一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装，包括连接块和定位槽，所述连接块的左侧设置有固定块，且固定块的内部安装有伸缩杆，所述固定块的前端设置有限位板，且限位板的内部安装有限位销，所述伸缩杆的上方设置有托板，且托板的内部安装有定位盘移动槽，所述定位盘移动槽的内部设置有卡柱，且卡柱的上方设置有辅助定位盘，所述辅助定位盘的外侧设置有异形连接片，且异形连接片的左侧设置有端子连接板。本实用新型专利技术设置有托板通过伸缩杆与固定块之间构成伸缩结构，这样可以通过伸缩杆的工作带动托板的上下运动，以此方便焊接装置对焊接端子和端子连接板进行焊接。焊接。焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装


[0001]本技术涉及电池模组
，具体为一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装。

技术介绍

[0002]新能源电池模组通常在大电流的条件下进行工作，其安全性和可靠性是重点关注因素之一。由于电池单体自身存在的内阻，以及成组串并联时连接片电阻特性，需要可靠的连接结构，通常需要多个异形连接片与端子焊接在一起，传统的焊接治具很难保证焊接一致，造成焊接偏移。因此，需要设计多个异形连接片与端子焊接的工装。
[0003]现有的电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装具有不能对多个异形连接片进行定位的问题，以及焊接时端子容易发生偏移的问题，针对上述情况，在现有的电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装具有不能对多个异形连接片进行定位的问题，以及焊接时端子容易发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装，包括连接块和定位槽，所述连接块的左侧设置有固定块，且固定块的内部安装有伸缩杆，所述固定块的前端设置有限位板，且限位板的内部安装有限位销，所述伸缩杆的上方设置有托板，且托板的内部安装有定位盘移动槽，所述定位盘移动槽的内部设置有卡柱，且卡柱的上方设置有辅助定位盘，所述辅助定位盘的外侧设置有异形连接片，且异形连接片的左侧设置有端子连接板，所述端子连接板的内部安装有焊接端子，所述托板的上方设置有定位块，所述定位槽设置于定位块的上方，所述定位块的内部设置有第一螺栓，且定位块的前端设置有第二螺栓。
[0006]优选的，所述托板通过伸缩杆与固定块之间构成伸缩结构，且伸缩杆与固定块之间构成卡合结构，并且托板与伸缩杆之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述定位块通过第一螺栓与托板之间为螺纹连接，且异形连接片通过端子连接板和定位槽与定位块之间构成卡合结构，并且焊接端子贯穿于端子连接板的内部。
[0008]优选的，所述异形连接片与辅助定位盘之间构成卡合结构，且异形连接片的内壁尺寸与辅助定位盘的外壁尺寸相同。
[0009]优选的，所述限位销贯穿于限位板的内部，且限位板与固定块之间为活动连接，并且限位板通过第二螺栓与托板之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述异形连接片通过辅助定位盘、卡柱和定位盘移动槽与托板之间构成滑动结构，且辅助定位盘与托板之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有托板通过伸缩杆与固定块之间构成伸缩结构，这样可以通过伸缩杆的工作带动托板的上下运动，以此方便焊接装置对焊接端子和端子连接板进行焊接，异形连接片通过端子连接板和定位槽与定位块之间构成卡合结构，这样可以把端子连接板卡扣到定位槽内部，以此防止在焊接时，发焊接错位的现象，从而保证了装置焊接的质量；
[0013]2、本技术设置有异形连接片与辅助定位盘之间构成卡合结构，这样可以把弧形的异形连接片固定在辅助定位盘上，以此方便对异形连接片进行位置调整，并且防止焊接时发生晃动的现象，限位板与固定块之间为活动连接，这样可以通过限位板和限位销对托板上升空间进行限位，防止托板上升过高从而对装置和产品造成损害；
