本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，公开了一种金属加工用平整度检测装置，包括U型台和设置在U型台下方的操作台，U型台的下端设置有移动机构，移动机构的下端设置有标记机构，当需要对金属块进行平整度检测时，金属块置于操作台的上端，第二伸缩杆伸长，将U型块内的标记机构贴于金属块的外表面上，此时第一伸缩杆进行伸缩，因凸块与凹槽相连接，第一伸缩杆推动滑块沿着凹槽进行移动，滑块带动第二伸缩杆和U型块进行移动，从而解决只能对金属块的整体进行小范围平整度检测的问题。进行小范围平整度检测的问题。进行小范围平整度检测的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用平整度检测装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用平整度检测装置。
技术介绍
[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，平整度检测有时也叫正面度检测、共面度检测。平整度检测系统专门用于检测各种IC芯片、电子连接器等各种电子元器件的针脚的水平直线度、共面度、间隙、针脚宽度等指标。
[0003]现如今的金属块在进行平整度检测时，只能对金属块的整体进行小范围的检测，在金属块的某处存在不平整的情况时，无法及时发现金属块的不平整，金属块在进行平整度检测后，无法对金属块进行标记，只能知晓金属块存在不平整情况，不便于对金属块的不平整处进行二次加工。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种金属加工用平整度检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属加工用平整度检测装置，从而解决了
技术介绍
中金属块在进行平整度检测时，只能对金属块的整体进行小范围的检测，在金属块的某处存在不平整的情况时，无法及时发现金属块的不平整，金属块在进行平整度检测后，无法对金属块进行标记，只能知晓金属块存在不平整情况，不便于对金属块的不平整处进行二次加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用平整度检测装置，包括U型台和设置在U型台下方的操作台，U型台的下端设置有移动机构，移动机构的下端设置有标记机构；
[0007]所述移动机构包括设置在U型台下端的第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块设置在不同垂直平面上，U型台的下端开设有凹槽。
[0008]优选的，所述第一挡块的一侧设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端设置有滑块，滑块的上端设置有凸块，凸块与凹槽相连接。
[0009]优选的，所述滑块的下端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的下端设置有U型块。
[0010]优选的，所述标记机构包括设置在U型块内壁上的圆杆和贯穿设置在圆杆外表面上的套环，套环能够在圆杆的外表面上进行转动。
[0011]优选的，所述套环的外表面上设置有弹簧，弹簧的上端设置有支撑块，支撑块的一侧设置有第一齿状块。
[0012]优选的，所述支撑块的上端设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有弧块，弧块的下端设置有两组的支撑块，支撑块的一侧设置有第二齿状块。
[0013]优选的，所述第二齿状块与第一齿状块相连接，第二齿状块设置在移动块的两侧，移动块的上端设置有标记头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种金属加工用平整度检测装置，U型台的下端设置有第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块设置在不同垂直平面上，U型台的下端开设有凹槽，第一挡块的一侧设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端设置有滑块，滑块的上端设置有凸块，凸块与凹槽相连接，滑块的下端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的下端设置有U型块，当需要对金属块进行平整度检测时，金属块置于操作台的上端，第二伸缩杆伸长，将U型块内的标记机构贴于金属块的外表面上，此时第一伸缩杆进行伸缩，因凸块与凹槽相连接，第一伸缩杆推动滑块沿着凹槽进行移动，滑块带动第二伸缩杆和U型块进行移动，从而解决只能对金属块的整体进行小范围平整度检测的问题。
[0016]2、本技术提供的一种金属加工用平整度检测装置，U型块的内壁上设置有圆杆，圆杆的外表面上贯穿设置有套环，套环能够在圆杆的外表面上进行转动，套环的外表面上设置有弹簧，弹簧的上端设置有支撑块，支撑块的一侧设置有第一齿状块，支撑块的上端设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有弧块，弧块的下端设置有两组的支撑块，支撑块的一侧设置有第二齿状块，第二齿状块与第一齿状块相连接，第二齿状块设置在移动块的两侧，移动块的上端设置有标记头，当金属块在进行检测时，弧块的外表面贴于金属块的表面，此时U型块内的圆杆进行移动，因圆杆无法进行转动，使得套环随着圆杆的移动在金属块的外表面上进行滚动，当弧块在金属块的外表面上遇到不平整的情况时，因弧块在金属块上的接触面积计不同，导致受力情况不同，此时弧块的一侧向上挤压，在弹簧的作用下，支撑块向上运动，因第二齿状块与第一齿状块相连接，支撑块带动移动块向下运动，支撑块带动标记头向下运动，此时标记头对金属块的外表面上进行标记，标记记号越深，则说明金属块的外表面的平整度越低，从而解决无法对金属块的不平整度进行标记的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的U型台部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的移动机构部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的标记机构结构示意图。
[0021]图中：1、U型台；11、凹槽；2、操作台；3、移动机构；31、第一挡块；311、第一伸缩杆；32、第二挡块；33、滑块；331、凸块；34、第二伸缩杆；35、U型块；4、标记机构；41、圆杆；42、套环；43、弹簧；44、支撑块；441、第一齿状块；45、支撑杆；46、弧块；47、移动块；471、标记头；472、第二齿状块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，一种金属加工用平整度检测装置，包括U型台1和设置在U型台1下方的操作台2，其特征在于：所述U型台1的下端设置有移动机构3，移动机构3的下端设置有标记机构4。
[0024]请参阅图1
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图3，一种金属加工用平整度检测装置，U型台1的下端设置有第一挡块31和第二挡块32，第一挡块31和第二挡块32设置在不同垂直平面上，U型台1的下端开设有凹槽11，第一挡块31的一侧设置有第一伸缩杆311，第一伸缩杆311的一端设置有滑块33，滑块33的上端设置有凸块331，凸块331与凹槽11相连接，滑块33的下端设置有第二伸缩杆34，第二伸缩杆34的下端设置有U型块35，当需要对金属块进行平整度检测时，金属块置于操作台2的上端，第二伸缩杆34伸长，将U型块35内的标记机构4贴于金属块的外表面上，此时第一伸缩杆311进行伸缩，因凸块331与凹槽11相连接，第一伸缩杆311推动滑块33沿着凹槽11进行移动，滑块33带动第二伸缩杆34和U型块35进行移动，从而解决只能对金属块的整体进行小范围平整度检测的问题。
[0025]请参阅图1、图3和图4，一种金属加工用平整度检测装置，U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用平整度检测装置，包括U型台(1)和设置在U型台(1)下方的操作台(2)，其特征在于：所述U型台(1)的下端设置有移动机构(3)，移动机构(3)的下端设置有标记机构(4)；所述移动机构(3)包括设置在U型台(1)下端的第一挡块(31)和第二挡块(32)，第一挡块(31)和第二挡块(32)设置在不同垂直平面上，U型台(1)的下端开设有凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用平整度检测装置，其特征在于：所述第一挡块(31)的一侧设置有第一伸缩杆(311)，第一伸缩杆(311)的一端设置有滑块(33)，滑块(33)的上端设置有凸块(331)，凸块(331)与凹槽(11)相连接。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用平整度检测装置，其特征在于：所述滑块(33)的下端设置有第二伸缩杆(34)，第二伸缩杆(34)的下端设置有U型块(35)。4.根据权利要求3所述的一种金属加工用平整度检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍，
申请(专利权)人：深圳臻金精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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