本实用新型专利技术公开管材成型装置，所述管材成型装置包括：成型机体和安装于所述成型机体的出口端的模具更换机构；其中，所述模具更换机构包括：套接于所述成型机体的出口端的外侧的防护罩体和置于所述防护罩体内部且能够通过旋转来移动成型模具的旋转支架；其中，在所述旋转支架转动至一位置时，所述防护罩体能够固定住所述旋转支架，使得用户能够在所述成型机体上安装或更换所述成型模具。该管材成型装置可以保护刚生产出的管件，并且可以方便进行模具的更换。具的更换。具的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种管材成型装置
[0001]本技术涉及管材生产的
，特别涉及一种管材成型装置。
技术介绍
[0002]塑料管材具有多种有点，广泛用于排水等领域。塑料管材的生产步骤主要是挤出成型、冷却、牵引、切割等工序。挤出成型又称为挤塑，是通过加热和加压而使得物料通过模具而成型为恒定截面连续型材的一种成型方法。
[0003]现阶段的挤塑成型后的管材一般暴露在环境中，由于刚完成挤塑成型，其表面温度较高，整个结构容易受到外界环境的影响而发生变形，另外，如果需要生产不同尺寸的管件，则需要不同尺寸的模具才行。目前，更换模具的方式较为传统一般是人工搬运组装，由于模具较重，整个过程需要花费大量的时间。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种管材成型装置，该管材成型装置可以保护刚生产出的管件，并且可以方便进行模具的更换。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术还提供一种管材成型装置，所述管材成型装置包括：成型机体和安装于所述成型机体的出口端的模具更换机构；其中，
[0007]所述模具更换机构包括：套接于所述成型机体的出口端的外侧的防护罩体和置于所述防护罩体内部且能够通过旋转来移动成型模具的旋转支架；其中，在所述旋转支架转动至一位置时，所述防护罩体能够固定住所述旋转支架，使得用户能够在所述成型机体上安装或更换所述成型模具。
[0008]优选地，所述防护罩体包括：底板以及安装于所述底板上且套接于所述成型机体的出口端的外侧的弧形罩体。
[0009]优选地，所述弧形罩体的侧面设置有能够打开的侧盖板。
[0010]优选地，所述底板上设置有卡合槽；
[0011]并且，所述旋转支架包括：能够自由转动的转轴、安装于所述转轴一侧的模具固定端以及与所述模具固定端对称设置且能够卡合于所述卡合槽中的卡合端。
[0012]优选地，所述罩体的内测面上设置有限制所述模具固定端滑动方向的滑槽，所述底板上设置有容纳所述模具固定端穿过的通槽；
[0013]并且，所述模具固定端包括：一端固定于所述转轴上的连杆和安装于所述连杆另一端的模具固定夹具；其中，所述模具固定夹具能够穿过所述通槽露出至所述防护罩体的外部。
[0014]优选地，所述模具固定段能够调节固定所述成型模具的空隙。
[0015]优选地，所述卡合端包括：一端固定于所述转轴上的折叠段和另一端卡合于所述卡合槽中的伸缩卡扣；其中，所述卡合槽被配置为处于所述通槽的一侧。
[0016]优选地，所述弧形罩体的一端设置有密封盖板；并且，所述转轴能够穿过所述密封盖板以连接于转动手柄。
[0017]相对于现有技术，本技术的管材成型装置利用设计的成型机体实现了管材的成型，另外，利用模具更换机构实现了模具的更换和成型过程中的保护，其中，防护罩体罩设在成型机体的出口端，防止了管材成型后的损坏，旋转支架能够在最底端实现成型模具的更换，在最顶部可以实现模具的安装或更换，用户可以直接通过旋转实现模具的搬运，整个过程较为省力。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的管材成型装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的内部结构示意图；以及
