一种新型污泥切条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种新型污泥切条装置，包括机箱和设置在机箱外侧的驱动装置；机箱的顶部设置开口；机箱的内部设置有朝向机箱中部向下倾斜的斜挡板；机箱中安装有多组搅拌器；搅拌器上设置有凸出的搅拌叶片；搅拌器的轴体延伸出机箱的外部；驱动装置包括传动皮带和驱动电机；机箱的底部中间位置设置有出料口，出料口上设置有多个档条；平行设置的档条之间设置有栅格网；机箱的内侧壁上设置有滑槽，机箱中部设置有滚轴，滚轴位于出料口处；滚轴的两侧均设置有连接轴，连接轴插入滑槽中；本实用新型专利技术能够方便的对污泥进行切条，生产出条状且长度相同的泥条，便于除水降低含水量，以便于后续继续处理。以便于后续继续处理。以便于后续继续处理。

A new sludge slitting device

【技术实现步骤摘要】
一种新型污泥切条装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种新型污泥切条装置。

技术介绍

[0002]污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥处理是指用物理法、化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离，现有的污泥处理方法一般采用切条的方法对其进行处理，但是传统的切条机效率慢，切条效果不好，不能满足污泥处理要求。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种新型污泥切条装置。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型污泥切条装置，本技术能够方便的对污泥进行切条，生产出条状且长度相同的泥条，便于除水降低含水量，以便于后续继续处理的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型污泥切条装置，包括机箱和设置在机箱外侧的驱动装置；
[0008]机箱的顶部设置开口；机箱的内部设置有朝向机箱中部向下倾斜的斜挡板；机箱中安装有多组搅拌器；搅拌器上设置有凸出的搅拌叶片；搅拌器的轴体延伸出机箱的外部；
[0009]驱动装置包括传动皮带和驱动电机；驱动电机安装在支撑板上，支撑板固定在机箱外部并位于搅拌器轴体延伸出机箱的一侧；传动皮带套接在搅拌器的轴体上，并与轴体保持传动连接；驱动电机驱动搅拌器转动。
[0010]机箱的底部中间位置设置有出料口，出料口上设置有多个档条；平行设置的档条之间设置有栅格网；机箱的内侧壁上设置有滑槽，机箱中部设置有滚轴，滚轴位于出料口处；滚轴的两侧均设置有连接轴，连接轴插入滑槽中；滑槽中设置有驱动连接轴沿着滑槽往复滑动的直线电机；滚轴与连接轴保持转动连接。
[0011]优选的，机箱的开口处设置有向上延伸的侧挡板。
[0012]优选的，搅拌器的轴体转动方向相同，且转速相同；搅拌器上的搅拌叶片互不接触。
[0013]优选的，机箱的底部设置有支撑座，支撑座的内侧设置限位器；支撑座上安装有隔离网；隔离网位于栅格网的正下方。
[0014]优选的，限位器内置电磁铁；电磁铁与隔离网的框架保持磁性相吸，隔离网上的孔位与栅格网一致。
[0015]优选的，电磁铁与隔离网的框架保持磁性相斥，隔离网沿着支撑座上的槽体保持
滑动，隔离网上的孔位与栅格网不一致。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]搅拌器的轴体转动方向相同，且转速相同；搅拌器上的搅拌叶片互不接触；投入机箱内的污泥在搅拌器的转动下，通过搅拌叶片摔打至斜挡板上，再重力的作用下沿着斜挡板滑动至搅拌器的中部，部分污泥会再次与搅拌叶片接触，并继续摔打；多次摔打可降低污泥的含水量；降低搅拌器的转速后，大部分污泥可向下运动。
[0018]隔离网位于栅格网的下方；隔离网上的孔位与栅格网一致；当需要对泥条进行切断时，通过限位器进行驱动，使得隔离网移位；当隔离网上的孔位与栅格网不一致时，则可将泥条切断。本技术能够方便的对污泥进行切条，生产出条状且长度相同的泥条，便于除水降低含水量，以便于后续继续处理。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中驱动装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术中搅拌器的结构示意图；
[0022]图4为本技术中机箱底部的结构示意图；
