一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化钇萃取技术领域，尤其涉及一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置，解决了现有技术中在人员将原料放入萃取装置的情况下，原料是直接进入萃取装置内腔进行萃取作业，并无经过对于原料的预处理，而是通过装置进行进行萃取，对于氧化钇萃取装置来说，原料预处理可以有效的提高氧化钇的质量，降低其含带的杂质成分的问题。一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置，包括萃取装置，萃取装置的顶部固定连接有预处理仓，预处理仓的一侧安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿预处理仓侧壁的圆杆。本实用新型专利技术对于原料进行预处理，使得原料中的杂质可提前被筛选出一部分，保证进入萃取装置内部的原料更加的精纯，提高了装置对于氧化钇的萃取效果。于氧化钇的萃取效果。于氧化钇的萃取效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置


[0001]本技术涉及氧化钇萃取
，尤其涉及一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置。

技术介绍

[0002]钇提取是指以混合稀土氧化物为原料生产高纯氧化钇的过程。一般经过酸分解、净化除杂质、多级分馏萃取、草酸沉淀和灼烧等步骤。从混合稀土氧化物中分离提取钇，不仅要将化学性质与钇极其相似的稀土元素分离出去，而且还必须将钇中的钙、铅、铁、镍、铝、硅等杂质除净。溶剂萃取法在生产上具有处理量大、生产连续化、周期短等优点，现已成为分离提取钇的主要手段，对于氧化钇的萃取来说，人员会使用专用装置进行生产使用。
[0003]在人员使用萃取装置对氧化钇提取过程中，受原料的影响，导致的氧化钇的提取需要经过层层加工，而在人员将原料放入萃取装置的情况下，原料是直接进入萃取装置内腔进行萃取作业，并无经过对于原料的预处理，而是通过装置进行萃取，对于氧化钇萃取装置来说，原料预处理可以有效的提高氧化钇的质量，降低其含带的杂质成分，特此需要一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置，解决了现有技术中在人员将原料放入萃取装置的情况下，原料是直接进入萃取装置内腔进行萃取作业，并无经过对于原料的预处理，而是通过装置进行萃取，对于氧化钇萃取装置来说，原料预处理可以有效的提高氧化钇的质量，降低其含带的杂质成分的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置，包括萃取装置，所述萃取装置的顶部固定连接有预处理仓，所述预处理仓的一侧安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿预处理仓侧壁的圆杆，所述圆杆的一端与预处理仓的内侧壁转动连接，所述圆杆的外圈且沿圆杆的水平方向套接有若干个搅拌杆，所述预处理仓的内腔下部固定连接有第一滤网，所述预处理仓的内腔且位于第一滤网的下方固定连接有第二滤网，所述第一滤网和第二滤网之间水平设置有横杆，所述横杆的顶部和底部均固定连接有毛刷板，所述毛刷板的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿毛刷板开设的螺孔与相邻的预处理仓的内侧壁转动连接，且丝杆的一端贯穿相邻的预处理仓侧壁延伸至预处理仓的一侧，所述横杆的两端分别与相邻的预处理仓内侧壁滑动连接，所述预处理仓的顶部连通有进料管，所述萃取装置的底部连通有排出管。
[0007]优选地，所述萃取装置的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述萃取装置的输出端与预处理仓内腔连接处安装有阀门。
[0008]优选地，所述预处理仓的一侧外壁的两侧均通过铰链转动连接仓门。
[0009]优选地，所述仓门的一侧外壁固定连接有把手。
[0010]优选地，所述圆杆的一端通过轴套贯穿预处理仓侧壁与电机的输出轴传动连接，且圆杆的另一端与预处理仓的一侧内壁通过转轴转动连接，所述丝杆的一端与预处理仓的内侧壁通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿预处理仓的内侧壁。
