【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床检测，尤其涉及一种跑合机。
技术介绍
1、加工中心是从数控铣床发展而来的，其与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的功能，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
2、加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。
3、主轴电机、丝杆电机等电机作为加工中心具的重要部件，如果没有好的跑合设备，不提前跑合或者不能更好的通过跑合来检测各个电机的性能，控制质量，会使加工中心出现无法进行使用或者损坏率较高等问题，为了解决该问题，本专利技术公开了一种跑合机。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本专利技术公开了一种跑合机。
2、为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种跑合机，包括箱式机台，所述箱体机台的台面上设置有操作箱，所述操作箱的内部设有用于对整台机器进行控制的plc控制器，所述操作箱的主视面上安装有用于进行操作控制的操作面板，所述箱体机台的内部设置有电机驱动器，所述箱体机台的外侧设置有用于消耗机床电机急停所产生能量的刹车电阻、用于为机床电机变压供电的变压器。
3、进一步的是，所述箱体机台的底部设置有四个万向滚轮，其中有两个万向滚轮为刹车式滚轮。
4、进一步的是，所述箱体机台的一侧开设有槽体，所述槽体中设
5、进一步的是，还包括手控器，所述手控器设置在箱式机台的台面上。
6、进一步的是，所述箱式机台的外侧设置有推把手。
7、进一步的是，所述操作面板上具有一体式触摸屏。
8、进一步的是，所述箱体机台的外侧还设置有用于为机床导轨及丝杆自动供油的注油器。
9、本专利技术实现以下有益效果：
10、本专利技术通过plc控制器、电机驱动器、刹车电阻及变压器配合使用，可实现对机床的各个电机进行跑合测试，另外，还能测试出机床中丝杆和滑轨的配合情况，从而保证制造好的机床能够满足使用。
11、至于本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种跑合机，其特征在于，包括箱式机台(10)，所述箱体机台的台面上设置有操作箱(20)，所述操作箱(20)的内部设有用于对整台机器进行控制的PLC控制器，所述操作箱(20)的主视面上安装有用于进行操作控制的操作面板(30)，所述箱体机台的内部设置有电机驱动器(40)，所述箱体机台的外侧设置有用于消耗机床电机急停所产生能量的刹车电阻(50)、用于为机床电机变压供电的变压器(60)。
2.根据权利要求1所述的一种跑合机，其特征在于，所述箱体机台的底部设置有四个万向滚轮(90)，其中有两个万向滚轮(90)为刹车式滚轮(100)。
3.根据权利要求1所述的一种跑合机，其特征在于，所述箱体机台的一侧开设有槽体(11)，所述槽体(11)中设置有用于对电机驱动器(40)进行散热的散热风扇(120)。
4.根据权利要求1所述的一种跑合机，其特征在于，还包括手控器(80)，所述手控器(80)设置在箱式机台(10)的台面上。
5.根据权利要求1所述的一种跑合机，其特征在于，所述箱式机台(10)的外侧设置有推把手(110)。
6.根据权利
7.根据权利要求1所述的一种跑合机，其特征在于，所述箱体机台的外侧还设置有用于为机床导轨及丝杆自动供油的注油器(70)。
...【技术特征摘要】
1.一种跑合机，其特征在于，包括箱式机台(10)，所述箱体机台的台面上设置有操作箱(20)，所述操作箱(20)的内部设有用于对整台机器进行控制的plc控制器，所述操作箱(20)的主视面上安装有用于进行操作控制的操作面板(30)，所述箱体机台的内部设置有电机驱动器(40)，所述箱体机台的外侧设置有用于消耗机床电机急停所产生能量的刹车电阻(50)、用于为机床电机变压供电的变压器(60)。
2.根据权利要求1所述的一种跑合机，其特征在于，所述箱体机台的底部设置有四个万向滚轮(90)，其中有两个万向滚轮(90)为刹车式滚轮(100)。
3.根据权利要求1所述的一种跑合机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄虹光，蔡德全，陈权，钟涛，蔡汉平，
申请(专利权)人：苏州虹光伟业精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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