一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶生产设备的技术领域，具体而言，涉及一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置，包括模具和挤压块。模具成凹槽状。挤压块配合模具设置，以使挤压块能够贴合模具的内壁滑动。模具的内壁上部设置有通气孔。使用时，先将橡胶粒放置于模具内部。随后，挤压块逐渐伸入模具内部，进而对模具内的橡胶粒进行挤压。橡胶粒放满模具时，橡胶粒之间的间隙使得模具内残留有大量的空气。挤压块逐渐挤压时，空气从模具上方的通气孔排出。当挤压块移动并通过模具设置通气孔的部位时，模具内部的空气基本被排出。继续挤压将不再大量排出空气。通过这种方式即可很好的将橡胶内的空气排出，使得橡胶块更加密实。块更加密实。块更加密实。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置


[0001]本技术涉及橡胶生产设备的
，具体而言，涉及一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯橡胶在完成挤压脱水干燥后，呈松散不规则状态，需要制作成比较规则的块状物，进行包装出售。
[0003]现有的橡胶压块机是用机械压力把橡胶在模具中挤压成密实的块状物。要把松散胶粒挤成密实的胶块，需要的压力很大，胶粒中的空气如果堵塞在胶中,压力消除后会膨胀，使胶块鼓包不密实。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置，其能够能够有效的排出空气，避免橡胶块鼓包。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置，包括模具和挤压块；所述模具成凹槽状；所述挤压块配合所述模具设置，以使所述挤压块能够贴合所述模具的内壁滑动；所述模具的内壁上部设置有通气孔。
[0007]进一步地，所述通气孔距离所述模具底部的距离大于所述模具深度的二分之一。
[0008]进一步地，所述模具内壁的若干所述通气孔的孔径从所述模具的开口处向底部逐渐减小。
[0009]进一步地，所述模具的侧壁内部设置有电热丝。
[0010]进一步地，所述模具设置有若干；每个所述模具的若干通气孔均通过管道连通两个所述模具的通气孔，以使若干所述模具的通气孔连接成环状；每个所述模具均配合设置有挤压块。
[0011]进一步地，相邻两个所述模具之间的管道均设置有控制阀。
[0012]进一步地，相邻两个所述模具之间的管道均设置有真空泵；若干所述真空泵的抽气方向相同。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本技术的丙烯酸酯橡胶真空压块装置使用时，先将橡胶粒放置于模具内部。随后，挤压块逐渐伸入模具内部，进而对模具内的橡胶粒进行挤压。橡胶粒放满模具时，橡胶粒之间的间隙使得模具内残留有大量的空气。挤压块逐渐挤压时，空气从模具上方的通气孔排出。当挤压块移动并通过模具设置通气孔的部位时，模具内部的空气基本被排出。继续挤压将不再大量排出空气。通过这种方式即可很好的将橡胶内的空气排出，使得橡胶块更加密实。
[0015]实际使用中，根据橡胶的种类或形态确定通气孔与模具底部的距离，使得挤压块
通过最后的通气孔时，模具内的空气能被很好的排出即可。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术提供的丙烯酸酯橡胶真空压块装置的结构示意图；
[0018]图2为若干模具组合的示意图。
[0019]图标：1
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模具，11
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通气孔，2
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挤压块，3
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电热丝，4
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管道，41
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控制阀，5
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真空泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1和图2所示，本技术提供一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置，包括模具1和挤压块2。模具1成矩形的凹槽状。挤压块2配合模具1设置，其尺寸略小于模具1内部的尺寸，以使挤压块2能够贴合模具1的内壁滑动。挤压块2向模具1内伸入时即可将模具1内部的橡胶粒挤压成块状。模具1的内壁上部设置有通气孔11。
[0027]本技术的丙烯酸酯橡胶真空压块装置使用时，先将橡胶粒放置于模具1内部。随后，挤压块2逐渐伸入模具1内部，进而对模具1内的橡胶粒进行挤压。橡胶粒放满模具1
时，橡胶粒之间的间隙使得模具1内残留有大量的空气。挤压块2逐渐挤压时，空气从模具1上方的通气孔11排出。当挤压块2移动并通过模具1设置通气孔11的部位时，模具1内部的空气基本被排出。继续挤压将不再大量排出空气。通过这种方式即可很好的将橡胶内的空气排出，使得橡胶块更加密实。
[0028]实际使用中，根据橡胶的种类或形态确定通气孔11与模具1底部的距离，使得挤压块2通过最后的通气孔11时，模具1内的空气能被很好的排出即可。
[0029]可将通气孔11距离模具1底部的距离设置大于模具1深度的二分之一。对于多数情况而言，橡胶挤压变形量不会超过其原有体积的一半。这一设置即可使得空气能够很好的被排出。
[0030]本实施例中，模具1内壁的若干通气孔11的孔径从模具1的开口处向底部逐渐减小。挤压刚开始时，模具1内的空气较多，需要快速的排出。同时，此时橡胶受到的挤压力较小，不会被挤压进入通气孔11。随着挤压块2不断的挤压，橡胶受到的挤压力逐渐增大。此时，如果通气孔11较大就可能导致橡胶被挤压入通气孔11。因此，模具1内壁的若干通气孔11的孔径从模具1的开口处向底部逐渐减小即可有效的避免这一问题，同时还能保证挤压各个阶段都能很好的排出空气。
[0031]本实施例中，模具1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯橡胶真空压块装置，其特征是：包括模具(1)和挤压块(2)；所述模具(1)成凹槽状；所述挤压块(2)配合所述模具(1)设置，以使所述挤压块(2)能够贴合所述模具(1)的内壁滑动；所述模具(1)的内壁上部设置有通气孔(11)。2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯橡胶真空压块装置，其特征是：所述通气孔(11)距离所述模具(1)底部的距离大于所述模具(1)深度的二分之一。3.根据权利要求2所述的丙烯酸酯橡胶真空压块装置，其特征是：所述模具(1)内壁的若干所述通气孔(11)的孔径从所述模具(1)的开口处向底部逐渐减小。4.根据权利要求3所述的丙烯酸酯橡胶真空压块装置，其特征是：所述模具(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照华，唐燕，唐坤明，
申请(专利权)人：四川青龙丙烯酸酯橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：