用于连续称重的自动化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动检测装置技术领域，具体为用于连续称重的自动化系统，包括上料漏斗，上料漏斗的表面设置有上盖，上料漏斗的内表面设置有油槽，油槽中设置有润滑油，油槽的表面设置有腔体，油槽的表面有电磁阀，腔体的下表面开设有凹槽，凹槽中设置有海绵，油槽的下端设置有导流片，上料漏斗的下表面开设有活动缺口，所述上料漏斗的下表面设置有螺纹口径；通过给上料漏斗内壁设置有润滑油，可避免在对块状需要称重的物品放置时减少对上料漏斗的摩擦和磨损，且润滑结构还可帮助称重物品快速的滚落至承接位置，同时对于上料漏斗的下表面还设置有接油瓶，接油瓶的设置避免润滑油滴落至地面，减少了打扫的麻烦从而也实现了润滑油的循环利用。滑油的循环利用。滑油的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
用于连续称重的自动化系统


[0001]本技术涉及自动检测装置
，具体为用于连续称重的自动化系统。

技术介绍

[0002]自动化称重系统，又称无人值守称重系统，广泛应用于自动化检测流水作业线上，它可实现对批次生产的多个工件重量进行自动测量和记录，对于不符合重量技术指标的工件进行自动识别和筛查。现有技术中对于自动化称重系统比较完善，但是设备的称重盘对不同规则的钢铁工件放置有一定限制，同时对于钢铁工件进行放置时，钢铁工件不能快速的进入载物板，影响称重工作的进行，同时在钢铁工件在上料漏斗进行放置时滑落比较缓慢，缓慢滑落还对上料漏斗的表面进行摩擦，会对钢铁工件的表面进行磨损，降低钢铁工件的质量，为此，本技术提出用于连续称重的自动化系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于连续称重的自动化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于连续称重的自动化系统，包括上料漏斗，所述上料漏斗的表面设置有上盖，所述上料漏斗的内表面设置有油槽，所述油槽中设置有润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于连续称重的自动化系统，包括上料漏斗(1)，其特征在于：所述上料漏斗(1)的表面设置有上盖(2)，所述上料漏斗(1)的内表面设置有油槽(221)，所述油槽(221)中设置有润滑油(220)，所述油槽(221)的表面设置有腔体(3)，所述油槽(221)的表面有电磁阀(4)，所述腔体(3)的下表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)中设置有海绵(6)，所述油槽(221)得下端设置有导流片(7)，所述上料漏斗(1)的下表面开设有活动缺口(8)，所述上料漏斗(1)的下表面设置有螺纹口径(9)，所述螺纹口径(9)的表面螺接设置有接油瓶(10)，未被吸收的润滑油(220)沿导流片(7)流淌至上料漏斗(1)内表面，且润滑油(220)一直沿上料漏斗(1)的内壁逐渐进入活动缺口(8)中，滴落至活动缺口(8)中的润滑油被接油瓶(10)收集，待接油瓶(10)盛放满后，手动拧动转动接油瓶(10)，将接油瓶(10)和螺纹口径(9)相分离，在转动接油瓶(10)时，吸油海绵(12)对螺纹口径(9)下端的润滑油(220)进行擦拭，避免润滑油(220)滴落，所述接油瓶(10)的内表面设置有限位块(11)，所述限位块(11)的表面夹持设置有吸油海绵(12)，所述上料漏斗(1)的一侧设置有滑板(13)，所述滑板(13)的表面设置有伺服电机(14)，所述滑板(13)的表面滑动设置有移动架(15)，所述移动架(15)的上端表面设置有气缸(16)，所述气缸(16)的下方设置有电吸盘(17)，所述电吸盘(17)的下端设置有称重处(18)，所述称重处(18)的一侧设置有第一放置槽(19)，所述第一放...

【专利技术属性】
技术研发人员：达刚，胡人杰，龚春燕，
申请(专利权)人：南通银河测控技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：