一种降噪型的节流阀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷零部件技术领域，具体地说涉及一种降噪型的节流阀组件。针对冷媒噪音，市场上也出现了一些降噪型的节流阀，虽起到一定的降噪作用，仍难以满足客户对产品的精益求精的要求。一种降噪型的节流阀组件，包括两端的过滤器，其中一端的过滤器上一端连接接管，另一端连接第一毛细管，第一毛细管的另一端连接节流阀芯；所述的节流阀芯包括第一、二焊接孔和中间的细长孔，外侧两端设台阶段；第一毛细管的内径小于接管的内径，细长孔的直径小于第一毛细管的内径。因内径的变化，进行了多次节流减少了噪声，节流阀芯上设台阶段，防止焊接材料流入焊接孔底部堵塞毛细管，改善毛细管与节流阀芯焊接时的焊接条件，降低毛细管焊堵的概率。焊堵的概率。焊堵的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型的节流阀组件


[0001]本技术涉及制冷零部件
，更具体地说涉及一种降噪型的节流阀组件。

技术介绍

[0002]节流装置作为空调四大件(压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器)之一，在空调的正常运行中，起着重要的作用。目前，起到节流作用的部件较多，如单毛细管、毛细管+单向阀、电子膨胀阀、热力膨胀阀等。而管式节流阀因为结构简单，安装空间小，节流灵敏度高、故障率低、不容易产生冰堵和脏堵等特点，受到市场的广泛认可。但无论什么节流装置，都多多少少存在由于冷媒气液两相相变时，压力骤变而产生的冷媒噪音。针对冷媒噪音，市场上也出现了一些降噪型的节流阀，虽然起到一定的降噪作用，但仍然难以满足客户、消费者对产品的精益求精的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种经多次压降的降噪型的节流阀组件。
[0004]一种降噪型的节流阀组件，包括两端的过滤器，所述的其中一端的过滤器上一端连接接管，另一端连接第一毛细管，第一毛细管的另一端连接节流阀芯；所述的节流阀芯包括第一焊接孔、第二焊接孔和中间的细长孔，外侧两端设台阶段；所述的第一毛细管的内径小于接管的内径，细长孔的直径小于第一毛细管的内径。因内径的变化，进行了多次节流减少了噪声，节流阀芯上设台阶段，焊接时能快速受热，完成焊接，防止焊接材料流入焊接孔底部堵塞毛细管，改善毛细管与节流阀芯焊接时的焊接条件，降低毛细管焊堵的概率。设过滤器防止系统中的杂质进入到毛细管和阀芯中，保证冷媒流动顺畅。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0006]所述的节流阀组件还包括连接在节流阀芯的另一端的第二毛细管，进一步进行节流。
[0007]所述的过滤器包括主体和过滤网组件，主体上设第一缩口和第二缩口，定位方便。
[0008]所述的细长孔的直径为0.38
‑
3.3mm之间，使用的范围广。
[0009]所述的节流阀芯的材料为黄铜，接管的材料为紫铜，接管用紫铜，方便客户进行连接。
[0010]所述的第一毛细管外侧上设第一凸起，第二毛细管上第二凸起，定位方便。
[0011]使用本技术可以达到以下有益效果：本实用结构简单合理，使用方便，将系统要求的整个压降值
△
P分三次完成，即第一毛细管节流一次，实现压降
△
P1，节流阀芯再节流一次，实现
△
P2，最后经过第二毛细管时，再节流一次，实现
△
P3。即
△
P1+
△
P2+
△
P3＝
△
P。在整个节流过过程中，压降的变化是缓慢的，而非普通的节流部件的压力变化那么急促。大大减少了噪音，改善了性能，满足了客户的使用要求。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术中节流阀芯4的结构示意图。
[0014]图3是本技术中图1所示的A处局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术为一种降噪型的节流阀组件。
