一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机，本实用新型专利技术涉及压砖机设备技术领域。通过热压机构包括与横梁支架底部固定固定连接的第一凸块、与其侧壁固定连接的第二凸块和液压顶起缸，第一凸块的端口处贯穿设置有旋转轴，液压顶起缸的外部中间段端面上固定设置有旋转轴，液压顶起缸通过旋转轴与第一凸块之间形成旋转连接，第二凸块的端口与第三凸块之间旋转连接，第三凸块与横梁的上端面之间固定连接，横梁的底部固定设置有下压块，横梁支架的中间段通过第二凸块与旋转连接块的中间段旋转连接，解决了传统的压砖机压砖效果较差，不能够很好的对生产的砖件进行很好的热压，影响成品件的使用效果的问题。影响成品件的使用效果的问题。影响成品件的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机


[0001]本技术涉及压砖机设备
，具体为一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机。

技术介绍

[0002]压砖机是利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，通过添加辅助原料经过压动使砖块成形的设备，压砖机是建材企事业的理想生产设备，随着建筑行业的发展，压砖机的使用也越来越广。
[0003]传统的压砖机压砖效果较差，不能够很好的对生产的砖件进行很好的热压，影响成品件的使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机，解决了传统的压砖机压砖效果较差，不能够很好的对生产的砖件进行很好的热压，影响成品件的使用效果的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机，包括侧支架和进料组件，所述侧支架设置有两个，两个所述侧支架之间上侧固定设置有横梁支架，所述横梁支架的表面上设置有热压机构，所述侧支架的底部中间段设置有输送机构，所述进料组件设置在输送机构的输入端处。
[0006]所述热压机构包括与横梁支架底部固定连接的第一凸块、与其侧壁固定连接的第二凸块和液压顶起缸，所述第一凸块的端口处贯穿设置有旋转轴，所述液压顶起缸的外部中间段端面上固定设置有旋转轴，所述液压顶起缸通过旋转轴与第一凸块之间形成旋转连接，所述第二凸块的端口与第三凸块之间旋转连接，所述第三凸块与横梁的上端面之间固定连接，所述横梁的底部固定设置有下压块，所述下压块的底部固定设置有热压板，所述横梁支架的中间段通过第二凸块与旋转连接块的中间段旋转连接，所述旋转连接块的底部端口与液压顶起缸的运动端之间旋转连接，所述旋转连接块的上端与横梁之间固定设置。
[0007]优选的，所述进料组件包括进料主架和驱动电机，所述进料主架的上端处旋转设置有上料板，所述进料主架的内壁上固定设置有凸块，所述凸块的前端旋转设置有顶缸，所述顶缸的运动端与上料板的一端旋转连接，所述进料主架的底部开设有出料口，所述驱动电机的驱动端与搅拌结构之间固定连接。
[0008]优选的，所述驱动电机固定在进料主架的侧壁表面上，所述搅拌结构固定在驱动电机驱动端的同时，保证贯穿设置在进料主架上。
[0009]优选的，所述第二凸块在横梁支架的侧壁上固定设置有多个，并且两端的第二凸块均与第三凸块旋转连接。
[0010]优选的，所述驱动电机与外界电源之间电性连接。
[0011]优选的，所述进料组件底部的出料口与输送机构的上表面为同一平面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机，通过热压机构包括与横梁支架底部固定连接的第一凸块、与其侧壁固定连接的第二凸块和液压顶起缸，第一凸块的端口处贯穿设置有旋转轴，液压顶起缸的外部中间段端面上固定设置有旋转轴，液压顶起缸通过旋转轴与第一凸块之间形成旋转连接，第二凸块的端口与第三凸块之间旋转连接，第三凸块与横梁的上端面之间固定连接，横梁的底部固定设置有下压块，下压块的底部固定设置有热压板，横梁支架的中间段通过第二凸块与旋转连接块的中间段旋转连接，旋转连接块的底部端口与液压顶起缸的运动端之间旋转连接，旋转连接块的上端与横梁之间固定设置，解决了传统的压砖机压砖效果较差，不能够很好的对生产的砖件进行很好的热压，影响成品件的使用效果的问题。
