一种铝型材生产用磨边装置制造方法及图纸

技术编号:31363414 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-13 09:28
本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域,尤其是一种铝型材生产用磨边装置,包括承载板,所述承载板的上端两侧分别设有磨边机构与固定机构,所述磨边机构包括位于承载板上方边缘处的凹型板,所述凹型板的内部一侧垂直面固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有打磨辊,所述打磨辊远离电机的一端与凹型板的内部另一侧垂直面转动连接,所述凹型板的上端两侧均竖直连接有连杆,两根所述连杆共同活动贯穿于矩形板,且两根连杆远离凹型板的一端均固定连接有限位盘,本实用新型专利技术的有益效果是工作人员在对不同大小的弧面铝型材的弧面边进行打磨时可实现简单快捷打磨的效果,提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用磨边装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
,尤其涉及一种铝型材生产用磨边装置。

技术介绍

[0002]铝型材的特点有抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性与回收性,铝型材广泛应用于生活中,铝型材生产过后需要进过磨边处理,使铝型材满足质量要求,现有的弧面铝型材在对其弧面进行磨边时,由于弧面铝型材独特的造型,使得工作人员在对弧面铝型材的弧面进行打磨时造成了大量的不便,从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材生产用磨边装置。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为一种铝型材生产用磨边装置,包括承载板,所述承载板的上端两侧分别设有磨边机构与固定机构,所述磨边机构包括位于承载板上方边缘处的凹型板,所述凹型板的内部一侧垂直面固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有打磨辊,所述打磨辊远离电机的一端与凹型板的内部另一侧垂直面转动连接,所述凹型板的上端两侧均竖直连接有连杆,两根所述连杆共同活动贯穿于矩形板,且两根连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用磨边装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的上端两侧分别设有磨边机构与固定机构,所述磨边机构包括位于承载板(1)上方边缘处的凹型板(16),所述凹型板(16)的内部一侧垂直面固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴端固定连接有打磨辊(19),所述打磨辊(19)远离电机(17)的一端与凹型板(16)的内部另一侧垂直面转动连接,所述凹型板(16)的上端两侧均竖直连接有连杆(14),两根所述连杆(14)共同活动贯穿于矩形板(10),且两根连杆(14)远离凹型板(16)的一端均固定连接有限位盘(13),所述矩形板(10)的下端与凹型板(16)的上端之间固定连接有两根弹簧(15),两根所述弹簧(15)分别位于两根连杆(14)的外侧,所述矩形板(10)与承载板(1)之间设有驱动机构,所述承载板(1)的下端设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用磨边装置,其特征在于:所述固定机构包括第一L型块(3)与方形块(25),所述第一L型块(3)固定连接在承载板(1)的前端靠近边缘处上,且第一L型块(3)的内部水平面固定安装有第一伸缩气缸(4),所述第一伸缩气缸(4)的伸缩轴端固定连接有夹板(2),所述夹板(2)上端远离第一伸缩气缸(4)的一侧靠近边缘处螺纹穿插有螺栓(7),且螺栓(7)螺纹穿插在承载板(1)的内壁上,所述方形块(25)固定连接在承载板(1)的上端,且方形块(25)与夹板(2)相对应,且方形块(25)位于夹板(2)的下方。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君政崔国昌田尧
申请(专利权)人:山东创新精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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