一种活塞防护式路沿石液压制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞防护式路沿石液压制机，其结构包括底座、支架、撑柱、料槽、油缸、料管、输料组件、输管、输送组件、成型组件、活塞瓣、防护机构和接料机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过设置了防护机构，再通过滑筒底端与油缸内壁进行接触，使活塞瓣发生碰撞使，使滑筒通过弹簧进行滑动缓冲，达到对活塞瓣进行接触的缓冲防护，减少施力碰撞力，提高活塞使用稳定和寿命的优点，并且通过设置了接料机构，再通过接框和内槽对抹落的原料进行接收，并通过提把进行移出，通过销杆和搭板进行安装，达到对成型组件进行抹平操作时的接料作业，减少原料浪费，利于环保的优点。利于环保的优点。利于环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞防护式路沿石液压制机


[0001]本技术属于路沿石机
，特别涉及一种活塞防护式路沿石液压制机。

技术介绍

[0002]路沿石液压制机是利用砂子,工业废渣,炉渣,矿渣都可以为马路花砖的原材料,加入少量水泥，通过路沿石机压制成型，还可以通过更换模具，制作不同类型的路沿石，彩色砖，路沿石砖，草坪砖，透水砖，异型砖等，适合于马路，公路，广场，公路铺设，改善城市生态环境,美化城市环境,保护水土不被流失；
[0003]随着时代的发展，路沿石液压制机也得到了技术改进，但是现有的路沿石液压制机在使用时，由于活塞内部常会进行较为频繁的压制使用，活塞瓣与缸壁常会发生较大的接触施力，时间久后容易提高活塞瓣的磨损，影响使用稳定和寿命，并且使用时成型组件常还需与外部的抹平机构进行配合，使超出成型组件顶面的原料能够进行抹平，得到想要的平整砖面，在操作时常会使原料在成型组件上进行抹出，容易造成原料浪费，不利环保。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种活塞防护式路沿石液压制机，以解决活塞瓣与缸壁常会发生较大的接触施力，时间久后容易提高活塞瓣的磨损，影响使用稳定和寿命，并且在操作时常会使原料在成型组件上进行抹出，容易造成原料浪费，不利环保的问题，达到对活塞瓣进行接触的缓冲防护，减少施力碰撞力，提高活塞使用稳定和寿命，并且对成型组件进行抹平操作时的接料作业，减少原料浪费，利于环保的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种活塞防护式路沿石液压制机，包括底座、支架、撑柱、料槽、油缸、料管、输料组件、输管、输送组件、成型组件、活塞瓣、防护机构和接料机构，所述底座顶侧左右两部分别螺栓安装有支架和撑柱，所述料槽安装于支架和撑柱上方，所述料槽底侧中部和四角分别通过油缸和料管与输料组件进行连接，所述输料组件底端排列安装有输管，所述输送组件底端螺栓安装于底座上，并且输送组件顶端安装有成型组件，所述油缸内部滑动安装有活塞瓣，所述防护机构顶部嵌入安装于活塞瓣内，所述成型组件前后两侧与接料机构进行贴合，所述防护机构由套筒、弹簧、筒盖、滑筒和凸缘组成，所述套筒内部顶端焊接有弹簧，所述筒盖周部焊接于套筒上，所述滑筒外壁与筒盖滑动接触，所述滑筒周壁顶端焊接有凸缘，所述套筒外部顶端嵌入安装于活塞瓣内，所述接料机构由接框、内槽、提把、撑板、搭板和销杆组成，所述接框内部设置有用于接收原料的内槽，并且接框左右两端焊接有用于施力的提把，所述撑板焊接于接框左右两侧底端，并且撑板顶侧与搭板相互贴合，所述销杆底端垂直焊接于撑板上，所述接框后壁与成型组件相互贴合。
[0008]进一步的，所述防护机构在活塞瓣内等距间隔安装有处。
[0009]进一步的，所述凸缘底侧与筒盖相抵接触。
[0010]进一步的，所述滑筒内部为圆柱状空腔结构，所述弹簧底端焊接于滑筒内。
[0011]进一步的，所述销杆外壁与搭板进行插接。
[0012]进一步的，所述撑板后端与成型组件垂直焊接。
[0013]进一步的，所述凸缘周部与套筒内壁滑动接触。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)、为解决活塞瓣与缸壁常会发生较大的接触施力，时间久后容易提高活塞瓣的磨损，影响使用稳定和寿命的问题，通过设置了防护机构，再通过滑筒底端与油缸内壁进行接触，使活塞瓣发生碰撞使，使滑筒通过弹簧进行滑动缓冲，达到对活塞瓣进行接触的缓冲防护，减少施力碰撞力，提高活塞使用稳定和寿命的优点。
[0017]2)、为解决在操作时常会使原料在成型组件上进行抹出，容易造成原料浪费，不利环保的问题，通过设置了接料机构，再通过接框和内槽对抹落的原料进行接收，并通过提把进行移出，通过销杆和搭板进行安装，达到对成型组件进行抹平操作时的接料作业，减少原料浪费，利于环保的优点。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的油缸内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的防护机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的接料结构结构示意图；
[0023]图中：底座
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1、支架
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2、撑柱
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3、料槽
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4、油缸
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5、料管
