本实用新型专利技术涉及刨花板生产技术领域，且公开了一种刨花板生产加工用热压装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的内侧活动安装有延伸至安装架内侧的液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有热敷滚筒，所述热敷滚筒的右侧且位于升降板的底部活动安装有数量为两个的辅助滚筒。该刨花板生产加工用热压装置，通过设置送料限位框、限位滚轮座、限位滚轮轴和限位滚轮，送料限位框的内侧开设有送料通孔，使得板胚在热压前，可以采用机器辅助按压送料的方式进行热压工作，代替人工手动按压送料，更加的安全，从而达到安全生产的目的。从而达到安全生产的目的。从而达到安全生产的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种刨花板生产加工用热压装置
[0001]本技术涉及刨花板生产
，具体为一种刨花板生产加工用热压装置。
技术介绍
[0002]刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材，实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
[0003]现有的刨花板生产加工用热压装置在进行热压工作时，需要人工手动按压送料，由于热压装置的温度较高，工人在操作的过程中，容易受到高温灼伤，安全系数低，故而提出一种刨花板生产加工用热压装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刨花板生产加工用热压装置，具备安全生产等优点，解决了现有的刨花板生产加工用热压装置在进行热压工作时，需要人工手动按压送料，由于热压装置的温度较高，工人在操作的过程中，容易受到高温灼伤，安全系数低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安全生产目的，本技术提供如下技术方案：一种刨花板生产加工用热压装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的内侧活动安装有延伸至安装架内侧的液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有热敷滚筒，所述热敷滚筒的右侧且位于升降板的底部活动安装有数量为两个的辅助滚筒，所述支撑板的顶部且位于热敷滚筒的左侧固定安装有送料限位框，所述送料限位框的内侧活动安装有延伸至送料限位框顶部外侧的限位滚轮座，所述限位滚轮座的外侧且位于送料限位框的顶部活动安装有限位套，所述限位套的左侧活动安装有拧动块，所述拧动块的右侧固定安装有延伸至限位套内侧的螺纹杆，所述螺纹杆远离拧动块的一端固定安装有挤压块，所述限位滚轮座的顶部固定安装有卡块，所述限位滚轮座的内侧且位于送料限位框的内侧活动安装有限位滚轮轴，所述限位滚轮轴的外侧固定安装有限位滚轮。
[0008]优选的，所述升降板的底部固定安装有数量为三个的滚轮支架，三个滚轮支架的内侧分别安装有一个热敷滚筒和两个辅助滚筒。
[0009]优选的，两个所述辅助滚筒的直径均与热敷滚筒的直径相等，热敷滚筒的内部固定安装有电加热丝。
[0010]优选的，所述限位套的内部固定安装有螺纹套，螺纹套的内侧开设有与螺纹杆相适配的内螺纹。
[0011]优选的，所述送料限位框的内侧开设有送料通孔，送料限位框的内部开设有与限位滚轮座相适配的升降孔。
[0012]优选的，所述限位套的内侧开设有与限位滚轮座相适配的活动孔，活动孔的孔径小于卡块的直径。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种刨花板生产加工用热压装置，具备以下有益效果：
[0015]该刨花板生产加工用热压装置，通过设置送料限位框、限位滚轮座、限位滚轮轴和限位滚轮，送料限位框的内侧开设有送料通孔，使得板胚在热压前，可以采用机器辅助按压送料的方式进行热压工作，代替人工手动按压送料，更加的安全，从而达到安全生产的目的，通过设置限位套、拧动块、螺纹杆和挤压块，限位套的内部固定安装有螺纹套，螺纹套的内侧开设有与螺纹杆相适配的内螺纹，可以调节限位滚轮座的升降，方便对不同厚度的板胚进行按压送料工作，通过设置辅助滚筒，升降板的底部固定安装有数量为三个的滚轮支架，三个滚轮支架的内侧分别安装有一个热敷滚筒和两个辅助滚筒，两个辅助滚筒的直径均与热敷滚筒的直径相等，在板胚经过热敷滚筒的热压后，继续提供顶部的限位，避免热压后板胚的弯曲变形，提高产品的品质。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A结构放大示意图。
