一种提高浸出液生产的工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高浸出液生产的工艺系统，包括矿石堆，所述矿石堆正上端设有氰化钠喷洒装置，所述氰化钠喷洒装置包括导流管，所述导流管输入端上套有输送管，所述输送管与导流管通过转动装置转动连接，所述输送管底端铰接有多个方形导流盘，方形导流盘底面固定相通设有多个喷洒头，所述方形导流盘顶面两侧通过多个收缩软管与输送管固定相通连接。本实用新型专利技术通过设置方形导流盘和喷洒头的设置，提高氰化钠溶液的输送量，并同时利用调节装置，可以使得每个方形导流盘进行一定的摆动，从而提高喷洒头氰化钠溶液面积，使得氰化钠溶液可以全面的与矿石堆接触，提高浸出液生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高浸出液生产的工艺系统


[0001]本技术涉及浸出液生产
，具体为一种提高浸出液生产的工艺系统。

技术介绍

[0002]堆浸场采用露天大型不卸堆(层层叠加)式氰化钠溶液滴淋浸出工艺。一般生产过程是滴淋液经过矿堆对矿石进行浸出，浸出液(称贵液)进入贵液池，然后经过动力泵输送至吸冶车间选冶。
[0003]但是目前采用氰化钠溶液滴淋在矿石堆上，进行浸出液的浸出生产，这样方法氰化钠溶液不能完全与矿石堆接触，导致浸出液的生产效率低下，贵液池浸出液存储量不多，直接影响后续吸冶车间选冶的生产或者导致后续吸冶车间选冶的停产，因此我们对此做出改进，提出一种提高浸出液生产的工艺系统。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种提高浸出液生产的工艺系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种提高浸出液生产的工艺系统，包括矿石堆，所述矿石堆正上端设有氰化钠喷洒装置，所述氰化钠喷洒装置包括导流管，所述导流管输入端上套有输送管，所述输送管与导流管通过转动装置转动连接，所述输送管底端铰接有多个方形导流盘，方形导流盘底面固定相通设有多个喷洒头，所述方形导流盘顶面两侧通过多个收缩软管与输送管固定相通连接，所述输送管顶端固定设有调节装置，调节装置可以调节控制方形导流盘摆动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流管输入端与注液装置输出端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括定位环，所述定位环固定在输送管内壁上，所述定位环嵌入在定位凹槽内，所述定位凹槽固定设置在导流管外壁上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节装置包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块固定设置在方形导流盘一侧顶面上，所述第二配重块放置在方形槽内，所述方形槽固定设置在方形导流盘另一侧顶面上，所述第二配重块正上端设有电磁铁板，所述电磁铁板固定在固定板底面，所述固定板固定在输送管上，所述固定板顶面固定设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与电磁铁板电性连接，所述第二配重块采用铁块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述太阳能电池板和电磁铁板分别与时控开关电性连接，所述时控开关固定安装在固定板侧面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形槽长度和宽度大于第二配重块长度和宽度，所述第二配重块与第一配重块重量相等。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述矿石堆底端固定连接导流管，导流管
输出端与贵液池固定连接，所述贵液池的输出端通过连接导管与吸冶车间选冶装置的输入端固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：该种提高浸出液生产的工艺系统，通过设置氰化钠喷洒装置，提高氰化钠溶液的输送量，并同时利用调节装置，可以使得每个方形导流盘进行一定的摆动，从而提高喷洒头氰化钠溶液面积，使得氰化钠溶液可以全面的与矿石堆接触，提高浸出液生产效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种提高浸出液生产的工艺系统示意图；
