一种适用于大口径塑料挤出管材模具模头制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于大口径塑料挤出管材模具模头，具体涉及塑料模具设备领域，包括加工模具、出料口、螺纹套和电热丝，所述加工模具的顶部焊接有焊接柱，所述焊接柱的一侧固定套装有第一液压杆，所述第一液压杆的另一侧活动连接有切割箱，所述切割箱的底部固定套装有连通底套。本发明专利技术通过设置切割清理装置，由于塑料管材在生产过程中会流出塑料液体原料，从而在模口区域积累，然后冷却形成塑料固体，粘附在模头的出料口处，不便清除，此时切割清理装置在加工模具的顶部，自动对出料口处的塑料固体进行切除清理，既避免塑料固体堵塞出料口的问题，又解决了塑料管材生产效率低的问题，从而提高了塑料管材的生产效率。从而提高了塑料管材的生产效率。从而提高了塑料管材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大口径塑料挤出管材模具模头


[0001]本专利技术涉及塑料模具设备
，更具体地说，本专利技术具体为一种适用于大口径塑料挤出管材模具模头。

技术介绍

[0002]挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，且管材生产就是其中一种。
[0003]现在的管材在挤出成型时主要是通过模芯与模套之间的挤出成型空腔挤压成型，成型后的热塑管材需要进行及时冷却定型，现在的管材在挤压成型后容易出现初步冷却不及时造成变型的问题，而且现在的管材挤出成型模头在热熔塑料供料时，供料的速度并不可控，导致存在过度供料的问题，这样产生的后果就是管材成型结构不稳定。
[0004]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN207972281U的专利公开了一种塑料管材的挤出成型模头，参考说明书附图5，该申请中通过模头的模芯与模套之间设有的间隙内设置环形支撑套，所述调节螺栓位于注料通道的折弯拐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大口径塑料挤出管材模具模头，包括加工模具（1）、出料口（2）、螺纹套（3）和电热丝（4），其特征在于：所述加工模具（1）的顶部焊接有焊接柱（5），所述焊接柱（5）的一侧固定套装有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）的另一侧活动连接有切割箱（7），所述切割箱（7）的底部固定套装有连通底套（8），所述加工模具（1）的底部固定套装有接收底箱（9），所述接收底箱（9）的一侧活动套装有拉杆（10），所述切割箱（7）内腔的顶部焊接有卡接板（71），所述卡接板（71）的底部卡接有第二液压杆（72），所述第二液压杆（72）的一侧固定套装有连接套垫（73），所述连接套垫（73）的另一侧固定连接有控制线（74），所述控制线（74）的另一侧固定连接有控制面板（75），所述第二液压杆（72）的底部焊接有连接板（76），所述连接板（76）的底部固定安装有切割刀片（77），所述切割箱（7）的底部开设有切割槽口（78），所述接收底箱（9）内腔的底部固定安装有滑动底板（91），所述滑动底板（91）的顶部活动连接有滑动杆（92），所述滑动杆（92）的顶部固定套装有滑动套块（93），所述滑动套块（93）的顶部固定安装有接收内盒（94），所述接收底箱（9）的顶部开设有接收槽（95），所述接收底箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹维祥，尹朴，徐国芬，
申请(专利权)人：无锡力创联达模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：