一种市政污泥陶粒成型装置制造方法及图纸

技术编号:31187270 阅读:8 留言:0更新日期:2021-12-04 16:39
本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域,公开了一种市政污泥陶粒成型装置,包括箱体、挤出机构、成型机构和动力输出机构;挤出机构,设置于箱体远离地面的一侧,包括设置于箱体顶部的气缸,气缸的活塞杆固定连接压板,箱体的中部固定连接挤出板,挤出板靠近地面的一侧设有切断板,切断板的两端滑动连接箱体侧壁;成型机构,设置于箱体靠近地面的一侧,包括与箱体滑动连接的成型板;动力输出机构,包括与箱体固定连接的第一固定板,第一固定板远离箱体的一端转动连接转轴。本实用新型专利技术适用于一种市政污泥陶粒成型装置,通过设置挤出机构,使得污泥被制成小块状,并且小块状的污泥落在成型机构上被烘干处理,使得陶粒装的污泥被制成。使得陶粒装的污泥被制成。使得陶粒装的污泥被制成。

【技术实现步骤摘要】
一种市政污泥陶粒成型装置


[0001]本技术涉及污泥处理
,具体是一种市政污泥陶粒成型装置。

技术介绍

[0002]市政污泥作为污水处理过程中产生的废弃物,其数量约占处理水量的0.3%—0.5%。大量未经处理的污泥如果处置不当,将对环境造成更为严重的二次污染。
[0003]对污泥的传统的处置方式主要有填埋或焚烧等,但填埋容易使污泥中的重金属等有害物质渗入地下水,而焚烧会使污泥中的有机物转化为有害气体,产生新的环境问题。
[0004]因此需要对于污泥进行一种新的处理方式,随着建筑行业的发展,可以将污泥制成陶粒用于建筑材料,此时就需要相关的成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种市政污泥陶粒成型装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种市政污泥陶粒成型装置,包括箱体、挤出机构、成型机构和动力输出机构;
[0008]挤出机构,设置于箱体远离地面的一侧,包括设置于箱体顶部的气缸,气缸的活塞杆固定连接压板,箱体的中部固定连接挤出板,挤出板靠近地面的一侧设有切断板,切断板的两端滑动连接箱体侧壁;
[0009]成型机构,设置于箱体靠近地面的一侧,包括与箱体滑动连接的成型板;
[0010]动力输出机构,包括与箱体固定连接的第一固定板,第一固定板远离箱体的一端转动连接转轴,转轴固定连接曲柄,曲柄中部转动连接支撑杆的一端,支撑杆的另一端转动连接第二固定板,第二固定板的远离地面的一端固定连接切断板,第二固定板靠近地面的一端固定连接成型板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体面向操作人员的一侧设有出料口,出料口转动连接盖板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的侧壁远离地面的一侧设有进料口。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板的远离地面的一侧设有导向杆,导向杆滑动连接箱体。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定板上设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接转轴。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤出板和切断板上均设有通孔。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体靠近地面的一侧与成型板之间设有加热装置。
[0017]本技术具有以下有益之处:
[0018]本技术适用于一种市政污泥陶粒成型装置,通过设置挤出机构,使得污泥被制成小块状,并且小块状的污泥落在成型机构上被烘干处理,使得陶粒装的污泥被制成,整个装置的操作较为简单,只需要启动整个装置,就可以自动的将污泥制成陶粒,使用方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种市政污泥陶粒成型装置的结构示意图。
[0021]图2为一种市政污泥陶粒成型装置内部的结构示意图。
[0022]图3为图2的主视图。
[0023]图中:1、箱体;2、出料口;3、盖板;4、加热装置;5、成型板;6、切断板;7、挤出板;8、第一固定板;9、转轴;10、曲柄;11、支撑杆;12、第二固定板;13、第二锥齿轮;14、第一锥齿轮;15、驱动电机;16、压板;17、导向杆;18、气缸;19、进料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在一个实施例中,请参阅图1