[0016]图2是本技术一种提高浸出液生产的工艺系统的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种提高浸出液生产的工艺系统的图2中局部结构立体示意图
[0018]图4是本技术一种提高浸出液生产的工艺系统图3的俯视剖视结构示意图；
[0019]图5是本技术一种提高浸出液生产的工艺系统的控制方框示意图。
[0020]图中：1、导流管；2、输送管；3、方形导流盘；4、收缩软管； 5、第一配重块；6、方形槽；7、第二配重块；8、固定板；9、电磁铁板；10、太阳能电池板；11、时控开关；12、喷洒头；13、矿石堆； 14、注液装置；15、高氰化钠喷洒装置；16、贵液池；17、吸冶车间选冶装置。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一"“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0023]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0024]实施例：如图1
‑
图5所示，本技术一种提高浸出液生产的工艺系统，包括矿石堆13，矿石堆13正上端设有氰化钠喷洒装置15，氰化钠喷洒装置包括导流管1，导流管1输入端上套有输送管2，输送管2与导流管1通过转动装置转动连接，输送管2底端铰接有多个方形导流盘3，方形导流盘3底面固定相通设有多个喷洒头12，方形导流盘3顶面两侧通过多个收缩软管4与输送管2固定相通连接，输送管2顶端固定设有调节装置，调节装置可以调节控制方形导流盘3 摆动。
[0025]其中，导流管1输入端与注液装置14输出端固定连接。
[0026]其中，转动装置包括定位环，定位环固定在输送管2内壁上，定位环嵌入在定位凹槽内，定位凹槽固定设置在导流管1外壁上。
[0027]其中，调节装置包括第一配重块5和第二配重块7，第一配重块 5固定设置在方形导流盘3一侧顶面上，第二配重块7放置在方形槽 6内，方形槽6固定设置在方形导流盘3另
一侧顶面上，第二配重块 7正上端设有电磁铁板9，电磁铁板9固定在固定板8底面，固定板 8固定在输送管2上，固定板8顶面固定设有太阳能电池板10，太阳能电池板10与电磁铁板9电性连接，第二配重块7采用铁块。
[0028]其中，太阳能电池板10和电磁铁板9分别与时控开关11电性连接，时控开关11固定安装在固定板8侧面。
[0029]其中，方形槽6长度和宽度大于第二配重块7长度和宽度，第二配重块7与第一配重块5重量相等。
[0030]其中，矿石堆13底端固定连接导流管，导流管输出端与贵液池 16固定连接，贵液池16的输出端通过连接导管与吸冶车间选冶装置 17的输入端固定连接。
[0031]工作原理：
[0032]使用时，矿石输送到矿石堆13，然后启动高氰化钠喷洒装置15。
[0033]因为输送管2与导流管1通过转动装置转动连接，输送管2底端铰接有多个方形导流盘3，方形导流盘3底面固定相通设有多个喷洒头12，这样可以提高氰化钠喷洒装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高浸出液生产的工艺系统，包括矿石堆(13)、贵液池(16)和吸冶车间选冶装置(17)，所述矿石堆(13)正上端设有氰化钠喷洒装置(15)，其特征在于，所述氰化钠喷洒装置包括导流管(1)，所述导流管(1)输入端上套有输送管(2)，所述输送管(2)与导流管(1)通过转动装置转动连接，所述输送管(2)底端铰接有多个方形导流盘(3)，方形导流盘(3)底面固定相通设有多个喷洒头(12)，所述方形导流盘(3)顶面两侧通过多个收缩软管(4)与输送管(2)固定相通连接，所述输送管(2)顶端固定设有调节装置，调节装置可调节控制方形导流盘(3)摆动。2.根据权利要求1所述的一种提高浸出液生产的工艺系统，其特征在于，所述导流管(1)输入端与注液装置(14)输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种提高浸出液生产的工艺系统，其特征在于，所述转动装置包括定位环，所述定位环固定在输送管(2)内壁上，所述定位环嵌入在定位凹槽内，所述定位凹槽固定设置在导流管(1)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种提高浸出液生产的工艺系统，其特征在于，所述调节装置包括第一配重块(5)和第二配重块(7)，所述第一配重块...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杨，苗腾飞，武海龙，田雨川，
申请(专利权)人：内蒙古太平矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：