本实用新型专利技术涉及刨花板技术领域，且公开了一种刨花板切割装置，包括操作台，所述操作台的正面开设有两个竖槽，所述竖槽的内底壁固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内侧固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有一号螺母，所述一号丝杆的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传动带，右侧所述一号丝杆的顶部与一号电机的输出轴固定连接，两个所述一号螺母的正面之间固定连接有支撑架，所述支撑架的底部开设有滑槽。该刨花板切割装置，能够自动化进行操作，能够根据需求调整方向，同时能够对切割完的刨花板进行移动，并且能够将粉尘进行吸附，防止影响到工作人员的呼吸道感染。到工作人员的呼吸道感染。到工作人员的呼吸道感染。
【技术实现步骤摘要】
一种刨花板切割装置
[0001]本技术涉及刨花板
，具体为一种刨花板切割装置。
技术介绍
[0002]刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材和木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材，实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
[0003]目前，现有刨花板切割装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般现有刨花板切割装置都为固定结构，不能自动化进行操作，不能根据需求调整方向，同时不能将切割完的刨花板进行移动，并且不能将切割出的粉尘进行吸附，从而会影响到工作人员的呼吸道感染，故而提出一种刨花板切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刨花板切割装置，具备了能够自动化操作和根据需求调整方向同时能够吸收粉尘等优点，解决了现有刨花板切割装置不能自动化进行操作不能根据需求调整方向同时不能将切割完的刨花板进行移动并且不能将切割出的粉尘进行吸附从而会影响到工作人员的呼吸道感染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动化操作和根据需求调整方向同时能够吸收粉尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种刨花板切割装置，包括操作台，所述操作台的正面开设有两个竖槽，所述竖槽的内底壁固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内侧固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有一号螺母，所述一号丝杆的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传动带，右侧所述一号丝杆的顶部与一号电机的输出轴固定连接，两个所述一号螺母的正面之间固定连接有支撑架，所述支撑架的底部开设有滑槽，所述滑槽的右侧壁固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内侧固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的外侧螺纹连接有二号螺母，所述二号丝杆的左侧与二号电机的输出轴固定连接，所述二号螺母的底部固定安装有切割本体，所述操作台的左右两侧壁均固定连接有五个三号轴承，左侧所述三号轴承和右侧三号轴承之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有辊轮，所述操作台的内侧固定安装有四个风扇，所述操作台的右侧固定连接有固定板，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，五个所述齿轮的外侧之间传动连接有拉链带，顶部所述转轴的右侧与三号电机的输出轴固定连接，所述操作台的正面固定安装有两个液压泵，两个所述液压泵的正面之间固定连接有压板，所述操作台的背面固定连接有水箱，所述操作台的背面固定安装有四个万向轮。
[0008]优选的，两个所述一号丝杆的顶端分别依次贯穿一号螺母、操作台和传动轮，且左
侧一号丝杆的顶端延伸至左侧传动轮的顶部，且右侧一号丝杆的顶端延伸至一号电机的输出轴上。
[0009]优选的，所述二号丝杆的左端依次贯穿二号螺母和支撑架并延伸至二号电机的输出轴上。
[0010]优选的，五个所述转轴的右端分别依次贯穿辊轮、三号轴承、操作台和齿轮，且顶部转轴的右端延伸至三号电机的输出轴上，且底部四个转轴的右端均延伸至齿轮的右侧。
[0011]优选的，所述水箱的长度和高度分别与操作台内侧的长度和高度相等，四个所述风扇呈左右对称分布。
