一种生产原料皮带溜槽改造装置制造方法及图纸

技术编号:31356316 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 09:11
本实用新型专利技术公开了一种生产原料皮带溜槽改造装置,包括输送架和下料溜槽,所述输送架的顶部安装有输送皮带,所述输送架的外部安装有沿着输送架移动的移动组件,本实用新型专利技术拉动卡接杆,使卡接杆与输送架侧端的卡接孔分离,然后沿着输送架推动移动架,使滑动块内部的滑动轮和转动杆与输送架滚动接触,对下料溜槽进行初步调整,再沿着条形移动孔推动移动板,带动下料溜槽移动,使下料溜槽顶部的下料管管口与下料溜槽的中部对齐,从而在下料时,原料能够准确的进入下料溜槽内部,解决了原料达不到下料溜槽中心,出现大量漏料现象,节约用料,节约人力,减少成本,保证生产稳定,确保配料质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产原料皮带溜槽改造装置


[0001]本技术涉及原料输送
,具体为一种生产原料皮带溜槽改造装置。

技术介绍

[0002]在进行原料加工时,通常需要将原料进行分离输送,原料先经过分离管道将内部的杂质分离后从出料管送出,杂质从另一个出料管送出收集,从出料管分离出来的原料需要经过运输装置再次输送,原料进入输送装置顶部时,通过溜槽进行过渡,原料先在溜槽内聚集,最后从溜槽底部均匀的进入输送装置的输送皮带表面;
[0003]但是现有的下料溜槽固定焊在移动皮带架子上,在设备正常的情况下打料可以使用,如果斗堤出现问题,在两条皮带同时使用时,下料溜槽固定位置受限不能移动,造成打料中出现偏离下料口,致使打料时间过长,出现严重漏料情况,必须组织人力进行清理,不仅影响配料质量,同时也浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种生产原料皮带溜槽改造装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的下料溜槽固定焊在移动皮带架子上,在设备正常的情况下打料可以使用,如果斗堤出现问题,在两条皮带同时使用时,下料溜槽固定位置受限不能移动,造成打料中出现偏离下料口,致使打料时间过长,出现严重漏料情况,必须组织人力进行清理,不仅影响配料质量,同时也浪费人力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产原料皮带溜槽改造装置,包括输送架和下料溜槽,所述输送架的顶部安装有输送皮带,所述输送架的外部安装有沿着输送架移动的移动组件,所述移动组件顶部滑动安装有下料溜槽,所述下料溜槽外部安装有用于调整下料溜槽位置的调整组件,所述下料溜槽底部安装有用于挡料防止漏料的挡料组件。
[0006]优选的,所述移动组件包括移动架、滑动块、滑动轮、转动杆、连接杆、卡接孔、卡接杆和限位弹簧;
[0007]所述输送架的外部安装有移动架,所述移动架的底部内侧焊接有滑动块,所述滑动块内部顶端与内侧底端均转动安装有滑动轮,所述滑动块的内侧端面转动安装有转动杆,所述移动架底部对应输送架两侧位置处固定有连接杆,所述连接杆中部与输送架侧端面均开设有卡接孔,所述连接杆中部的卡接孔内部卡接有卡接杆,所述卡接杆外部套接有限位弹簧。
[0008]优选的,所述连接杆中部开设有一个卡接孔,所述移动架侧端面开设有若干卡接孔,所述卡接杆一端对应限位弹簧位置安装有限位块,所述限位弹簧的一端嵌入安装于连接杆中部,限位弹簧另一端嵌入安装于限位块中部;
[0009]所述输送架两侧端滑动卡接于滑动块内部。
[0010]优选的,所述调整组件包括条形移动孔、条形固定孔、移动板、定位螺杆和定位螺
母;
[0011]所述移动架的顶部前端和后端均开设有条形移动孔,所述移动架的顶端对应条形移动孔位置处开设有条形固定孔,所述下料溜槽前端与后端均安装有移动板,所述移动板的顶端对应条形固定孔位置处安装有定位螺杆,所述定位螺杆顶部螺纹连接有定位螺母。
[0012]优选的,所述移动板滑动卡接于条形移动孔内部,所述定位螺杆滑动卡接于条形固定孔内部。
[0013]优选的,所述挡料组件包括限位滑杆、固定杆、挡料框、橡胶板、刷毛和拉动杆;
[0014]所述下料溜槽的底部两侧均安装有限位滑杆,所述下料溜槽的底部后端安装有固定杆,所述限位滑杆外部滑动安装有挡料框,所述挡料框的底端安装有橡胶板,所述橡胶板底部嵌入安装有刷毛,所述挡料框后端焊接有拉动杆,所述拉动杆与挡料框中部均开设有卡接圆孔。
[0015]优选的,所述固定杆与卡接圆孔内径相等,所述固定杆卡接于卡接圆孔内部,所述固定杆一端部连接有限位螺母。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0017]1、通过设置移动架、滑动块、连接杆、卡接孔、卡接杆、限位弹簧,条形移动孔、条形固定孔和移动板,拉动卡接杆,使卡接杆与输送架侧端的卡接孔分离,然后沿着输送架推动移动架,使滑动块内部的滑动轮和转动杆与输送架滚动接触,对下料溜槽进行初步调整,再沿着条形移动孔推动移动板,带动下料溜槽移动,使下料溜槽顶部的下料管管口与下料溜槽的中部对齐,从而在下料时,原料能够准确的进入下料溜槽内部,解决了原料达不到下料溜槽中心,出现大量漏料现象,节约用料,节约人力,减少成本,保证生产稳定,确保配料质量。
