本实用新型专利技术提供一种新型文胸模杯硫化定型装置，属于硫化技术领域，该新型文胸模杯硫化定型装置包括底座，底座的上端固定连接有安装架，安装架的左右内壁滑动连接有移动板，安装架的左右内壁下部固定连接有定型下模，定型下模的上端开设有两个模具槽，移动板的下侧设置有两个定型上模，移动板和定型下模之间固定连接有两个第一弹簧，移动板的上端固定连接有按压块，按压块的上端活动贯穿安装架的上端并向上延伸，按压块的前端上部开设有齿槽，底座的上端固定连接有电机，本装置使得移动板可以做持续的上下往复运动，一直对模具槽内的硫化胶进行加压定型，使得定型效率变得更高，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型文胸模杯硫化定型装置
[0001]本技术属于硫化
，具体涉及一种新型文胸模杯硫化定型装置。
技术介绍
[0002]硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
[0003]在现有技术中，硫化定型的效率较慢，影响了文胸模杯的生产速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型文胸模杯硫化定型装置，旨在解决现有技术中的硫化定型的效率较慢，影响了文胸模杯的生产速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型文胸模杯硫化定型装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的左右内壁滑动连接有移动板，所述安装架的左右内壁下部固定连接有定型下模，所述定型下模的上端开设有两个模具槽，所述移动板的下侧设置有两个定型上模，所述移动板和定型下模之间固定连接有两个第一弹簧，所述移动板的上端固定连接有按压块，所述按压块的上端活动贯穿安装架的上端并向上延伸，所述按压块的前端上部开设有齿槽，所述底座的上端固定连接有电机，所述电机的两个输出端均固定连接有半齿轮，且两个半齿轮和齿槽之间相啮合。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述移动板的下端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端分别和两个定型上模的上端固定，两个所述伸缩杆的圆周表面均套设有第二弹簧，且两个第二弹簧的上下两端分别和两个定型上模的上端和移动板的下端固定。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述安装架的上内壁和定型下模的上端之间固定连接有两个限位杆，且两个限位杆分别位于两个第一弹簧内，所述移动板滑动连接于两个限位杆的圆周表面。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述安装架的左右内壁均开设有两个T型槽，所述移动板的左右两端均固定连接有两个T型块，四个所述T型块分别滑动连接于四个T型槽内。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述底座的下端四角处均固定连接有万向轮。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述按压块的上端固定连接有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中将硫化的橡胶放置到模具槽内，启动电机，电机带动两个半齿轮转动，
由于两个半齿轮和齿槽之间相啮合，两个半齿轮带动按压块向下移动，按压块带动移动板向下移动，移动板向下移动，两个第一弹簧被压缩，移动板带动两个定型上模按压在两个模具槽内，当两个半齿轮转到没有轮齿的一侧时，两个半齿轮对按压块没有作用力，两个第一弹簧由于自身的弹性回复带动移动板回到原位，本装置使得移动板可以做持续的上下往复运动，一直对模具槽内的硫化胶进行加压定型，使得定型效率变得更高，提高了生产效率。
[0014]2、本方案中当定型上模向模具槽移动时，定型上模受到模具槽的压力挤压第二弹簧和伸缩杆，使得第二弹簧和伸缩杆被压缩，达到减小压力的作用，防止定型上模受到的作用力太大，使得定型上模受到破坏，提高本装置的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的第一立体图；
[0017]图2为本技术中的第二立体图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、底座；2、安装架；3、移动板；4、按压块；5、齿槽；6、电机；7、定型下模；8、定型上模；9、模具槽；10、半齿轮；11、限位杆；12、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：
[0023]一种新型文胸模杯硫化定型装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装架2，安装架2的左右内壁滑动连接有移动板3，安装架2的左右内壁下部固定连接有定型下模7，定型下模7的上端开设有两个模具槽9，移动板3的下侧设置有两个定型上模8，移动板3和定型下模7之间固定连接有两个第一弹簧12，移动板3的上端固定连接有按压块4，按压块4的上端活动贯穿安装架2的上端并向上延伸，按压块4的前端上部开设有齿槽5，底座1的上端固定连接有电机6，电机6的两个输出端均固定连接有半齿轮10，且两个半齿轮10和齿槽5之间相啮合。
[0024]在本技术的具体实施例中，模具槽9用来装硫化的橡胶，模具槽9和定型上模8的形状和文胸的形状相匹配，将硫化的橡胶放置到模具槽9内，启动电机6，电机6带动两个半齿轮10转动，由于两个半齿轮10和齿槽5之间相啮合，两个半齿轮10带动按压块4向下移动，按压块4带动移动板3向下移动，移动板3向下移动，两个第一弹簧12被压缩，移动板3带动两个定型上模8按压在两个模具槽9内，当两个半齿轮10转到没有轮齿的一侧时，两个半齿轮10对按压块4没有作用力，两个第一弹簧12由于自身的弹性回复带动移动板3回到原位，本装置使得移动板3可以做持续的上下往复运动，一直对模具槽9内的硫化胶进行加压
定型，使得定型效率变得更高，提高了生产效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机6由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机6等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0025]具体的请参阅图1，移动板3的下端固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的下端分别和两个定型上模8的上端固定，两个伸缩杆的圆周表面均套设有第二弹簧，且两个第二弹簧的上下两端分别和两个定型上模8的上端和移动板3的下端固定。
[0026]本实施例中：当定型上模8向模具槽9移动时，定型上模8受到模具槽9的压力挤压第二弹簧和伸缩杆，使得第二弹簧和伸缩杆被压缩，达到减小压力的作用，防止定型上模8受到的作用力太大，使得定型上模8受到破坏，提高本装置的使用寿命。
[0027]具体的请参阅图2，安装架2的上内壁和定型下模7的上端之间固定连接有两个限位杆11，且两个限位杆11分别位于两个第一弹簧12内，移动板3滑动连接于两个限位杆11的圆周表面。
[0028]本实施例中：移动板3滑动连接于两个限位杆11的圆周表面，可以限制移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型文胸模杯硫化定型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的左右内壁滑动连接有移动板(3)，所述安装架(2)的左右内壁下部固定连接有定型下模(7)，所述定型下模(7)的上端开设有两个模具槽(9)，所述移动板(3)的下侧设置有两个定型上模(8)，所述移动板(3)和定型下模(7)之间固定连接有两个第一弹簧(12)，所述移动板(3)的上端固定连接有按压块(4)，所述按压块(4)的上端活动贯穿安装架(2)的上端并向上延伸，所述按压块(4)的前端上部开设有齿槽(5)，所述底座(1)的上端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的两个输出端均固定连接有半齿轮(10)，且两个半齿轮(10)和齿槽(5)之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型文胸模杯硫化定型装置，其特征在于：所述移动板(3)的下端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端分别和两个定型上模(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶元海，
申请(专利权)人：义乌市灿鸿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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