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6、输料组件
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7、输管
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8、输送组件
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9、成型组件
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10、活塞瓣
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11、防护机构
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12、接料机构
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13、套筒
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121、弹簧
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122、筒盖
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123、滑筒
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124、凸缘
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125、接框
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131、内槽
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132、提把
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133、撑板
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134、搭板
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135、销杆
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136。
具体实施方式
[0024]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种活塞防护式路沿石液压制机：包括底座1、支架2、撑柱3、料槽4、油缸5、料管6、输料组件7、输管8、输送组件9、成型组件10、活塞瓣10、防护机构12和接料机构13，底座1顶侧左右两部分别螺栓安装有支架2和撑柱3，料槽4安装于支架2和撑柱3上方，料槽4底侧中部和四角分别通过油缸5和料管6与输料组件7进行连接，输料组件7底端排列安装有输管8，输送组件9底端螺栓安装于底座1上，并且输送组件9顶端安装有成型组件10，油缸5内部滑动安装有活塞瓣10，防护机构12顶部嵌入安装于活塞瓣10内，成型组件10前后两侧与接料机构13进行贴合，防护机构12由套筒121、弹簧122、筒盖123、滑筒124和凸缘125组成，套筒121内部顶端焊接有弹簧122，筒盖123周部焊接于套筒121上，滑筒124外壁与筒盖123滑动接触，滑筒124周壁顶端焊接有凸缘125，套筒121外部顶端嵌入安装于活塞瓣10内，接料机构13由接框131、内槽132、提把133、撑板134、搭板135和销杆136组成，接框131内部设置有用于接收原料的内槽132，并且接框131左右两端焊
接有用于施力的提把133，撑板134焊接于接框131左右两侧底端，并且撑板134顶侧与搭板135相互贴合，销杆136底端垂直焊接于撑板134上，接框131后壁与成型组件10相互贴合。
[0025]其中，所述防护机构12在活塞瓣10内等距间隔安装有4处，利于提高对活塞瓣11的冲击缓冲效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞防护式路沿石液压制机，包括底座(1)、支架(2)、撑柱(3)、料槽(4)、油缸(5)、料管(6)、输料组件(7)、输管(8)、输送组件(9)、成型组件(10)和活塞瓣(11)，所述底座(1)顶侧左右两部分别螺栓安装有支架(2)和撑柱(3)，所述料槽(4)安装于支架(2)和撑柱(3)上方，所述料槽(4)底侧中部和四角分别通过油缸(5)和料管(6)与输料组件(7)进行连接，所述输料组件(7)底端排列安装有输管(8)，所述输送组件(9)底端螺栓安装于底座(1)上，并且输送组件(9)顶端安装有成型组件(10)，所述油缸(5)内部滑动安装有活塞瓣(11)；其特征在于：还包括防护机构(12)和接料机构(13)，所述防护机构(12)顶部嵌入安装于活塞瓣(11)内，所述成型组件(10)前后两侧与接料机构(13)进行贴合，所述防护机构(12)由套筒(121)、弹簧(122)、筒盖(123)、滑筒(124)和凸缘(125)组成，所述套筒(121)内部顶端焊接有弹簧(122)，所述筒盖(123)周部焊接于套筒(121)上，所述滑筒(124)外壁与筒盖(123)滑动接触，所述滑筒(124)周壁顶端焊接有凸缘(125)，所述套筒(121)外部顶端嵌入安装于活塞瓣(11)内，所述接料机构(13)由接框(131)、内槽(132)、提...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅俊鹏，陈新建，
申请(专利权)人：福建华工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：