一种配料系统输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配料系统输送装置，包括固定架和传送带，所述传送带的顶端设置有底座，所述底座的顶端开设有滑道，所述滑道的底端开设有圆形孔，所述滑道的一侧设置有滑块，所述滑块的内部设置有圆形杆，所述底座的顶端设置有称重器，所述称重器的顶端设置有盛放盒，所述盛放盒的内部底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有门板；该一种配料系统输送装置通过设置有电动伸缩杆、第一连接块、传动杆、第二连接块和门板，可以达到可以自动打开门板和关闭门板，避免灰尘进入。避免灰尘进入。避免灰尘进入。

【技术实现步骤摘要】
一种配料系统输送装置


[0001]本技术涉及配料输送
，具体为一种配料系统输送装置。

技术介绍

[0002]称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料，一般这种配料过程叫做称重配料，配料称重是许多行业生产中一项很关键的工序，特别是在一些材料生产的行业中，对于配料称重的精度有较高的要求。目前，行业内主要采用人工和电子秤称重，根据配方信息由人工配料称重并进行记录，过程中也由人工巡检进行过程管理监控,并且配料完成后还需要进行输送进行下一环节的配料，当配料完成后，则会继续进行输送。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、在配料称重中盛放盒一直处于敞开状态，容易进入灰尘；
[0005]2、在配料时，盛放盒需要一直处于运动和停止的状态，而由于惯性，盛放盒会偏移，造成开口无法对准，使得材料不能进入到盛放盒内。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种配料系统输送装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料系统输送装置，包括固定架和传送带，所述传送带的顶端设置有底座，所述底座的顶端开设有滑道，所述滑道的底端开设有圆形孔，所述滑道的一侧设置有滑块，所述滑块的内部设置有圆形杆，所述底座的顶端设置有称重器，所述称重器的顶端设置有盛放盒，所述盛放盒的内部底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有门板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述滑块的底端与滑道的内部一侧滑动连接，所述圆形孔的直径大于圆形杆的直径。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述门板的一侧设置有转轴，所述转轴的一端与盛放盒的内部一侧转动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述电动伸缩杆的底端与盛放盒的内部底端固定连接，所述第一连接块的底端与电动伸缩杆的活动顶端固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定架的顶端固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有底板。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述底板的顶端设置有存储盒，所述存储盒位于盛放盒的上方。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述存储盒的底端设置有管道，所述管道的一端贯穿底板的一侧，所述管道的一侧设置有电磁阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种配料系统输送装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种配料系统输送装置，通过设置有电动伸缩杆、第一连接块、传动杆、第二连接块和门板，当盛放盒需要打开进行盛料时，电动伸缩杆启动，将第一连接块向上顶出，通过传动杆进行传动使得第二连接块将门板打开进行盛料，当材料全部进入到盛放盒内后，电动伸缩杆缩回，将门板关闭，此装置可以自动打开门板和关闭门板，避免灰尘进入；
[0016]2、该一种配料系统输送装置，通过设置有底座、滑道、圆形孔、滑块和圆形杆，将盛放盒放入到称重器上后，滑动滑块将盛放盒阻挡、然后再将圆形杆插入进滑块内使圆形杆的底端进入到圆形孔内，此时滑块便被固定，盛放盒若受到惯性进行移动时会被滑块阻挡，此装置能够阻挡盛放盒，避免其因惯性而滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0019]图3为本技术底座的结构示意图；
[0020]图4为本技术底座的结构剖视图。
[0021]图中：1、固定架；2、传送带；3、底座；4、滑道；5、圆形孔；6、滑块；7、圆形杆；8、称重器；9、盛放盒；10、电动伸缩杆；11、第一连接块；12、传动杆；13、第二连接块；14、门板；15、转轴；16、连接架；17、底板；18、存储盒；19、管道；20、电磁阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种配料系统输送装置，包括固定架1和传送带2，传送带2的顶端设置有底座3，底座3的顶端开设有滑道4，滑道4的底端开设有圆形孔5，滑道4的一侧设置有滑块6，滑块6的内部设置有圆形杆7，底座3的顶端设置有称重器8，称重器8的顶端设置有盛放盒9，盛放盒9的内部底端设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活动端设置有第一连接块11，第一连接块11的一侧铰接有传动杆12，传动杆12的一端铰接有第二连接块13，第二连接块13的一侧固定连接有门板14。
[0024]本实施例中，滑块6的底端与滑道4的内部一侧滑动连接，圆形孔5的直径大于圆形杆7的直径，便于圆形杆7能够插入进圆形孔5内；门板14的一侧设置有转轴15，转轴15的一端与盛放盒9的内部一侧转动连接，便于门板14开启；电动伸缩杆10的底端与盛放盒9的内部底端固定连接，第一连接块11的底端与电动伸缩杆10的活动顶端固定连接，电动伸缩杆10用于控制传动杆12来实现门板14的开合；固定架1的顶端固定连接有连接架16，连接架16的一侧固定连接有底板17，用于盛放存储盒18；底板17的顶端设置有存储盒18，存储盒18位于盛放盒9的上方，用于存储材料；存储盒18的底端设置有管道19，管道19的一端贯穿底板17的一侧，管道19的一侧设置有电磁阀门20，电磁阀门20可控制管道19的开启。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：将盛放盒9放入到称重器8上后，滑动滑块6将
盛放盒9阻挡、然后再将圆形杆7插入进滑块6内使圆形杆7的底端进入到圆形孔5内，此时滑块6便被固定，盛放盒9若要进行移动会被滑块6阻挡，避免其因惯性而滑动；当盛放盒9进入到管道19下方需要打开进行盛料时，电动伸缩杆10启动，将第一连接块11向上顶出，通过传动杆12进行传动使得第二连接块13将门板14打开进行盛料，随后电磁阀门20开启，将材料从管道19内流出进盛放盒9内，此时称重器8会进行称重，当重量合格时则电磁阀门20关闭，当材料全部进入到盛放盒9内后，电动伸缩杆10缩回，将门板14关闭，可以自动打开门板14和关闭门板14，避免灰尘进入传送带2将其运送到下一环节。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料系统输送装置，其特征在于：包括固定架(1)和传送带(2)，所述传送带(2)的顶端设置有底座(3)，所述底座(3)的顶端开设有滑道(4)，所述滑道(4)的底端开设有圆形孔(5)，所述滑道(4)的一侧设置有滑块(6)，所述滑块(6)的内部设置有圆形杆(7)，所述底座(3)的顶端设置有称重器(8)，所述称重器(8)的顶端设置有盛放盒(9)，所述盛放盒(9)的内部底端设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的活动端设置有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的一侧铰接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的一端铰接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的一侧固定连接有门板(14)。2.根据权利要求1所述的一种配料系统输送装置，其特征在于：所述滑块(6)的底端与滑道(4)的内部一侧滑动连接，所述圆形孔(5)的直径大于圆形杆(7)的直径。3.根据权利要求1所述的一种配料系统输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书香，
申请(专利权)人：常州华青自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：