝缘油墨层的外延比银浆层的外延宽，绝缘油墨的外延比碳浆的外延宽，碳浆的外延比银浆的外延宽。
[0013]在本技术的具体实施例子中，绝缘油墨层的外延比银浆层的外延宽1.5
‑
2.5mm，绝缘油墨层的外延比碳浆层的外延宽3
‑
4mm。
[0014]在本技术的具体实施例子中，所述玻璃面板采用在碎片颗料在50mm*50mm的正方形内颗粒数大于50个的玻璃；玻璃为采用的翘曲度小于0.5mm的玻璃；所述玻璃面板的
厚度范围为：2.5mm
‑
5mm，所述玻璃面板的厚度的尺寸公差为：
±
0.2
‑±
0.4mm。
[0015]在本技术的具体实施例子中，所述透明视窗为矩形的视窗，长度范围为：80
‑
105mm，宽度范围为：50
‑
75mm。
[0016]在本技术的具体实施例子中，所述底色镜面油墨层和绝缘油墨层的厚度范围均为：4
‑
8um，底色镜面油墨绝缘性能为11G兆欧的油墨。
[0017]在本技术的具体实施例子中，所述底胶的厚度范围为：0.6
‑
1.2mm，银浆层和碳浆层的厚度范围均为：4
‑
8um。
[0018]在本技术的具体实施例子中，斜坡面分为三个部分，分别为第一斜面部分、第二斜面部分、平面部分，平面部分位于第一斜面部分和第二斜面部分之间。
[0019]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的斜面上有印刷油墨的面板，用在汽车充电桩上，强度大，安装和使用安全方便。本技术中斜坡面的设置，一方面使玻璃面板的边更安全，不会划伤安装、维修和使用人员，另一方面，可以使玻璃面板更好地与外部安装构件配合安装。本技术中斜坡面上喷涂有底色镜面油墨和绝缘油墨形成斜坡面底色镜面油墨层和斜坡面绝缘油墨层。这样做的目的一方面是使基材安装在外部构件上时不会出现白色的边，使面板和整个机器成一体，另一方面也更耐磨。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图的层间结构图。
[0021]图2本技术的平面布局图的正面示意图。
[0022]图3为图2的左视图。
[0023]图4本技术的平面布局图的背面示意图。
[0024]下面是本技术中标号对应的名称：
[0025]基材1、底色镜面油墨层2、底胶3、绝缘油墨层4、银浆层5、碳浆层6、透明视窗7、斜坡面8、开关区域9、第一斜面部分801、第二斜面部分802、平面部分803。
具体实施方式
[0026]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0027]图1为本技术的结构示意图的层间结构图，图2本技术的平面布局图的正面示意图，图3
‑
1为图2的左视图，图3
‑
2为图3
‑
1的局部放大图，图4本技术的平面布局图的背面示意图。如上述所示：本技术提供的斜面上有印刷油墨的面板，该斜面上有印刷油墨的面板从上到下依次为：基材、底色镜面油墨层2、绝缘油墨层4、银浆层5、碳浆层6。
[0028]底色镜面油墨层为在基材上喷涂的底色镜面油墨，绝缘油墨层为在底色镜面油墨层上喷涂的绝缘油墨，银浆层为在绝缘油墨层上喷涂的银浆，碳浆层为一部分喷涂在绝缘油墨层上，另一部分喷涂在银浆层上的碳浆。
[0029]喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆组合成一体形成不同的区域，不同的区域之间留有安装按键的空隙；本技术是不同的区域之间的空隙的范围根据具体的按键等的安装确定。
[0030]底色镜面油墨上没有喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆的位置和没有安装按键的空隙处均贴有底胶3。
[0031]底色镜面油墨层上预留有透明视窗，基材与底色镜面油墨层结合的面的基材上设置有开关区域9。
[0032]基材和外部安装构件配合的面为斜坡面，斜坡面上喷涂有底色镜面油墨和绝缘油墨形成斜坡面底色镜面油墨层和斜坡面绝缘油墨层。
[0033]这样做的目的一方面是使基材安装在外部构件上时不会出现白色的边，使面板和整个机器成一体，另一方面也更耐磨。
[0034]斜坡面底色镜面油墨层和斜坡面绝缘油墨层的厚度均大于在基材上的底色镜面油墨层和绝缘油墨层，防止磨损，并使眼色和面板成一体。
[0035]基材为玻璃面板，玻璃面板为梯形的倒圆角的玻璃面板。
[0036]绝缘油墨层的外延比银浆层的外延宽，绝缘油墨的外延比碳浆的外延宽，碳浆的外延比银浆的外延宽。
[0037]绝缘油墨层的外延比银浆层的外延宽1.5
‑
2.5mm，绝缘油墨层的外延比碳浆层的外延宽3
‑
4mm。
[0038]玻璃面板采用在碎片颗料在50mm*50mm的正方形内颗粒数大于50个的玻璃；玻璃为采用的翘曲度小于0.5mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜面上有印刷油墨的面板，其特征在于：所述斜面上有印刷油墨的面板从上到下依次为：基材、底色镜面油墨层、绝缘油墨层、银浆层、碳浆层；底色镜面油墨层为在基材上喷涂的底色镜面油墨，绝缘油墨层为在底色镜面油墨层上喷涂的绝缘油墨，银浆层为在绝缘油墨层上喷涂的银浆，碳浆层为一部分喷涂在绝缘油墨层上，另一部分喷涂在银浆层上的碳浆；喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆组合成一体形成不同的区域，不同的区域之间留有安装按键的空隙；底色镜面油墨上没有喷涂绝缘油墨、银浆和碳浆的位置和没有安装按键的空隙处均贴有底胶；底色镜面油墨层上预留有透明视窗，基材与底色镜面油墨层结合的面的基材上设置有开关区域；基材和外部安装构件配合的面为斜坡面，斜坡面上喷涂有底色镜面油墨和绝缘油墨形成斜坡面底色镜面油墨层和斜坡面绝缘油墨层。2.根据权利要求1所述的斜面上有印刷油墨的面板，其特征在于：斜坡面底色镜面油墨层和斜坡面绝缘油墨层的厚度均大于在基材上的底色镜面油墨层和绝缘油墨层。3.根据权利要求1所述的斜面上有印刷油墨的面板，其特征在于：所述基材为玻璃面板，所述玻璃面板为梯形的倒圆角的玻璃面板。4.根据权利要求3所述的斜面上有印刷油墨的面板，其特征在于：绝缘油墨层的外延比银浆层的外延宽，绝缘油墨的外延比碳浆的外延宽，碳浆的外延比银浆的外延宽。5.根据权利要求3所述的斜面上有印刷油墨的面板，其特征在于：绝缘油墨层的外延比银浆层的外延宽1.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄自庚，曾龙，谢定规，
申请(专利权)人：上海经世电子有限公司，
类型：新型
国别省市：