[0012]优选的，四个所述万向轮呈左右对称分布，五个所述辊轮呈等距离排列分布，所述压板的长度大于操作台内侧的长度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种刨花板切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该刨花板切割装置，通过万向轮将操作台推至合适位置，将刨花板放置到辊轮上，然后启动液压泵，液压泵带动压板对刨花板压紧，然后启动一号电机，在一号轴承的支撑作用下，一号电机带动右侧一号丝杆转动，右侧一号丝杆带动右侧转动轮转动，右侧转动轮通过传动带带动左侧传动轮和左侧一号丝杆转动，两个一号丝杆带动一号螺母上下移动，调节支撑架的距离，然后启动二号电机，在二号轴承的支撑作用下，二号电机带动二号丝杆转动，二号丝杆带动二号螺母左右移动，二号螺母带动切割本体左右调节方向，然后启动切割本体，切割本体下降至刨花板处进行切割，启动风扇，风扇将切割出来的粉尘抽入水箱中与水中和，然后启动三号电机，在三号轴承的支撑作用下，三号电机带动最顶部转轴转动，最顶部转轴带动齿轮转动，齿轮通过拉链带带动其他齿轮和转轴转动，转轴带动辊轮转动，即可将刨花板移出，该刨花板切割装置，能够自动化进行操作，能够根据需求调整方向，同时能够对切割完的刨花板进行移动，并且能够将粉尘进行吸附，防止影响到工作人员的呼吸道感染。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的仰视图。
[0018]图中：1操作台、2竖槽、3一号轴承、4一号丝杆、5一号螺母、6传动轮、7传动带、8一号电机、9支撑架、10滑槽、11二号轴承、12二号丝杆、13二号螺母、14二号电机、15切割本体、16三号轴承、17辊轮、18风扇、19固定板、20转轴、21拉链带、22齿轮、23三号电机、24液压泵、25压板、26水箱、27万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供了一种技术方案：一种刨花板切割装置，包括操作
台1，操作台1的正面开设有两个竖槽2，两个竖槽2分别位于操作台1正面的左右两侧，竖槽2的内底壁固定连接有一号轴承3，一号轴承3的内侧固定连接有一号丝杆4，一号丝杆4的外侧螺纹连接有一号螺母5，一号丝杆4的外侧固定连接有传动轮6，两个传动轮6的外侧之间传动连接有传动带7，右侧一号丝杆4的顶部与一号电机8的输出轴固定连接，两个一号丝杆4的顶端分别依次贯穿一号螺母5、操作台1和传动轮6，且左侧一号丝杆4的顶端延伸至左侧传动轮6的顶部，且右侧一号丝杆4的顶端延伸至一号电机8的输出轴上，两个一号螺母5的正面之间固定连接有支撑架9，支撑架9的底部开设有滑槽10，滑槽10的右侧壁固定连接有二号轴承11，二号轴承11的内侧固定连接有二号丝杆12，二号丝杆12的外侧螺纹连接有二号螺母13，二号丝杆12的左侧与二号电机14的输出轴固定连接，二号电机14的外侧固定连接有与支撑架9固定连接的二号电机箱，二号电机14和一号电机8均为伺服电机，二号电机14和一号电机8的型号均可为YRF60，二号丝杆12的左端依次贯穿二号螺母13和支撑架9并延伸至二号电机14的输出轴上，二号螺母13的底部固定安装有切割本体15，操作台1的左右两侧壁均固定连接有五个三号轴承16，左侧三号轴承16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刨花板切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的正面开设有两个竖槽(2)，所述竖槽(2)的内底壁固定连接有一号轴承(3)，所述一号轴承(3)的内侧固定连接有一号丝杆(4)，所述一号丝杆(4)的外侧螺纹连接有一号螺母(5)，所述一号丝杆(4)的外侧固定连接有传动轮(6)，两个所述传动轮(6)的外侧之间传动连接有传动带(7)，右侧所述一号丝杆(4)的顶部与一号电机(8)的输出轴固定连接，两个所述一号螺母(5)的正面之间固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的右侧壁固定连接有二号轴承(11)，所述二号轴承(11)的内侧固定连接有二号丝杆(12)，所述二号丝杆(12)的外侧螺纹连接有二号螺母(13)，所述二号丝杆(12)的左侧与二号电机(14)的输出轴固定连接，所述二号螺母(13)的底部固定安装有切割本体(15)，所述操作台(1)的左右两侧壁均固定连接有五个三号轴承(16)，左侧所述三号轴承(16)和右侧三号轴承(16)之间固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外侧固定连接有辊轮(17)，所述操作台(1)的内侧固定安装有四个风扇(18)，所述操作台(1)的右侧固定连接有固定板(19)，所述转轴(20)的外侧固定连接有齿轮(22)，五个所述齿轮(22)的外侧之间传动连接有拉链带(21)，顶部所述转轴(20)的右侧与三号电机(23)的输出轴固定连接，所述操...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂庆林，罗旭林，罗林丰，
申请(专利权)人：云南涂强实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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