一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐技术方案

技术编号:33150850 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-22 14:05
本实用新型专利技术公开了一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,包括混合罐,混合罐上端设置有固定架,固定架内部设置有存储罐,存储罐下端设置有加密边,加密边下端设置有旋转板,旋转板一端设置有连接轴,连接轴上端设置有开关转筒,固定架内部设置有承重板,承重板内部设置有安装座,安装座上端设置有受力传感器,安装座一端设置有连接线,混合罐内部设置有主螺旋杆,主螺旋杆侧壁设置有多边捣板,主螺旋杆上端设置有保护轴;该一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐通过设置受力传感器、开关转筒、旋转板,使得本实用新型专利技术具备调节容量的功能;通过设置加密边、主螺旋杆、多边捣板,提高本实用新型专利技术的有效性。提高本实用新型专利技术的有效性。提高本实用新型专利技术的有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐


[0001]本技术涉及配料系统
,具体为一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐。

技术介绍

[0002]配料系统是一种用于工业,农业生产上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动配料系统的分两类:第一类是主从式分布控制微机配料控制系统,这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构,将多台单片微机连接成功能强大的系统;第二类是失重秤自动配料系统,在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤,由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度。储料罐为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、储料罐用于储层物料,在使用时不便控制物料的使用与存储量,导致混合时不便精确控制用量;
[0005]2、配料系统在使用储料罐时需要进行物料混合,使得物料便于融合使用,如果混合程度不够,将会最终的用料成分不均匀的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,以解决
技术介绍
中提出的问题。
>[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,包括混合罐,所述混合罐上端设置有固定架,所述固定架内部设置有存储罐,所述存储罐下端设置有加密边,所述加密边下端设置有旋转板,所述旋转板一端设置有连接轴,所述连接轴上端设置有开关转筒,所述固定架内部设置有承重板,所述承重板内部设置有安装座,所述安装座上端设置有受力传感器,所述安装座一端设置有连接线,所述混合罐内部设置有主螺旋杆,所述主螺旋杆侧壁设置有多边捣板,所述主螺旋杆上端设置有保护轴。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述保护轴上端设置有伺服电机,所述加密边一端设置有限位板,所述限位板与加密边固定连接,所述限位板与旋转板固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述混合罐与固定架固定连接,所述固定架与存储罐活动连接,所述存储罐有两个,所述存储罐由不锈钢制成。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述存储罐与加密边活动连接,所述加密边有
四个,所述加密边与旋转板固定连接,所述旋转板与存储罐活动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述旋转板与连接轴固定连接,所述连接轴与开关转筒转动连接,所述旋转板有两个,所述开关转筒有两个,所述开关转筒与固定架固定安装。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述固定架与承重板固定连接,所述承重板与安装座固定连接,所述安装座有两个,所述安装座与受力传感器固定安装,所述受力传感器与存储罐活动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述受力传感器与连接线电性连接,所述连接线与开关转筒电性连接,所述多边捣板与主螺旋杆固定连接,所述多边捣板有若干个,所述多边捣板呈等距排列。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,通过设置受力传感器、开关转筒、旋转板,其中受力传感器通过感知来自存储罐对其产生的压力感知内部的存储容量,将信号传输至开干转筒,使得其转动带自动旋转板转动,使得存储罐内的物料流出,进而达到控制输出与储料容量的目的,使得本技术具备调节容量的功能;
[0016]2、该一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,通过设置加密边、主螺旋杆、多边捣板,其中加密边保护了存储罐口被封时进一步从侧面阻挡物料流出,以提高设备的精确性,主螺旋杆转动时带动器侧壁上的多边捣板转动,对多边捣板相对于传统捣棍更加实用有效,使得设备的混合搅拌程度更好,使得物料的混合更加均匀,提高本技术的有效性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体截面示意图;
[0018]图2为本技术结构旋转板立体示意图;
[0019]图3为本技术结构受力传感器局部示意图;
[0020]图4为本技术结构主螺旋杆局部示意图。
[0021]图中:1、混合罐;2、固定架;3、存储罐;4、加密边;5、旋转板;6、连接轴;7、开关转筒;8、承重板;9、安装座;10、受力传感器;11、连接线;12、主螺旋杆;13、多边捣板;14、保护轴;15、伺服电机;16、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,包括混合罐1,混合罐1上端设置有固定架2,固定架2内部设置有存储罐3,存储罐3下端设置有加密边4,加密边4下端设置有旋转板5,旋转板5一端设置有连接轴6,连接轴6上端设置有开
关转筒7,固定架2内部设置有承重板8,承重板8内部设置有安装座9,安装座9上端设置有受力传感器10,安装座9一端设置有连接线11,混合罐1内部设置有主螺旋杆12,主螺旋杆12侧壁设置有多边捣板13,主螺旋杆12上端设置有保护轴14。
[0024]本实施例中,保护轴14上端设置有伺服电机15,加密边4一端设置有限位板16,限位板16与加密边4固定连接,限位板16与旋转板5固定连接,这样设置可以使设备密闭性更好;混合罐1与固定架2固定连接,固定架2与存储罐3活动连接,存储罐3有两个,存储罐3由不锈钢制成,这样设置可以使设备便于混合物料;存储罐3与加密边4活动连接,加密边4有四个,加密边4与旋转板5固定连接,旋转板5与存储罐3活动连接,这样设置可以使设备便于自动调节容量;旋转板5与连接轴6固定连接,连接轴6与开关转筒7转动连接,旋转板5有两个,开关转筒7有两个,开关转筒7与固定架2固定安装,这样设置可以使设备调节室更加精确放料;固定架2与承重板8固定连接,承重板8与安装座9固定连接,安装座9有两个,安装座9与受力传感器10固定安装,受力传感器10与存储罐3活动连接,这样设置可以使设备自动化程度高;受力传感器10与连接线11电性连接,连接线11与开关转筒7电性连接,多边捣板13与主螺旋杆12固定连接,多边捣板13有若干个,多边捣板13呈等距排列,这样设置可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,其特征在于:包括混合罐(1),所述混合罐(1)上端设置有固定架(2),所述固定架(2)内部设置有存储罐(3),所述存储罐(3)下端设置有加密边(4),所述加密边(4)下端设置有旋转板(5),所述旋转板(5)一端设置有连接轴(6),所述连接轴(6)上端设置有开关转筒(7),所述固定架(2)内部设置有承重板(8),所述承重板(8)内部设置有安装座(9),所述安装座(9)上端设置有受力传感器(10),所述安装座(9)一端设置有连接线(11),所述混合罐(1)内部设置有主螺旋杆(12),所述主螺旋杆(12)侧壁设置有多边捣板(13),所述主螺旋杆(12)上端设置有保护轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,其特征在于:所述保护轴(14)上端设置有伺服电机(15),所述加密边(4)一端设置有限位板(16),所述限位板(16)与加密边(4)固定连接,所述限位板(16)与旋转板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种配料系统具有自动调节容量功能的储料罐,其特征在于:所述混合罐(1)与固定架(2)固定连接,所述固定架(2)与存储罐(3)活动连接,所述存储罐(3)有两个,所述存储...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书香
申请(专利权)人:常州华青自动化系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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