[0022]图3为本技术的正面结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底板；2、弧形罩体；3、侧盖板；4、卡合槽；5、转轴；6、模具固定端；7、卡合端；8、滑槽；9、通槽；10、连杆；11、固定夹具；12、折叠段；13、伸缩卡扣；14、密封盖板；15、转动手柄。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0027]图1是本技术提供的一种管材成型装置的结构示意图，如图1所示，所述管材成型装置包括：成型机体和安装于所述成型机体的出口端的模具更换机构；其中，所述模具更换机构包括：套接于所述成型机体的出口端的外侧的防护罩体和置于所述防护罩体内部且能够通过旋转来移动成型模具的旋转支架；其中，在所述旋转支架转动至一位置时，所述防护罩体能够固定住所述旋转支架，使得用户能够在所述成型机体上安装或更换所述成型模具。其中，所述模具更换机构能够起到管材的防护作用，所述旋转支架能够实现模具的运输，并且能够方便固定在一位置实现模具的安装。
[0028]优选地，如图1所示，所述防护罩体可以包括：底板1以及安装于所述底板1上且套接于所述成型机体的出口端的外侧的弧形罩体2。其中，所述底板1处于下方，所述弧形罩体2处于所述底板1的上方，底板1的下方设置有支撑脚，该支撑架能够形成一个方便放上成型模具的空隙。
[0029]优选地，所述弧形罩体2的侧面设置有能够打开的侧盖板3。如图1所示，所述侧盖板3上设置有卡合于所述弧形罩体2上的凸起段，继而可以实现与所述弧形罩体2的固定，侧
盖板3的上方的凸起段固定在侧盖板3上，下方的凸起段固定在所述弧形罩体2的内表面上。所述侧盖板3能够转动至所述弧形罩体2的开口处刚好实现侧面的密封。
[0030]优选地，所述底板1上设置有卡合槽4；并且，所述旋转支架包括：能够自由转动的转轴5、安装于所述转轴5一侧的模具固定端6以及与所述模具固定端6对称设置且能够卡合于所述卡合槽4中的卡合端7。所述卡合端7类似于卡合锁扣，其在转轴5转动时能够收缩继而卡合在所述卡合槽4的内部。
[0031]优选地，所述罩体的内测面上设置有限制所述模具固定端6滑动方向的滑槽8，所述底板1上设置有容纳所述模具固定端6穿过的通槽9，其中，滑槽8和通槽9处于同一平面中，且滑槽8和通槽9能限制模具固定端6的移动方向；并且，所述模具固定端6包括：一端固定于所述转轴5上的连杆10和安装于所述连杆10另一端的模具固定夹具11；其中，所述模具固定夹具11能够穿过所述通槽9露出至所述防护罩体的外部(即底板1的下方)。
[0032]优选地，为了适配多种模具的尺寸，所述模具固定段能够调节固定所述成型模具的空隙。需要强调的是，用于制作不同尺寸的管材的成型模具的外部尺寸差距较小，但是一点区别将造成模具固定段无法实现成型模具的固定，因此设计了一种可以调节的模具固定段。
[0033]优选地，如图2所示，所述卡合端7可以包括：一端固定于所述转轴5上的折叠段1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材成型装置，其特征在于，所述管材成型装置包括：成型机体和安装于所述成型机体的出口端的模具更换机构；其中，所述模具更换机构包括：套接于所述成型机体的出口端的外侧的防护罩体和置于所述防护罩体内部且能够通过旋转来移动成型模具的旋转支架；其中，在所述旋转支架转动至一位置时，所述防护罩体能够固定住所述旋转支架，使得用户能够在所述成型机体上安装或更换所述成型模具。2.根据权利要求1所述的管材成型装置，其特征在于，所述防护罩体包括：底板(1)以及安装于所述底板(1)上且套接于所述成型机体的出口端的外侧的弧形罩体(2)。3.根据权利要求2所述的管材成型装置，其特征在于，所述弧形罩体(2)的侧面设置有能够打开的侧盖板(3)。4.根据权利要求2所述的管材成型装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有卡合槽(4)；并且，所述旋转支架包括：能够自由转动的转轴(5)、安装于所述转轴(5)一侧的模具固定端(6)以及与所述模具固定端(6)对称设置且能够卡合于所述卡合槽(4)中的卡合端(7)。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，陈启，
申请(专利权)人：安徽省华源塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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