[0023]图5为本技术中机箱的内部结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、机箱；2、支撑座；21、限位器；22、隔离网；3、侧挡板；4、驱动电机；5、斜挡板；6、搅拌器；7、支撑板；8、传动皮带；9、出料口；10、档条；11、栅格网；12、滚轴；13、连接轴；14、滑槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种新型污泥切条装置，包括机箱1和设置在机箱1外侧的驱动装置；
[0028]在本实施例中，机箱1的顶部设置开口；机箱1的开口处设置有向上延伸的侧挡板3；机箱1的内部设置有朝向机箱1中部向下倾斜的斜挡板5；机箱1中安装有多组搅拌器6；搅拌器6上设置有凸出的搅拌叶片；搅拌器6的轴体延伸出机箱1的外部；
[0029]驱动装置包括传动皮带8和驱动电机4；驱动电机4安装在支撑板7上，支撑板7固定在机箱1外部并位于搅拌器6轴体延伸出机箱1的一侧；传动皮带8套接在搅拌器6的轴体上，并与轴体保持传动连接；驱动电机4驱动搅拌器6转动。
[0030]需要说明的是，搅拌器6的轴体转动方向相同，且转速相同；搅拌器6上的搅拌叶片互不接触；投入机箱1内的污泥在搅拌器6的转动下，通过搅拌叶片摔打至斜挡板5上，再重力的作用下沿着斜挡板5滑动至搅拌器6的中部，部分污泥会再次与搅拌叶片接触，并继续摔打；多次摔打可降低污泥的含水量；降低搅拌器6的转速后，大部分污泥可向下运动。
[0031]如图4
‑
5所示，机箱1的底部中间位置设置有出料口9，出料口9上设置有多个档条10；平行设置的档条10之间设置有栅格网11；机箱1的内侧壁上设置有滑槽14，机箱1中部设置有滚轴12，滚轴12位于出料口9处；滚轴12的两侧均设置有连接轴13，连接轴13插入滑槽14中；滑槽14中设置有驱动连接轴13沿着滑槽14往复滑动的直线电机；滚轴12与连接轴13保持转动连接；
[0032]机箱1的底部设置有支撑座2，支撑座2的内侧设置限位器21；支撑座2上安装有隔离网22；隔离网22位于栅格网11的正下方。
[0033]需要说明的是，经过搅拌器6搅拌后的污泥向下落入出料口9附近；通过直线电机驱动连接轴13转动，进而带动滚轴12沿着出料口9滚动；从而对污泥进行挤压；在压力的作用下污泥沿着档条10的间隙并通过栅格网11产生条状泥条；而隔离网22位于栅格网11的下方；隔离网22上的孔位与栅格网11一致；当需要对泥条进行切断时，通过限位器21进行驱动，使得隔离网22移位；当隔离网22上的孔位与栅格网11不一致时，则可将泥条切断。
[0034]在本实施例中，限位器21内置电磁铁；电磁铁与隔离网22的框架保持磁性相吸时，隔离网22上的孔位与栅格网11一致；而当电磁铁与隔离网22的框架保持磁性相斥时，隔离网22沿着支撑座2上的槽体保持滑动，则此时隔离网22上的孔位与栅格网11不一致时。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：将需要切条的污泥投入机箱1中；驱动电机4驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型污泥切条装置，其特征在于，包括机箱(1)和设置在机箱(1)外侧的驱动装置；机箱(1)的顶部设置开口；机箱(1)的内部设置有朝向机箱(1)中部向下倾斜的斜挡板(5)；机箱(1)中安装有多组搅拌器(6)；搅拌器(6)上设置有凸出的搅拌叶片；搅拌器(6)的轴体延伸出机箱(1)的外部；驱动装置包括传动皮带(8)和驱动电机(4)；驱动电机(4)安装在支撑板(7)上，支撑板(7)固定在机箱(1)外部并位于搅拌器(6)轴体延伸出机箱(1)的一侧；传动皮带(8)套接在搅拌器(6)的轴体上，并与轴体保持传动连接；驱动电机(4)驱动搅拌器(6)转动；机箱(1)的底部中间位置设置有出料口(9)，出料口(9)上设置有多个档条(10)；平行设置的档条(10)之间设置有栅格网(11)；机箱(1)的内侧壁上设置有滑槽(14)，机箱(1)中部设置有滚轴(12)，滚轴(12)位于出料口(9)处；滚轴(12)的两侧均设置有连接轴(13)，连接轴(13)插入滑槽(14)中；滑槽(14)中设置有驱动连接轴(13)沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏璋，
申请(专利权)人：昆山绿威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：