[0011]优选地，所述横杆的两侧均固定连接有滑块，所述预处理仓的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员将原料投入进料管的内腔，使得原料首先落入预处理仓的内腔，通过电机带动圆杆旋转，使得搅拌杆随着圆杆一并旋转，对原料进行搅拌，通过第一滤网以及第二滤网进行分层过滤，将原料中的杂质过滤出来，人员打开阀门，使得过滤后的原料进入萃取装置内部进行萃取作业，最终通过排出管向外排出，长时间的使用后，为了防止第一滤网和第二滤网被原料中的杂质堵塞的情况出现，人员可旋转丝杆，使得横杆上的螺孔带动横杆进行位移，使得两个毛刷板一并进行位移，对相对应的第一滤网和第二滤网进行清理，人员打开仓门取出过滤下来的杂质，通过结构上的设计，对于原料进行预处理，使得原料中的杂质可提前被筛选出一部分，保证了进入萃取装置内部的原料更加的精纯，提高了装置对于氧化钇的萃取效果，降低了氧化钇内部的杂质的存在。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过支撑腿的设置，保证了萃取装置底部的稳定性，通过铰链的设置，方便人员转动仓门，通过仓门的设置，保证了预处理仓内腔的密封性，通过把手的设置，方便人员拉动仓门，通过丝杆的设置，人员可以控制横杆的位移方向，通过滑块和滑槽的设置，限定了横杆的位移轨迹。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌杆结构示意图；
[0019]图3为本技术预处理仓剖面图；
[0020]图4为本技术排出管结构示意图。
[0021]图中：1、预处理仓；2、进料管；3、仓门；4、铰链；5、把手；6、萃取装置；7、支撑腿；8、搅拌杆；9、第一滤网；10、第二滤网；11、横杆；12、毛刷板；13、排出管；14、电机；15、丝杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置，包括萃取装置6，萃取装置6的顶部固定连接有预处理仓1，预处理仓1的一侧安装有电机14，且电机14的一端传动连接有
贯穿预处理仓1侧壁的圆杆，圆杆的一端与预处理仓1的内侧壁转动连接，圆杆的外圈且沿圆杆的水平方向套接有若干个搅拌杆8，预处理仓1的内腔下部固定连接有第一滤网9，预处理仓1的内腔且位于第一滤网9的下方固定连接有第二滤网10，第一滤网9和第二滤网10之间水平设置有横杆11，横杆11的顶部和底部均固定连接有毛刷板12，毛刷板12的一侧设置有丝杆15，丝杆15的一端贯穿毛刷板12开设的螺孔与相邻的预处理仓1的内侧壁转动连接，且丝杆15的一端贯穿相邻的预处理仓1侧壁延伸至预处理仓1的一侧，横杆11的两端分别与相邻的预处理仓1内侧壁滑动连接，预处理仓1的顶部连通有进料管2，萃取装置6的底部连通有排出管13，具体的，在人员使用时，人员将原料投入进料管2的内腔，使得原料首先落入预处理仓1的内腔，通过电机14带动圆杆旋转，使得搅拌杆8随着圆杆一并旋转，对原料进行搅拌，通过第一滤网9以及第二滤网10进行分层过滤，将原料中的杂质过滤出来，人员打开阀门，使得过滤后的原料进入萃取装置6内部进行萃取作业，最终通过排出管13向外排出，长时间的使用后，为了防止第一滤网9和第二滤网10被原料中的杂质堵塞的情况出现，人员可旋转丝杆15，使得横杆11上的螺孔带动横杆11进行位移，使得两个毛刷板12一并进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低杂质含量氧化钇萃取装置，包括萃取装置(6)，其特征在于，所述萃取装置(6)的顶部固定连接有预处理仓(1)，所述预处理仓(1)的一侧安装有电机(14)，且电机(14)的一端传动连接有贯穿预处理仓(1)侧壁的圆杆，所述圆杆的一端与预处理仓(1)的内侧壁转动连接，所述圆杆的外圈且沿圆杆的水平方向套接有若干个搅拌杆(8)，所述预处理仓(1)的内腔下部固定连接有第一滤网(9)，所述预处理仓(1)的内腔且位于第一滤网(9)的下方固定连接有第二滤网(10)，所述第一滤网(9)和第二滤网(10)之间水平设置有横杆(11)，所述横杆(11)的顶部和底部均固定连接有毛刷板(12)，所述毛刷板(12)的一侧设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端贯穿毛刷板(12)开设的螺孔与相邻的预处理仓(1)的内侧壁转动连接，且丝杆(15)的一端贯穿相邻的预处理仓(1)侧壁延伸至预处理仓(1)的一侧，所述横杆(11)的两端分别与相邻的预处理仓(1)内侧壁滑动连接，所述预处理仓(1)的顶部连通有进料管(2)，所述萃取装置(6)的底部连通有排出管(13)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，李宇竖，邓文俊，周健，罗中武，吕刚，姚鹤，朱亚清，
申请(专利权)人：中稀常州稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：