一种陶瓷滚压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷滚压成型机，包括底座，底座上垂直设有液压机构，液压机构顶部连接顶板，顶板远离液压机构的一侧设有L形连接杆，L形连接杆底部固定有修形机构，修形机构包括第一旋转电机、丝杆，丝杆外围套设滑套，滑套底部通过连接块连接刀具底座，刀具底座内设有T形凹槽，T形凹槽内固定有刀片，刀片连接T形凹槽的一侧固定有滑板。本实用新型专利技术通过在修形机构中的刀具底座内设有用以刀片卡位固定的T形凹槽，可以根据铁滚压头所需刀片尺寸的不同，在刀具底座内进行刀片更换，这样大大提高了铁滚压头的修形效率，节省了操作时间，操作原理简单，适合各阶层操作人员操作。阶层操作人员操作。阶层操作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷滚压成型机


[0001]本技术涉及陶瓷加工设备
，特别涉及一种陶瓷滚压成型机。

技术介绍

[0002]陶瓷滚压成型机是陶瓷加工过程中非常重要的设备，由于陶瓷滚压成型机的铁滚压头需要人工修形，但是，现有技术中，由于现有的修形都是通过一个尺寸的刀片进行修形，而铁滚压头根据不同的需求会使用不同大小的尺寸，而不同尺寸用同一个刀片修形，修形效率低。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种陶瓷滚压成型机。
[0004]本技术的技术方案是：包括底座，其特征在于：所述底座上垂直设有液压机构，所述液压机构顶部连接顶板，所述顶板远离液压机构的一侧设有L形连接杆，所述L形连接杆底部固定有修形机构，所述修形机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端贯穿L形连接杆连接丝杆，所述丝杆外围套设滑套，所述滑套底部通过连接块连接刀具底座，所述刀具底座内设有T形凹槽，所述T形凹槽内固定有刀片，所述刀片连接T形凹槽的一侧固定有滑板。
[0005]作为优选的技术方案，所述顶板顶部设有第二旋转电机。
[0006]作为优选的技术方案，所述第二旋转电机的输出端贯穿顶板通过连接轴连接铁滚压头。
[0007]作为优选的技术方案，所述液压机构一侧固定有固定板，所述固定板上设有下底盘。
[0008]作为优选的技术方案，所述液压机构远离固定板的一侧设有控制中心。
[0009]作为优选的技术方案，所述顶板与液压机构成120
°
夹角。
[0010]作为优选的技术方案，所述丝杆远离第一旋转电机的一端设有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在修形机构中的刀具底座内设有用以刀片卡位固定的T形凹槽，可以根据铁滚压头所需刀片尺寸的不同，在刀具底座内进行刀片更换，这样大大提高了铁滚压头的修形效率，节省了操作时间，操作原理简单，适合各阶层操作人员操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术中刀具底座的结构示意图；
[0015]图3为本技术中刀片的结构示意图。
[0016]图中，1
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底座，2
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液压机构，3
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顶板，4
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连接轴，5
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铁滚压头，6
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L形连接杆，7
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修形机构，71
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第一旋转电机，72
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丝杆，721
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限位块，73
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滑套，74
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连接块，75
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刀具底座，751
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T形
凹槽，76
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刀片，761
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滑板，8
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固定板，9
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第二旋转电机，10
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下底盘，11
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控制中心。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种陶瓷滚压成型机，包括底座1，底座1上通过螺丝垂直固定有液压机构2，液压机构2顶部螺丝垂直固定顶板3，顶板3远离液压机构2的一侧通过螺丝固定L形连接杆6，L形连接杆6底部固定有修形机构7，修形机构7包括第一旋转电机71，第一旋转电机71输出端贯穿L形连接杆6连接丝杆72，丝杆72外围套设滑套73，滑套73底部通过连接块74连接刀具底座75，刀具底座75内设有T形凹槽751，T形凹槽751内固定有刀片76，刀片76连接T形凹槽751的一侧固定有滑板761。
[0022]值得进一步说明的是，滑板761可以卡接在T形凹槽751内，根据铁滚压头5所需刀片76尺寸的不同，在刀具底座751内进行刀片76更换。
[0023]值得进一步说明的是，第一旋转电机71输出端通过联轴器贯穿L形连接杆6连接丝杆72。
[0024]值得进一步说明的是，当第一旋转电机71转动时，丝杆72转动，滑套73带动刀片76在丝杆72上实现横向移动。
[0025]本实施例中，丝杆72远离第二旋转电机71的一端设有限位块721。
[0026]值得进一步说明的是，限位块721用以实现对滑套73的转动限位。
[0027]顶板3顶部设有第二旋转电机9。
[0028]第二旋转电机9的输出端贯穿顶板3通过连接轴4连接铁滚压头5。
[0029]值得进一步说明的是，第二旋转电机9通过联轴器连接连接轴4。
[0030]值得进一步说明的是，连接轴4通过连接板固定铁滚压头5。
[0031]本实施例中，液压机构2一侧固定有固定板8。
[0032]本实施例中，固定板8上设有下底盘10。
[0033]本实施例中，液压机构2远离固定板8的一侧设有控制中心11。
[0034]值得进一步说明的是，控制中心11控制第一旋转电机71、第二旋转电机9、液压机构2。
[0035]本实施例中，铁滚压头5位于下底盘10正上方。
[0036]本实施例中，顶板3与液压机构2成120
°
夹角。
[0037]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷滚压成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上垂直设有液压机构(2)，所述液压机构(2)顶部连接顶板(3)，所述顶板(3)远离液压机构(2)的一侧设有L形连接杆(6)，所述L形连接杆(6)底部固定有修形机构(7)，所述修形机构(7)包括第一旋转电机(71)，所述第一旋转电机(71)输出端贯穿L形连接杆(6)连接丝杆(72)，所述丝杆(72)外围套设滑套(73)，所述滑套(73)底部通过连接块(74)连接刀具底座(75)，所述刀具底座(75)内设有T形凹槽(751)，所述T形凹槽(751)内固定有刀片(76)，所述刀片(76)连接T形凹槽(751)的一侧固定有滑板(761)。2.根据权利要求1所述的陶瓷滚压成型机，其特征在于：所述顶板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启帮，吴勉，程学军，
申请(专利权)人：江西帮企陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：