[0018]2、通过设置限位滑杆、固定杆、挡料框、橡胶板、刷毛、拉动杆和卡接圆孔,将挡料框滑动卡接于限位滑杆外部,固定杆卡接于卡接圆孔内部,将限位螺母拧在固定杆端部,橡胶板底部的刷毛与输送皮带顶端接触,原料输出进入输送皮带的表面,经过挡料框、橡胶板和刷毛对原料的限位阻挡,使原料不易从输送皮带的侧边和输送架的端部掉落,防止原料进入输送架内部和底部,避免原料进入影响输送皮带的转动。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中:
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术连接杆的结构示意图;
[0023]图3是本技术下料溜槽的结构示意图;
[0024]图4是本技术挡料框的结构示意图;
[0025]图中标号:1、输送架;2、输送皮带;
[0026]3、移动组件;301、移动架;302、滑动块;303、滑动轮;304、转动杆;305、连接杆;306、卡接孔;307、卡接杆;308、限位弹簧;
[0027]4、调整组件;401、条形移动孔;402、条形固定孔;403、移动板;404、定位螺杆;405、定位螺母;
[0028]5、挡料组件;501、限位滑杆;502、固定杆;503、挡料框;504、橡胶板;505、刷毛;506、拉动杆;507、卡接圆孔;
[0029]6、下料溜槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种生产原料皮带溜槽改造装置,包括输送架1和下料溜槽6,输送架1的顶部安装有输送皮带2,输送架1的外部安装有沿着输送架1移动的移动组件3,移动组件3顶部滑动安装有下料溜槽6,下料溜槽6外部安装有用于调整下料溜槽6位置的调整组件4,下料溜槽6底部安装有用于挡料防止漏料的挡料组件5。
[0032]移动组件3包括移动架301、滑动块302、滑动轮303、转动杆304、连接杆305、卡接孔306、卡接杆307和限位弹簧308;
[0033]输送架1的外部安装有移动架301,输送架1两侧端滑动卡接于滑动块302内部,方便移动架301的移动,移动架301的底部内侧焊接有滑动块302,滑动块302内部顶端与内侧底端均转动安装有滑动轮30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产原料皮带溜槽改造装置,包括输送架(1)和下料溜槽(6),其特征在于:所述输送架(1)的顶部安装有输送皮带(2),所述输送架(1)的外部安装有沿着输送架(1)移动的移动组件(3),所述移动组件(3)顶部滑动安装有下料溜槽(6),所述下料溜槽(6)外部安装有用于调整下料溜槽(6)位置的调整组件(4),所述下料溜槽(6)底部安装有用于挡料防止漏料的挡料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产原料皮带溜槽改造装置,其特征在于,所述移动组件(3)包括移动架(301)、滑动块(302)、滑动轮(303)、转动杆(304)、连接杆(305)、卡接孔(306)、卡接杆(307)和限位弹簧(308);所述输送架(1)的外部安装有移动架(301),所述移动架(301)的底部内侧焊接有滑动块(302),所述滑动块(302)内部顶端与内侧底端均转动安装有滑动轮(303),所述滑动块(302)的内侧端面转动安装有转动杆(304),所述移动架(301)底部对应输送架(1)两侧位置处固定有连接杆(305),所述连接杆(305)中部与输送架(1)侧端面均开设有卡接孔(306),所述连接杆(305)中部的卡接孔(306)内部卡接有卡接杆(307),所述卡接杆(307)外部套接有限位弹簧(308)。3.根据权利要求2所述的一种生产原料皮带溜槽改造装置,其特征在于,所述连接杆(305)中部开设有一个卡接孔(306),所述移动架(301)侧端面开设有若干卡接孔(306),所述卡接杆(307)一端对应限位弹簧(308)位置安装有限位块,所述限位弹簧(308)的一端嵌入安装于连接杆(305)中部,限位弹簧(308)另一端嵌入安装于限位块中部;所述输送架(1)两侧端滑动卡接于滑动块(302)内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳良臣李洪亮于文宝
申请(专利权)人:中建材佳星玻璃黑龙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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