换热器管束防腐烘烤智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了换热器管束防腐烘烤智能控制系统，包括底座，所述底座上安装有烘烤结构；所述烘烤结构包括：烘烤炉、支撑座以及加热部；所述烘烤炉固定于底座的右端，所述支撑座固定于底座的左端，所述加热部分别固定于支撑座上以及连接于烘烤炉的左侧，本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，结构简单，设计合理，将烘烤炉内的风进行强制循环，使得管束加热的更加均匀，通过控制器进行控制，温控更精准，产品质量更好，在恒温的过程中，有效的保持了温度处于恒定状态，控制更方便。控制更方便。控制更方便。

【技术实现步骤摘要】
换热器管束防腐烘烤智能控制系统


[0001]本技术涉及换热器
，具体为换热器管束防腐烘烤智能控制系统。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现如今，在换热器的换热管束防腐完成以后，要进行高温固化，现有的加热方式主要分为以下几种：一是电炉板是加热系统，主要是把一根根的加热管安装到和加热管配套合适的铝板里面，通电发热来对换热器管束及漆膜加热，此系统的优点是安装，维护简单，设备成本低；缺点是加热不均匀，靠近热源的位置温度高，远离的地方温度低；设备固化效果不好，由于设备基本为细长管组成，管内空气流动慢，挥发性溶剂不能快速从管内排出；操作过程繁琐，每完成一个温度段，需进人工行设定才能进入下一个温度段；安全隐患大，烤炉内为密闭保温空间，含有易燃气体和材料，加热过程中如有火花或加热管裸露，易造成火灾或爆炸；二是燃气或液化气加热系统，优点运行成本低，恒温运行时热量可控，缺点是由于采用燃烧加热的方式，有明火的产生，在含有易燃的挥发性气体的空间内安全性太低，基本不使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了换热器管束防腐烘烤智能控制系统，解决了现有的部分
技术介绍
等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：换热器管束防腐烘烤智能控制系统，包括底座，所述底座上安装有烘烤结构；
[0006]所述烘烤结构包括：烘烤炉、支撑座以及加热部；
[0007]所述烘烤炉固定于底座的右端，所述支撑座固定于底座的左端，所述加热部分别固定于支撑座上以及连接于烘烤炉的左侧。
[0008]优选的，所述加热部包括：风机、保护罩、控制器、加热箱体、若干个电阻丝、循环组件以及进风组件；
[0009]所述风机固定于支撑座上，所述保护罩固定于支撑架上且位于风机的外侧，所述控制器安置于保护罩上，所述加热箱体固定于支撑座上且左侧连通于风机的出风口，若干个所述电阻丝分别安置于加热箱体的内部，所述循环组件分别安置于烘烤炉、保护罩以及底座上，所述进风组件的两端分别连接于烘烤炉的左侧以及加热箱体的右侧。
[0010]优选的，所述循环组件包括：循环风管以及过滤网；
[0011]所述循环风管的一端连通于烘烤炉的右侧且另一端连通于保护罩，所述过滤网安置于保护罩上。
[0012]优选的，所述进风组件包括：总管、若干个支管以及若干个弯管；
[0013]所述总管的左侧连通于加热箱体的右侧，若干个所述支管的两端分别连通于烘烤炉的左侧以及加热箱体的右侧，若干个所述弯管的两端分别连通于总管以及烘烤炉的左侧。
[0014]优选的，所述循环风管的下端安装有若干个稳固架。
[0015]优选的，所述风机与保护罩的连接处安装有第一减震胶垫，所述风机的下端安装有第二减震垫。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了换热器管束防腐烘烤智能控制系统，具备以下有益效果：结构简单，设计合理，将烘烤炉内的风进行强制循环，使得管束加热的更加均匀，通过控制器进行控制，温控更精准，产品质量更好，在恒温的过程中，有效的保持了温度处于恒定状态，控制更方便。
附图说明
[0018]图1为本技术所述换热器管束防腐烘烤智能控制系统的主视剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术所述换热器管束防腐烘烤智能控制系统的控制器主视结构示意图。
[0020]图3为本技术所述换热器管束防腐烘烤智能控制系统的俯视剖视结构示意图。
[0021]图中：1
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底座；2
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烘烤炉；3
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支撑座；4
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风机；5
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保护罩；6
