一种砌块成型机用抗震托架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砌块成型机用抗震托架结构，属于压砖机抗震技术领域；包括第一抗震托架板、抗震层、第二抗震托架板；第一抗震托架板连接托架连接杆；抗震层采用高聚物吸振材料制成，用于吸收振动波；同时第一抗震托架板、第二抗震托架板之间设有十二个弹簧安装槽及弹簧，用于辅助抗震层吸震；第一抗震托架板与第二抗震托架板通过第一定位孔、第二定位孔进行定位连接；本实用结构简单，能够从震动波传播的位置有效吸震，尤其是对于砌块成型机这类高频震动来说更为实用，相比于传统的抗震结构，本实用更为简单，尤其是适用于一些手动、半自动型的砌块成型机，使用起来更为方便；同时本实用成本低廉，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块成型机用抗震托架结构


[0001]本技术属于压砖机抗震
，特别涉及一种砌块成型机用抗震托架结构。

技术介绍

[0002]压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。目前全自动压砖机可以满足大型批量化生产的需求，生产线十分完善，在内部的抗震设计更是有着独到的一面，但是针对于一些中小型企业生产的手动、半自动机器，普遍存在抗震效果不好，生产过程中产生的振动波既危害工作人员的身心健康，也容易导致建筑物的损坏；尤其是对于土壤较软的地区，更是大大影响了生产质量，所以亟待开发一种砌块成型机用抗震托架结构。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004](1)砌块成型机抗震；
[0005](2)砌块成型机抗震效果可调节。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：
[0008]一种砌块成型机用抗震托架结构，所述抗震托架结构安装于砌块成型机脚架底部；所述抗震托架结构包括托架连接杆、第一抗震托架板、抗震层、第二抗震托架板。
[0009]进一步的，所述托架连接杆通过双头螺丝安装于第一抗震托架板。
[0010]进一步的，第一抗震托架板与第二抗震托架板一侧各设置有12个弹簧安装槽；所述弹簧安装槽用于安装弹簧。
[0011]进一步的，所述第一抗震托架板与第二抗震托架板一侧设有加强筋。
[0012]进一步的，所述第一抗震托架板四周设有第一定位孔；第二抗震托架板四周设有第二定位孔；所述第一抗震托架板与第二抗震托架板通过第一定位孔、第二定位孔定位连接。
[0013]进一步的，所述抗震层安装于第一抗震托架板与第二抗震托架板之间。
[0014]进一步的，所述第一抗震托架板与第二抗震托架板设有加强筋的一侧表面设有防滑胶机螺栓孔。
[0015]进一步的，所述第一定位孔内部设有螺纹；所述第一抗震托架板与第二抗震托架板通过弹性套柱销螺栓装入第一定位孔、第二定位孔进行固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用通过抗震层实现吸震；抗震层采用高聚物吸振材料制成，用于吸收振动波；
[0018]同时第一抗震托架板、第二抗震托架板之间设有十二个弹簧安装槽及弹簧，用于辅助抗震层吸震；本实用设置的弹性套柱销螺栓装既能够参与辅助吸震，又可以调节吸震效果。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本实用的结构示意图；
[0021]图2为本实用的俯视图；
[0022]图3为本实用的正视图；
[0023]图中：托架连接杆(1)、第一抗震托架板(2)、抗震层(3)、第二抗震托架板(4)、弹簧(5)、弹簧安装槽(6)、第一定位孔(21)、第二抗震托架板(4)、第二定位孔(41)。
具体实施方式
[0024]请参阅图1、图2、图3，一种砌块成型机用抗震托架结构，所述抗震托架结构安装于砌块成型机脚架底部；所述抗震托架结构包括托架连接杆、第一抗震托架板、抗震层、第二抗震托架板。
[0025]其中，所述托架连接杆通过双头螺丝安装于第一抗震托架板。
[0026]其中，第一抗震托架板与第二抗震托架板一侧各设置有12个弹簧安装槽；所述弹簧安装槽用于安装弹簧。
[0027]其中，所述第一抗震托架板与第二抗震托架板一侧设有加强筋。
[0028]其中，所述第一抗震托架板四周设有第一定位孔；第二抗震托架板四周设有第二定位孔；所述第一抗震托架板与第二抗震托架板通过第一定位孔、第二定位孔定位连接。
[0029]其中，所述抗震层安装于第一抗震托架板与第二抗震托架板之间。
[0030]其中，所述第一抗震托架板与第二抗震托架板设有加强筋的一侧表面设有防滑胶机螺栓孔。
[0031]其中，所述第一定位孔内部设有螺纹；所述第一抗震托架板与第二抗震托架板通过弹性套柱销螺栓装入第一定位孔、第二定位孔进行固定连接。
[0032]工作原理：
[0033]本技术的特点在于，本实用安装于砌块成型机支架底部与地面接触部分；本实用采用三层结构，即第一抗震托架板、抗震层、第二抗震托架板；第一抗震托架板连接托架连接杆，托架连接杆的用处在于与砌块成型机支架进行连接；抗震层采用高聚物吸振材料制成，用于吸收振动波，防止或减轻砌块成型机对地面或砌块成型机零部件的破坏；同时第一抗震托架板、第二抗震托架板之间设有十二个弹簧安装槽及弹簧，用于辅助抗震层吸震；第一抗震托架板四周设有第一定位孔；第二抗震托架板四周设有第二定位孔；第一抗震托架板与第二抗震托架板通过弹性套柱销螺栓装入第一定位孔、第二定位孔进行固定连接；通过弹性套柱销螺栓能够调节第一抗震托架板、第二抗震托架板之间的距离，进而调节抗震的强度，同时弹性套柱销螺栓中间设有的弹性套也能够进一步吸震，减少连接部分的损坏；本实用结构简单，能够从震动波传播的位置有效吸震，防止或减轻砌块成型机对地面
或砌块成型机零部件的破坏，尤其是对于砌块成型机这类高频震动来说更为实用，相比于传统的抗震结构，本实用更为简单，尤其是适用于一些手动、半自动型的砌块成型机，使用起来更为方便，直接插入砌块成型机底部支架即可；对于全自动大型砌块成型机而言，本实用也可通过双头螺丝实现多块叠加连接，进而实现加倍抗震的效果，使用起来更为方便；同时本实用成本低廉，实用有效。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
[0036]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块成型机用抗震托架结构，所述抗震托架结构安装于砌块成型机脚架底部；其特征在于：所述抗震托架结构包括托架连接杆(1)、第一抗震托架板(2)、抗震层(3)、第二抗震托架板(4)。2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用抗震托架结构，其特征在于：所述托架连接杆(1)通过双头螺丝安装于第一抗震托架板(2)。3.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用抗震托架结构，其特征在于：第一抗震托架板(2)与第二抗震托架板(4)一侧各设置有12个弹簧安装槽(6)；所述弹簧安装槽(6)用于安装弹簧(5)。4.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用抗震托架结构，其特征在于：所述第一抗震托架板(2)与第二抗震托架板(4)一侧设有加强筋。5.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用抗震托架结构，其特征在于：所述第一抗震托架板...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅俊鹏，陈新建，张锦薇，张长林，
申请(专利权)人：福建华工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：