一种加工中心用可旋转操控平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用可旋转操控平台，包括安装板和旋转机构；安装板：其前侧面四角对称设有安装孔，安装板的前侧面底端设有支撑板，支撑板的上表面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端顶端设有U形板，安装板的前侧面设有左右对称分布的凸形槽，凸形槽的内部均滑动连接有凸形滑块，凸形滑块的前侧面均与U形板的后侧面固定连接，U形板的右侧面设有电机；旋转机构：设置于U形板的内部，电机的输出轴左端头与旋转机构的右侧面固定连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的前侧面，该加工中心用可旋转操控平台，实现对操控屏在旋转时的稳定导向，便于人员对操控屏进行操作和查看。控屏进行操作和查看。控屏进行操作和查看。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用可旋转操控平台


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种加工中心用可旋转操控平台。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动更换加工刀具的功能，同时加工中心还配备有操控屏幕，可以根据不同的加工情况，方便人员对加工中心内部的参数进行调试，现有的加工中心用可旋转操控平台，依靠人员对操控屏进行手动旋转操作，对操控屏在旋转过程中不能够提供有效的导向支撑，而且不能够保证对操控屏在旋转时提供稳定导向，不便于人员对操控屏进行操作和查看，不能够实现对操控屏的稳定限位支撑，不方便人员对装置进行搬运，不能够有效隔挡灰尘落入至显示区域，不能稳定导向对操控屏进行高度调整时的方向，不能够保证装置运行过程中的可靠性，因此为解决此类问题的一种加工中心用可旋转操控平台的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工中心用可旋转操控平台，实现对操控屏在旋转时的稳定导向，便于人员对操控屏进行操作和查看，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用可旋转操控平台，包括安装板和旋转机构；
[0005]安装板：其前侧面四角对称设有安装孔，安装板的前侧面底端设有支撑板，支撑板的上表面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端顶端设有U形板，安装板的前侧面设有左右对称分布的凸形槽，凸形槽的内部均滑动连接有凸形滑块，凸形滑块的前侧面均与U形板的后侧面固定连接，U形板的右侧面设有电机；
[0006]旋转机构：设置于U形板的内部，电机的输出轴左端头与旋转机构的右侧面固定连接；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现对操控屏在旋转时的稳定导向，便于人员对操控屏进行操作和查看，实现对操控屏的稳定限位支撑，方便人员对装置进行搬运，有效隔挡灰尘落入至显示区域，稳定导向对操控屏进行高度调整时的方向，保证装置运行过程中的可靠性。
[0008]进一步的，所述旋转机构包括半弧形限位槽、弧形滑杆、旋转板和操控屏，所述电机的输出轴左端头穿过U形板右侧面的通孔并在端头处设有旋转板，旋转板的前侧面设有操控屏，U形板的左侧内壁设有上下对称分布的半弧形限位槽，半弧形限位槽的内部均滑动连接有弧形滑杆，弧形滑杆的右端头均与旋转板的左侧面固定连接，操控屏的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对操控屏在旋转时的稳定导向，便于人员对操控屏进行操作和查看。
[0009]进一步的，所述旋转机构还包括弧形槽和弧形支撑杆，所述弧形槽设置于U形板的横向板体上表面，弧形槽的内部滑动连接有弧形支撑杆，弧形支撑杆的顶端与旋转板的底端固定连接，实现对操控屏的稳定限位支撑。
[0010]进一步的，所述安装板的前侧面顶端设有半弧形挡板，安装板的左右侧面均设有把手，方便人员对装置进行搬运，有效隔挡灰尘落入至显示区域。
[0011]进一步的，所述支撑板的上表面设有左右对称分布的定位管，定位管的内部均滑动连接有导向杆，导向杆的顶端均与U形板的底端固定连接，稳定导向对操控屏进行高度调整时的方向，保证装置运行过程中的可靠性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本加工中心用可旋转操控平台，具有以下好处：