‑
控制器；7
‑ꢀ
加热箱体；8
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电阻丝；9
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循环风管；10
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过滤网；11
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总管；12
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支管；13
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弯管； 14
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稳固架；15
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第一减震胶垫；16
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第二减震垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：换热器管束防腐烘烤智能控制系统。
[0024]实施例：换热器管束防腐烘烤智能控制系统，包括底座1，底座1上安装有烘烤结构；
[0025]请参阅附图1
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3，在具体实施过程中，烘烤结构包括：烘烤炉2、支撑座3 以及加热部；连接关系如下：
[0026]烘烤炉2固定于底座1的右端，支撑座3固定于底座1的左端，加热部分别固定于支撑座3上以及连接于烘烤炉2的左侧。
[0027]在具体实施过程中，需要说明的是，加热部包括：风机4、保护罩5、控制器6、加热箱体7、若干个电阻丝8、循环组件以及进风组件；连接关系如下：
[0028]风机4固定于支撑座3上，保护罩5固定于支撑架上且位于风机4的外侧，控制器6安
置于保护罩5上，加热箱体7固定于支撑座3上且左侧连通于风机4 的出风口，若干个电阻丝8分别安置于加热箱体7的内部，循环组件分别安置于烘烤炉2、保护罩5以及底座1上，进风组件的两端分别连接于烘烤炉2的左侧以及加热箱体7的右侧。
[0029]在具体实施过程中，需要说明的是，循环组件包括：循环风管9以及过滤网10；连接关系如下：
[0030]循环风管9的一端连通于烘烤炉2的右侧且另一端连通于保护罩5，过滤网 10安置于保护罩5上。
[0031]在具体实施过程中，需要说明的是，进风组件包括：总管11、若干个支管 12以及若干个弯管13；连接关系如下：
[0032]总管11的左侧连通于加热箱体7的右侧，若干个支管12的两端分别连通于烘烤炉2的左侧以及加热箱体7的右侧，若干个弯管13的两端分别连通于总管11以及烘烤炉2的左侧。
[0033]通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，当换热管管束进行高温固化的时候，首先将电阻丝8 记性通电，使得电阻丝8进行发热，控制器6可控制电阻丝8的发热温度，电阻丝8发热到控制器6设定的温度后，启动风机4，风机4的风俗可通过控制器 6进行相应的调节，风机4将风输送到加热箱体7内，由于电阻丝8的热量较高，当风穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换热器管束防腐烘烤智能控制系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有烘烤结构；所述烘烤结构包括：烘烤炉(2)、支撑座(3)以及加热部；所述烘烤炉(2)固定于底座(1)的右端，所述支撑座(3)固定于底座(1)的左端，所述加热部分别固定于支撑座(3)上以及连接于烘烤炉(2)的左侧；所述加热部包括：风机(4)、保护罩(5)、控制器(6)、加热箱体(7)、若干个电阻丝(8)、循环组件以及进风组件；所述风机(4)固定于支撑座(3)上，所述保护罩(5)固定于支撑架上且位于风机(4)的外侧，所述控制器(6)安置于保护罩(5)上，所述加热箱体(7)固定于支撑座(3)上且左侧连通于风机(4)的出风口，若干个所述电阻丝(8)分别安置于加热箱体(7)的内部，所述循环组件分别安置于烘烤炉(2)、保护罩(5)以及底座(1)上，所述进风组件的两端分别连接于烘烤炉(2)的左侧以及加热箱体(7)的右侧。2.根据权利要求1所述的换热器管束防腐烘烤智能控...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜少华，姜传勇，
申请(专利权)人：山东惟德再制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：