单系统双温的二次节流技术技术方案

技术编号:30207994 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-29 09:10
本实用新型专利技术涉及二次节流技术领域,具体为单系统双温的二次节流技术,包括节流机构和回气管,所述节流机构包括冷凝器,所述冷凝器的一端固定连接有过滤器,所述过滤器的一侧设置有第一毛细管,所述第一毛细管的一端连接有第一蒸发器,所述第一蒸发器远离第一毛细管的一端连接有第二毛细管,所述第二毛细管的一侧设置有第二蒸发器。本实用新型专利技术通过设置了第一毛细管、第一蒸发器以及第二毛细管、第二蒸发器之间的相互匹配,可实现单压缩机的制冷系统获得两种不同的温度,通过第一毛细管和第二毛细管的精准匹配,使得采用更低的成本实现了对两种温度要求的获得,通过第一毛细管和第二毛细管精准匹配也实现了对两种温度更加的精准的控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
单系统双温的二次节流技术


[0001]本技术涉及二次节流
,具体为单系统双温的二次节流技术。

技术介绍

[0002]两次节流是指制冷剂从冷凝器出来要先后经过第一毛细管再进入蒸发器,即先由冷凝压力节流到中间压力,再由中间压力节流到蒸发压力。相比之下,两次节流的单位质量制冷量比一次节流要大,且循环的能量指标可以提高。但由于中间冷却器内夹带的润滑油与液态制冷剂一起在第二次节流时进入蒸发器,因此会使蒸发器的传热性能变差。
[0003]在现有的技术中,单系统的节流技术未能实现了双温的控制,进而导致不能实现两种温度之间的调控,在温度调控时,只能实现了一种单系统控制一种温度,这样就会加大了经济成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供单系统双温的二次节流技术,以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现两种温度的调控的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:系统双温的二次节流技术,包括节流机构和回气管,所述节流机构包括冷凝器,所述冷凝器的一端固定连接有过滤器,所述过滤器的一侧设置有第一毛细管,所述第一毛细管的一端连接有第一蒸发器,所述第一蒸发器远离第一毛细管的一端连接有第二毛细管,所述第二毛细管的一侧设置有第二蒸发器,所述第二蒸发器的一端连接有压缩机,所述回气管的末端固定连接有压缩机,所述压缩机的一端固定连接有排气管。
[0006]优选的,所述冷凝器和过滤器之间通过管道相连接。
[0007]优选的,所述第一蒸发器和第二毛细管的大小规格相同,所述第一蒸发器和第二蒸发器通过第二毛细管相连接。
[0008]优选的,所述回气管嵌入在压缩机的内部,所述排气管嵌入在压缩机的内部。
[0009]优选的,所述排气管和冷凝器固定连接,所述第一毛细管的内部中空。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、单系统双温的二次节流技术通过设置了过滤器、第一毛细管与第二毛细管以及第一蒸发器之间的相互配合,可实现了单系统两种不同温度的调控,通过两种不同温度之间的调控,使得对温度的调控更加的精细。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图;
[0013]图2为常规制冷系统示意图;
[0014]图3为本技术第一毛细管立体结构示意图。
[0015]图中:1、节流机构;110、冷凝器;120、过滤器;130、第一级毛细管; 140、第一蒸发
器;150、第二毛细管;160、第二蒸发器;170、回气管;180、压缩机;190、排气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:
[0018]单系统双温的二次节流技术,包括节流机构1,节流机构1包括冷凝器110,冷凝器110为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器110工作过程是个放热的过程,所以冷凝器110温度都是较高的。
[0019]冷凝器110的一端固定连接有过滤器120,过滤器120是输送介质管道上不可缺少的一种装置,过滤器120其它设备的进口端设备。过滤器120由筒体、不锈钢滤网、干燥剂组成。当制冷剂经过过滤器120后,其水分被吸收,过滤器120的一侧设置有第一毛细管130,第一毛细管130的一端连接有第一蒸发器 140,第一蒸发器140远离第一毛细管130的一端连接有第二毛细管150,蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,第一蒸发器140和第二蒸发器160 即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的第一蒸发器140,其中应用于制冷系统的第一蒸发器140是其中一种。第一蒸发器140是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过第一蒸发器140,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。第一蒸发器140主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离.
[0020]第二毛细管150的一侧设置有第二蒸发器160,第二蒸发器160的一端连接有压缩机180,回气管170的末端固定连接有压缩机180,压缩机180的一端固定连接有排气管190。
[0021]进一步的,冷凝器110和过滤器120之间通过管道相连接,冷凝器110和过滤器120之间固定连接为焊接密封,通过焊接工艺,加大了内部的密封效果,避免了内部的制冷剂的泄露。
[0022]进一步的,第一蒸发器140和第二毛细管150的大小规格可以不相同,第一蒸发器140和第二蒸发器160通过第二毛细管150相连接,通过设置的第一蒸发器140和第二毛细管150以及第一毛细管130实现了两种温度设定,进而实现了单系统的双温控制。
[0023]进一步的,第二蒸发器160和回气管170通过焊接密封连接,通过内部的密封的连接防止了内部的制冷剂的泄露,导致控温的效果以及制冷的效果变差,加大了连接,使得使用寿命更加的长久。
[0024]进一步的,回气管170嵌入在压缩机180的内部,排气管190嵌入在压缩机180的内部,通过回气管170嵌入在压缩机180的内部,通过压缩机180的作用制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高,起到了调温的作用。
[0025]进一步的,排气管190和冷凝器110固定连接,第一毛细管130的内部中空,内部中空的设计,方便了制冷剂的导通与流量控制,内部导通的状态下实现了内部的循环蒸发,进
而实现了制冷剂的内循环操作。
[0026]工作原理:制冷工质流过毛细管时流动截面突然收缩,流体流速加快,压力下降,压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。当常温高压的制冷剂饱和液体流过毛细管,变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。进而实现向外界吸热的目的,流量控制:通过实验获取毛细管前后温度的差异来确定毛细管的流量大小,达到调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时流量也调整增大,制冷剂流量随之增加,反之,制冷剂流量减少,节流机构1具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液损坏压缩。
[0027]通过冷凝器110的工作,使得制冷剂经过过滤器120再次到达到第一毛细管130的内部,通过第一毛细管130的灌输到达到第一蒸发器140的内部,再次通过第二毛细管150进入到第二蒸发器160的内部,并通过第二蒸发器160 对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单系统双温的二次节流技术,包括节流机构(1)和回气管(170),其特征在于:所述节流机构(1)包括冷凝器(110),所述冷凝器(110)的一端固定连接有过滤器(120),所述过滤器(120)的一侧设置有第一毛细管(130),所述第一毛细管(130)的一端连接有第一蒸发器(140),所述第一蒸发器(140)远离第一毛细管(130)的一端连接有第二毛细管(150),所述第二毛细管(150)的一侧设置有第二蒸发器(160),所述第二蒸发器(160)的一端连接有压缩机(180),所述回气管(170)的末端固定连接有压缩机(180),所述压缩机(180)的一端固定连接有排气管(190)。2.根据权利要求1所述的单系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:马广宙
申请(专利权)人:山东省滨州市冰厨制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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