[0013]1、当有工作人员需要根据操控屏对加工中心进行调试时，操作人员可根据自身的身高或工作高度对操控屏的高度进行调整，通过控制开关组控制电动推杆开始伸展或收缩，电动推杆带动U形板开始升高或下移，由于凸形滑块的前侧面均与U形板的后侧面固定连接，在U形板的移动过程中，使凸形滑块在同侧的凸形槽内向上或向下滑动，使导向杆在对应的定位管内滑动，稳定控制对U形板的移动导向和对U形板的支撑，在U形板的移动作用下，使操控屏的高度实现同步的调整，当对操控屏的高度调整完成后控制电动推杆停止运转，实现对操控屏在高度调整时的稳定导向，保证装置在运行时的可靠性。
[0014]2、当工作人员需要对操控屏的角度进行一定范围的调整时，通过控制开关组控制电机开始运转，电机的输出轴带动旋转板开始旋转，旋转板带动操控屏进行同步的旋转，在旋转板的旋转过程中，使弧形滑杆开始在对应的半弧形限位槽内滑动，同时使弧形支撑杆在弧形槽内滑动，稳定控制对旋转板在旋转过程中的方向，当旋转板的旋转角度调整完成后控制电机停止运转，完成对操控屏的角度调整，方便人员对加工中心进行调试时，便于对操控屏进行查看或触控，减轻人员的负担，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术旋转机构的结构示意图。
[0017]图中：1安装板、2旋转机构、21半弧形限位槽、22弧形滑杆、23旋转板、24操控屏、25弧形槽、26弧形支撑杆、3U形板、4半弧形挡板、5电机、6把手、7导向杆、8控制开关组、9定位管、10电动推杆、11支撑板、12安装孔、13凸形槽、14凸形滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种加工中心用可旋转操控平台，包括安装板1和旋转机构2；
[0020]安装板1：其前侧面四角对称设有安装孔12，安装板1的前侧面底端设有支撑板11，
支撑板11的上表面设有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端顶端设有U形板3，安装板1的前侧面设有左右对称分布的凸形槽13，凸形槽13的内部均滑动连接有凸形滑块14，凸形滑块14的前侧面均与U形板3的后侧面固定连接，U形板3的右侧面设有电机5，利用外部螺栓通过安装孔12将安装板1与外部的加工中心进行安装固定，并保证安装板1在定位完成后处于竖直状态，操作人员可根据自身的身高或工作高度对旋转机构2的高度进行调整，控制电动推杆10开始伸展或收缩，电动推杆10带动U形板3开始升高或下移，由于凸形滑块14的前侧面均与U形板3的后侧面固定连接，在U形板3的移动过程中，使凸形滑块14在同侧的凸形槽13内向上或向下滑动，在U形板3的移动作用下，使旋转机构2的高度实现同步的调整，当对旋转机构2的高度调整完成后控制电动推杆10停止运转；
[0021]旋转机构2：设置于U形板3的内部，电机5的输出轴左端头与旋转机构2的右侧面固定连接，旋转机构2包括半弧形限位槽21、弧形滑杆22、旋转板23和操控屏24，电机5的输出轴左端头穿过U形板3右侧面的通孔并在端头处设有旋转板23，旋转板23的前侧面设有操控屏24，U形板3的左侧内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用可旋转操控平台，其特征在于：包括安装板(1)和旋转机构(2)；安装板(1)：其前侧面四角对称设有安装孔(12)，安装板(1)的前侧面底端设有支撑板(11)，支撑板(11)的上表面设有电动推杆(10)，电动推杆(10)的伸缩端顶端设有U形板(3)，安装板(1)的前侧面设有左右对称分布的凸形槽(13)，凸形槽(13)的内部均滑动连接有凸形滑块(14)，凸形滑块(14)的前侧面均与U形板(3)的后侧面固定连接，U形板(3)的右侧面设有电机(5)；旋转机构(2)：设置于U形板(3)的内部，电机(5)的输出轴左端头与旋转机构(2)的右侧面固定连接；其中：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)设置于安装板(1)的前侧面，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源，电机(5)和电动推杆(10)的输入端均电连接控制开关组(8)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用可旋转操控平台，其特征在于：所述旋转机构(2)包括半弧形限位槽(21)、弧形滑杆(22)、旋转板(23)和操控屏(24)，所述电机(5)的输出轴左端头穿过U形板(3)右侧面的通孔并在端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄虹光，蔡德全，陈权，钟涛，蔡少炜，
申请(专利权)人：苏州虹光伟业精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：