[0018]图中：1支撑板、2安装架、3液压缸、4液压杆、5升降板、6热敷滚筒、7辅助滚筒、8送料限位框、9限位滚轮座、10限位套、11拧动块、12螺纹杆、13挤压块、14卡块、15限位滚轮轴、16限位滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，该刨花板生产加工用热压装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的内侧活动安装有延伸至安装架2内侧的液压杆4，液压杆4远离液压缸3的一端固定安装有升降板5，升降板5的底部固定安装有热敷滚筒6，热敷滚筒6的右侧且位于升降板5的底部活动安装有数量为两个的辅助滚筒7，两个辅助滚筒7的直径均与热敷滚筒6的直径相等，热敷滚筒6的内部固定安装有电加热丝，升降板5的底部固定安装有数量为三个的滚轮支架，三个滚轮支架的内侧分别安装有一个热敷滚筒6和两个辅助滚筒7，支撑板1的顶部且位于热敷滚筒6的左侧固定安装有送料限位框8，送料限位框8的内侧活动安装有延伸至送料限位框8顶部外侧的限位滚轮座9，送料限位框8的内侧开设有送料通孔，送料限位框8的内部开设有与限位滚轮座9相适配的升降孔，限位滚轮座9的外侧且位于送料限位框8的顶部活动安装有限位套10，限位套10
的左侧活动安装有拧动块11，拧动块11的右侧固定安装有延伸至限位套10内侧的螺纹杆12，限位套10的内部固定安装有螺纹套，螺纹套的内侧开设有与螺纹杆12相适配的内螺纹，螺纹杆12远离拧动块11的一端固定安装有挤压块13，限位滚轮座9的顶部固定安装有卡块14，限位套10的内侧开设有与限位滚轮座9相适配的活动孔，活动孔的孔径小于卡块14的直径，限位滚轮座9的内侧且位于送料限位框8的内侧活动安装有限位滚轮轴15，限位滚轮轴15的外侧固定安装有限位滚轮16。
[0021]综上所述，该刨花板生产加工用热压装置，通过设置送料限位框8、限位滚轮座9、限位滚轮轴15和限位滚轮16，送料限位框8的内侧开设有送料通孔，使得板胚在热压前，可以采用机器辅助按压送料的方式进行热压工作，代替人工手动按压送料，更加的安全，从而达到安全生产的目的，通过设置限位套10、拧动块11、螺纹杆12和挤压块13，限位套10的内部固定安装有螺纹套，螺纹套的内侧开设有与螺纹杆12相适配的内螺纹，可以调节限位滚轮座9的升降，方便对不同厚度的板胚进行按压送料工作，通过设置辅助滚筒，升降板5的底部固定安装有数量为三个的滚轮支架，三个滚轮支架的内侧分别安装有一个热敷滚筒6和两个辅助滚筒7，两个辅助滚筒7的直径均与热敷滚筒6的直径相等，在板胚经过热敷滚筒6的热压后，继续提供顶部的限位，避免热压后板胚的弯曲变形，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刨花板生产加工用热压装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的内侧活动安装有延伸至安装架(2)内侧的液压杆(4)，所述液压杆(4)远离液压缸(3)的一端固定安装有升降板(5)，所述升降板(5)的底部固定安装有热敷滚筒(6)，所述热敷滚筒(6)的右侧且位于升降板(5)的底部活动安装有数量为两个的辅助滚筒(7)，所述支撑板(1)的顶部且位于热敷滚筒(6)的左侧固定安装有送料限位框(8)，所述送料限位框(8)的内侧活动安装有延伸至送料限位框(8)顶部外侧的限位滚轮座(9)，所述限位滚轮座(9)的外侧且位于送料限位框(8)的顶部活动安装有限位套(10)，所述限位套(10)的左侧活动安装有拧动块(11)，所述拧动块(11)的右侧固定安装有延伸至限位套(10)内侧的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离拧动块(11)的一端固定安装有挤压块(13)，所述限位滚轮座(9)的顶部固定安装有卡块(14)，所述限位滚轮座(9)的内侧且位于送料限位框(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗林丰，涂文华，涂文靖，
申请(专利权)人：云南涂强实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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