3,一种市政污泥陶粒成型装置,包括箱体1、挤出机构、成型机构和动力输出机构;挤出机构,设置于箱体1远离地面的一侧,包括设置于箱体1顶部的气缸18,气缸18的活塞杆固定连接压板16,箱体1的中部固定连接挤出板7,挤出板7靠近地面的一侧设有切断板6,切断板6的两端滑动连接箱体1侧壁;成型机构,设置于箱体1靠近地面的一侧,包括与箱体1滑动连接的成型板5;动力输出机构,包括与箱体1固定连接的第一固定板8,第一固定板8远离箱体1的一端转动连接转轴9,转轴9固定连接曲柄10,曲柄10中部转动连接支撑杆11的一端,支撑杆11的另一端转动连接第二固定板12,第二固定板12的远离地面的一端固定连接切断板6,第二固定板12靠近地面的一端固定连接成型板5。
[0026]在本实施例的一种情况中,所述箱体1面向操作人员的一侧设有出料口2,出料口2转动连接盖板3。箱体1的正面设有出料口2,出料口2的左侧转动连接盖板3,并且盖板3的右端与箱体1之间设有卡扣装置,从而使得盖板3可以与箱体1进行很好的固定。
[0027]在本实施例的一种情况中,所述箱体1的侧壁远离地面的一侧设有进料口19。并且当压板16移动到最上端后,压板16的高度是高于进料口19的,从而可以通过进料口19向装置中通入污泥的原料,实现整个装置的正常工作。所述压板16的远离地面的一侧设有导向杆17,导向杆17滑动连接箱体1。压板16的上表面四个拐角处设有导向杆17,导向杆17的中部滑动连接箱体1的顶部,从而通过导向杆17承受侧向力,避免了装置对于气缸18活塞杆的
损害。
[0028]在本实施例的一种情况中,所述第一固定板8上设有驱动电机15,驱动电机15的输出轴固定连接第一锥齿轮14,第一锥齿轮14啮合连接第二锥齿轮13,第二锥齿轮13固定连接转轴9。驱动电机15通过啮合连接的第一锥齿轮14和第二锥齿轮13可以带动曲柄10转动,曲柄10可以通过支撑杆11带动第二固定板12左右移动。
[0029]在本实施例的一种情况中,所述挤出板7和切断板6上均设有通孔。因此当污泥从挤出板7挤出后,左右移动的切断板6会将污泥切割成小块状并落在成型板5上。所述箱体1靠近地面的一侧与成型板5之间设有加热装置4。箱体1的底部上设置了加热装置4,从而可以通过加热装置4对于成型板5上的污泥小块进行烘干处理,实现干燥的效果。
[0030]本实施例在实施过程中,首先关闭盖板3,并且启动气缸18,气缸18的活塞杆收缩,从而使得压板16处于装置的最高位置,此时通过进料口19向装置中倒入,当装置上部装满污泥后,关闭进料口19,并且启动驱动电机15,驱动电机15通过啮合连接的第一锥齿轮14和第二锥齿轮13带动切断板6和成型板5左右移动,并且反向启动气缸18,气缸18的活塞杆伸出,从而使得压板16向下移动,压板16推动污本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政污泥陶粒成型装置,其特征在于,包括箱体、挤出机构、成型机构和动力输出机构;挤出机构,设置于箱体远离地面的一侧,包括设置于箱体顶部的气缸,气缸的活塞杆固定连接压板,箱体的中部固定连接挤出板,挤出板靠近地面的一侧设有切断板,切断板的两端滑动连接箱体侧壁;成型机构,设置于箱体靠近地面的一侧,包括与箱体滑动连接的成型板;动力输出机构,包括与箱体固定连接的第一固定板,第一固定板远离箱体的一端转动连接转轴,转轴固定连接曲柄,曲柄中部转动连接支撑杆的一端,支撑杆的另一端转动连接第二固定板,第二固定板的远离地面的一端固定连接切断板,第二固定板靠近地面的一端固定连接成型板。2.根据权利要求1所述的一种市政污泥陶粒成型装置,其特征在于,所述箱体面向操作人员...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敏璋钱傲冉
申请(专利权)人:昆山绿威环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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