[0015]2、一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机，通过进料组件包括进料主架和驱动电机，进料主架的上端处旋转设置有上料板，进料主架的内壁上固定设置有凸块，凸块的前端旋转设置有顶缸，顶缸的运动端与上料板的一端旋转连接，进料主架的底部开设有出料口，驱动电机的驱动端与搅拌结构之间固定连接，使得其可以控制原料的进料速率，进一步的控制产品的生产时间，有利于企业的发展。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术热压机构结构示意图；
[0018]图3为本技术进料组件结构示意图。
[0019]图中：1、横梁支架；2、侧支架；3、输送机构；4、热压机构； 41、第一凸块；42、旋转轴；43、液压顶起缸；44、第二凸块；45、第三凸块；46、横梁；47、下压块；48、热压板；49、旋转连接块； 5、进料组件；51、进料主架；52、驱动电机；53、出料口；54、搅拌结构；55、凸块；56、顶缸；57、上料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机，包括侧支架2和进料组件5，侧支架2设置有两个，两个侧支架2之间上侧固定设置有横梁支架1，横梁支架1的表面上设置有热压机构4，侧支架2的底部中间段设置有输送机构3，进料组件5设置在输送机构3的输入端处。
[0022]请参阅图2，热压机构4包括与横梁支架1底部固定连接的第一凸块41、与其侧壁固定连接的第二凸块44和液压顶起缸43，第一凸块41的端口处贯穿设置有旋转轴42，液压顶起缸43的外部中间段端面上固定设置有旋转轴42，液压顶起缸43通过旋转轴42与第一凸块
41之间形成旋转连接，第二凸块44的端口与第三凸块45之间旋转连接，第三凸块45与横梁46的上端面之间固定连接，横梁46 的底部固定设置有下压块47，下压块47的底部固定设置有热压板48，横梁支架1的中间段通过第二凸块44与旋转连接块49的中间段旋转连接，旋转连接块49的底部端口与液压顶起缸43的运动端之间旋转连接，旋转连接块49的上端与横梁46之间固定设置，第二凸块44 在横梁支架1的侧壁上固定设置有多个，并且两端的第二凸块44均与第三凸块45旋转连接。
[0023]请参阅图3，进料组件5包括进料主架51和驱动电机52，进料主架51的上端处旋转设置有上料板57，进料主架51的内壁上固定设置有凸块55，凸块55的前端旋转设置有顶缸56，顶缸56的运动端与上料板57的一端旋转连接，进料主架51的底部开设有出料口 53，驱动电机52的驱动端与搅拌结构54之间固定连接，驱动电机 52固定在进料主架51的侧壁表面上，搅拌结构54固定在驱动电机 52驱动端的同时，保证贯穿设置在进料主架51上，驱动电机52与外界电源之间电性连接，进料组件5底部的出料口53与输送机构3 的上表面为同一平面。
[0024]使用时，先从进料组件5处的出料，将其落至输送机构3上，随后，液压顶起缸43驱动，将旋转连接块49顶起，旋转连接块49的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥砖制造用砖生产用自动压砖机，包括侧支架(2)和进料组件(5)，所述侧支架(2)设置有两个，两个所述侧支架(2)之间上侧固定设置有横梁支架(1)，其特征在于：所述横梁支架(1)的表面上设置有热压机构(4)，所述侧支架(2)的底部中间段设置有输送机构(3)，所述进料组件(5)设置在输送机构(3)的输入端处；所述热压机构(4)包括与横梁支架(1)底部固定连接的第一凸块(41)、与其侧壁固定连接的第二凸块(44)和液压顶起缸(43)，所述第一凸块(41)的端口处贯穿设置有旋转轴(42)，所述液压顶起缸(43)的外部中间段端面上固定设置有旋转轴(42)，所述液压顶起缸(43)通过旋转轴(42)与第一凸块(41)之间形成旋转连接，所述第二凸块(44)的端口与第三凸块(45)之间旋转连接，所述第三凸块(45)与横梁(46)的上端面之间固定连接，所述横梁(46)的底部固定设置有下压块(47)，所述下压块(47)的底部固定设置有热压板(48)，所述横梁支架(1)的中间段通过第二凸块(44)与旋转连接块(49)的中间段旋转连接，所述旋转连接块(49)的底部端口与液压顶起缸(43)的运动端之间旋转连接，所述旋转连接块(49)的上端与横梁(46)之间固定设置。2.根据权利要求1所述的一种污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：石英好，
申请(专利权)人：寿县安固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：