带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽，包括萃取槽，所述萃取槽的底部一侧固定连接有回流槽，且回流槽的内部设置有回流管，所述回流槽的上方两端均固定连接有电磁阀，且两个电磁阀的底端和回流管的两端均分别固定连接，所述混合槽的内部设置有搅拌扇。本实用新型专利技术中，通过将回流槽的一侧突出萃取槽设置，且回流槽设置有封板，并且回流槽的内部设置回流管，回流管的两端均通过卡环与电磁阀之间固定连接，在需要对回流管进行操作时，将电磁阀关闭，只需将卡环取下，此时的回流管即可以便捷的取下，对其进行清理等操作，避免了清理时对萃取操作产生影响。免了清理时对萃取操作产生影响。免了清理时对萃取操作产生影响。

【技术实现步骤摘要】
带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽


[0001]本技术涉及带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽。

技术介绍

[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作；即是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
[0003]现有的萃取分离槽底部设置有回流管道，通过回流管道进行多次的循环萃取操作，提升萃取的效果，但现有的回流管道在进行溶液的输送过程中可能发生一定程度的沉淀，长时间的使用后，会造成管道的阻塞，因而需要对管道进行处理，提升管道的输送效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽，解决了现有萃取管道长时间使用易发生堵塞的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽，包括萃取槽，所述萃取槽包括混合槽和静置槽，且混合槽和静置槽之间固定连接有隔板，所述静置槽的内部固定连接有导流板，所述萃取槽的底部一侧固定连接有回流槽，且回流槽的内部设置有回流管，所述回流槽的上方两端均固定连接有电磁阀，且两个电磁阀的底端和回流管的两端均分别固定连接，所述混合槽的内部设置有搅拌扇。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述回流管和电磁阀之间设置有卡环，且卡环对回流管的连接端和电磁阀之间进行卡接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述回流槽突出萃取槽延伸至其外部，且回流槽上转动连接有封板，且封板和回流槽之间通过螺栓进行相互之间位置固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述隔板的顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆上垂直固定连接有竖杆，并且竖杆上套设有滑套。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑杆的上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端固定连接有搅拌扇，所述驱动电机和滑套之间固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑杆的前端固定连接有螺纹套，且螺纹套和螺纹杆之间螺纹连接，所述螺
纹杆的长度小于萃取槽的高度。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过将回流槽的一侧突出萃取槽设置，且回流槽设置有封板，并且回流槽的内部设置回流管，回流管的两端均通过卡环与电磁阀之间固定连接，在需要对回流管进行操作时，将电磁阀关闭，只需将卡环取下，此时的回流管即可以便捷的取下，对其进行清理等操作，避免了清理时对萃取操作产生影响。
[0019]2、本技术中，通过外部电控机构中的时间继电器对驱动电机进行控制，驱动电机在正转时，联动下方的螺纹杆和搅拌扇进行转动，螺纹杆在螺纹套中转动时，向下运动，从而联动驱动电机和滑套在竖杆上向下滑动，改变搅拌扇的竖直高度位置，在驱动电机反转时，螺纹杆在螺纹套中向上运动，此时搅拌扇向上运动，以此实现搅拌扇在搅拌过程中进行上下位置的调节，提升搅拌效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了根据本技术提供的纵剖正视图；
[0022]图2示出了根据本技术提供的俯视图；
[0023]图3示出了根据本技术提供的回流管内部结构图。
[0024]图中：1、萃取槽；101、混合槽；102、静置槽；2、回流槽；3、电磁阀；4、隔板；5、导流板；6、驱动电机；7、竖杆；8、支撑杆；9、螺纹杆；10、搅拌扇；11、滑套；12、封板；13、回流管；14、卡环；15、螺纹套。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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3，带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽，包括萃取槽1，萃取槽1包括混合槽101和静置槽102，且混合槽101和静置槽102之间固定连接有隔板4，静置槽102的内部固定连接有导流板5，导流板5将静置槽102中分隔呈S形通道，萃取槽1的底部一侧固定连接有回流槽2，且回流槽2的内部设置有回流管13，回流槽2的上方两端均固定连接有电磁阀3，且两个电磁阀3的底端和回流管13的两端均分别固定连接，混合槽101的内部设置有搅拌扇10。
[0027]具体的，如图2和图3所示，回流管13和电磁阀3之间设置有卡环14，且卡环14对回流管13的连接端和电磁阀3之间进行卡接，电磁阀3通过外部电控机构进行控制，回流槽2突出萃取槽1延伸至其外部，且回流槽2上转动连接有封板12，且封板12和回流槽2之间通过螺栓进行相互之间位置固定连接，在不需要对回流管13进行操作时，将封板12通过螺栓进行紧固，保证结构稳定。
[0028]具体的，如图1所示，隔板4的顶端固定连接有支撑杆8，且支撑杆8上垂直固定连接有竖杆7，并且竖杆7上套设有滑套11，支撑杆8的上方设置有驱动电机6，驱动电机6的正反转通过外部电控设备中的时间继电器进行控制，且驱动电机6的输出端固定连接有螺纹杆9，并且螺纹杆9的底端固定连接有搅拌扇10，驱动电机6和滑套11之间固定连接，支撑杆8的前端固定连接有螺纹套15，且螺纹套15和螺纹杆9之间螺纹连接，螺纹杆9的长度小于萃取槽1的高度，避免搅拌扇10对萃取槽1造成损坏。
[0029]工作原理：将混合液放置在混合槽101中，通过外部电控机构中的时间继电器对驱动电机6进行控制，驱动电机6在正转时，联动下方的螺纹杆9和搅拌扇10进行转动，螺纹杆9在螺纹套15中转动时，向下运动，从而联动驱动电机6和滑套11在竖杆7上向下滑动，改变搅拌扇10的竖直高度位置，在驱动电机6反转时，螺纹杆9在螺纹套15中向上运动，此时搅拌扇10向上运动，以此实现搅拌扇10在搅拌过程中进行上下位置的调节，提升搅拌效果；完成混合后的溶液进入静置槽102中，进行静置，部分溶液通过回流槽2中的回流管13重新回到混合槽101中，在需要对回流管13进行清理时，关闭两个电磁阀3，将封板12打开，将回流管13两端的卡环14取下，此时回流管13即可以取下，进行更换，或是对其内部进行清理，完成清洁或更换后，将回流管13的两端均通过卡环14卡接在电磁阀3的底端，从而实现对于回流管13的便捷清洁操作，提升装置的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽，包括萃取槽（1），所述萃取槽（1）包括混合槽（101）和静置槽（102），且混合槽（101）和静置槽（102）之间固定连接有隔板（4），所述静置槽（102）的内部固定连接有导流板（5），其特征在于，所述萃取槽（1）的底部一侧固定连接有回流槽（2），且回流槽（2）的内部设置有回流管（13），所述回流槽（2）的上方两端均固定连接有电磁阀（3），且两个电磁阀（3）的底端和回流管（13）的两端均分别固定连接，所述混合槽（101）的内部设置有搅拌扇（10）。2.根据权利要求1所述的带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽，其特征在于，所述回流管（13）和电磁阀（3）之间设置有卡环（14），且卡环（14）对回流管（13）的连接端和电磁阀（3）之间进行卡接。3.根据权利要求1所述的带高效除渣回流装置的稀土分离萃取槽，其特征在于，所述回流槽（2）突出萃取槽（1）延...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗中武，朱亚清，蒋宏，徐敏，施碧峰，周健，
申请(专利权)人：中稀常州稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：