[0017]本实施例所述的降噪型的节流阀组件，包括两端的过滤器2，所述的其中一端的过滤器2上一端连接接管1，另一端连接第一毛细管3，第一毛细管3的另一端连接节流阀芯4，节流阀芯4的另一端连接第二毛细管 5，第二毛细管5的另一端连接过滤器2。所述的节流阀芯4包括第一焊接孔41、第二焊接孔43和中间的细长孔42，外侧两端设台阶段44，台阶段44的外圆直径略小于中间段外圆的直径；第一焊接孔41和第一毛细管3钎焊连接，第二焊接孔43和第二毛细管5钎焊连，第一毛细管3 和第二毛细管5直径可以相同，也可以不相同，根据需要进行设置。所述的第一毛细管3的内径小于接管1的内径，细长孔42的直径小于第一毛细管3的内径。所述的过滤器2上设内孔直径为的连接段，与接管1的外径相匹配，接管1的外径根据客户的要求进行制作。
[0018]在本实施例中，采用接管1+过滤器2+第一毛细管3+节流阀芯4+第二毛细管5+过滤器2，从而实现三级节流。但在实际应用中，根据工程技术人员的设计，不排除采用单一毛细管(第一毛细管3或第二毛细管5) +节流阀芯4的二级节流，或者单一节流阀芯4的一级节流，以及其它上述零部件的组合运用方式。
[0019]进一步地，所述的过滤器2包括主体21和过滤网组件22，主体21 采用紫铜材料，主体21两端上设第一缩口211和第二缩口212，中间设置过滤网组件22，过滤网组件22中滤网为不锈钢过滤网，过滤网为 60～100目的结构，起过滤作用。第一缩口211将过滤网组件22进行定位，第二缩口212将接管1进行定位。
[0020]进一步地，所述的细长孔42的直径为0.38
‑
3.3mm之间。
[0021]进一步地，所述的节流阀芯4的材料为黄铜，接管1的材料为紫铜。
[0022]更进一步地，所述的第一毛细管3外侧上设第一凸起31，第二毛细管5上设第二凸起51，第一凸起31和第二凸起51为向外凸的弧形结构，抵靠在过滤器2上。
[0023]当此降噪型的节流阀组件使用时，当冷媒从左端流入时，首先经过过滤器2，将杂质等进行过滤，同时，过滤器2中过滤网的网眼将冷媒“打散”，流经第一毛细管3，进行一级节流，此时，冷媒压力降低，流速增加；再经过节流阀芯4，由于阀芯孔比第一毛细管2内孔更小，故进行二次节流(阀芯节流4是主节流)，冷媒压力再次降低，流速再次增加；最后经过第二毛细管5，内径进行了改变，进行三次节流，最后，通过过滤器2，冷媒流入蒸发器进行换热。
[0024]同理，当冷媒从右端流入时，也是同样的过程。
[0025]我们假设系统要求冷媒流经节流部件后的压降值为
△
P，常规的节流部件是一次性的完成了压降的降低，而上述结构，则是将整个压降值分三次完成，即第一毛细管3节流
一次，实现压降
△
P1，节流阀芯4再节流一次，实现
△
P2，最后经过第二毛细管5时，再节流一次，实现
△
P3。即
△
P1+
△
P2+
△
P3＝
△
P。在整个节流过程中，压降的变化是缓慢的，而非普通的节流部件的压力变化那么急促，故大大改善了降噪的效果。
[0026]以上为本技术的优选实施方式，并不限定本技术的保护范围，对于本领域技术人员根据本技术的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型的节流阀组件，包括两端的过滤器(2)，其特征在于：所述的其中一端的过滤器(2)上一端连接接管(1)，另一端连接第一毛细管(3)，第一毛细管(3)的另一端连接节流阀芯(4)；所述的节流阀芯(4)包括第一焊接孔(41)、第二焊接孔(43)和中间的细长孔(42)，外侧两端设台阶段(44)；所述的第一毛细管(3)的内径小于接管(1)的内径，细长孔(42)的直径小于第一毛细管(3)的内径。2.如权利要求1所述的降噪型的节流阀组件，其特征在于：所述的节流阀组件还包括连接在节流阀芯(4)的另一端的第二毛细管(5)。3.如权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘护彦，赵敏，
申请(专利权)人：浙江华亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：