[0014]3、本技术设置有形连接片通过辅助定位盘、卡柱和定位盘移动槽与托板之间构成滑动结构，这样可以通过卡柱在定位盘移动槽内部滑动对辅助定位盘进行位置调整，使异形连接片与定位槽卡合在一起，以此可以保证焊接的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图托板结构示意图；
[0019]图5为本技术异形连接片结构示意图。
[0020]图中：1、连接块；2、固定块；3、限位板；4、限位销；5、伸缩杆；6、托板；7、卡柱；8、辅助定位盘；9、异形连接片；10、焊接端子；11、第一螺栓；12、定位块；13、第二螺栓；14、定位盘移动槽；15、端子连接板；16、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装，包括连接块1和定位槽16，连接块1的左侧设置有固定块2，且固定块2的内部安装有伸缩杆5，固定块2的前端设置有限位板3，且限位板3的内部安装有限位销4，伸缩杆5的上方设置有托板6，且托板6的内部安装有定位盘移动槽14，定位盘移动槽14的内部设置有卡柱7，且卡柱7的上方设置有辅助定位盘8，辅助定位盘8的外侧设置有异形连接片9，且异形连接片9的左侧设置有端子连接板15，端子连接板15的内部安装有焊接端子10，托板6的上方设置有定位块12，定位槽16设置于定位块12的上方，定位块12的内部设置有第一螺栓11，且定位块12的前端设置有第二螺栓13。
[0023]本技术中：托板6通过伸缩杆5与固定块2之间构成伸缩结构，且伸缩杆5与固定块2之间构成卡合结构，并且托板6与伸缩杆5之间为螺纹连接；这样可以通过伸缩杆5的工作带动托板6的上下运动，以此方便焊接装置对焊接端子10和端子连接板15进行焊接。
[0024]本技术中：定位块12通过第一螺栓11与托板6之间为螺纹连接，且异形连接片9通过端子连接板15和定位槽16与定位块12之间构成卡合结构，并且焊接端子10贯穿于端子连接板15的内部；这样可以把端子连接板15卡扣到定位槽16内部，以此防止在焊接时，发焊接错位的现象，从而保证了装置焊接的质量。
[0025]本技术中：异形连接片9与辅助定位盘8之间构成卡合结构，且异形连接片9的内壁尺寸与辅助定位盘8的外壁尺寸相同；这样可以把弧形的异形连接片9固定在辅助定位盘8上，以此方便对异形连接片9进行位置调整，并且防止焊接时发生晃动的现象。
[0026]本技术中：限位销4贯穿于限位板3的内部，且限位板3与固定块2之间为活动连接，并且限位板3通过第二螺栓13与托板6之间为螺纹连接；这样可以通过限位板3和限位销4对托板6上升空间进行限位，防止托板6上升过高从而对装置和产品造成损害。
[0027]本技术中：异形连接片9通过辅助定位盘8、卡柱7和定位盘移动槽14与托板6之间构成滑动结构，且辅助定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装，包括连接块(1)和定位槽(16)，其特征在于：所述连接块(1)的左侧设置有固定块(2)，且固定块(2)的内部安装有伸缩杆(5)，所述固定块(2)的前端设置有限位板(3)，且限位板(3)的内部安装有限位销(4)，所述伸缩杆(5)的上方设置有托板(6)，且托板(6)的内部安装有定位盘移动槽(14)，所述定位盘移动槽(14)的内部设置有卡柱(7)，且卡柱(7)的上方设置有辅助定位盘(8)，所述辅助定位盘(8)的外侧设置有异形连接片(9)，且异形连接片(9)的左侧设置有端子连接板(15)，所述端子连接板(15)的内部安装有焊接端子(10)，所述托板(6)的上方设置有定位块(12)，所述定位槽(16)设置于定位块(12)的上方，所述定位块(12)的内部设置有第一螺栓(11)，且定位块(12)的前端设置有第二螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种电池模组的多个异形连接片与端子的焊接工装，其特征在于：所述托板(6)通过伸缩杆(5)与固定块(2)之间构成伸缩结构，且伸缩杆(5)与固定块(2)之间构成卡合结构，并且托板(6)与伸缩杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉军，
申请(专利权)人：安徽久兴源新能源科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：