一种大型塑料件的吸附式定位装置制造方法及图纸

技术编号:31336189 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-13 08:25
本实用新型专利技术的目的是为了解决塑料件的吸附定位问题,公开了一种大型塑料件的吸附式定位装置,包括液压缸,所述液压缸上侧固定连接有连接杆,所述连接杆顶端焊接有安装板,所述安装板上对称安装有紧固螺钉,所述液压缸下侧连接有活塞杆,所述活塞杆下端固定安装有连接板,所述连接板外周均匀安装有加热块,所述连接板下表面固定安装有吸盘,所述液压缸左右两侧面中部对称安装有机架,所述机架外端固定安装有电机,所述电机中部安装有第一转轴,所述第一转轴表面固定套装有转盘。本实用新型专利技术通过在传送带上涂抹蜡液,利用蜡液对大型塑料件的吸附以及吸盘对传送带的吸附,从而可以实现对大型塑料件的稳定吸附。大型塑料件的稳定吸附。大型塑料件的稳定吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种大型塑料件的吸附式定位装置


[0001]本技术涉及治具领域,尤其涉及一种大型塑料件的吸附式定位装置。

技术介绍

[0002]模具在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
[0003]在对大型塑料件进行吸附的时候,传统的方式都是使用类似吸盘的装置进行吸附,稳定性差,尤其是对大型塑料件进行吸附的时候,如果使大型塑料件掉落,就有可能使大型塑料件出现损坏,从而影响成品率,而且不易对吸附性进行控制,因此,急需设计一种大型塑料件的吸附式定位装置来解决大型塑料件的吸附问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种大型塑料件的吸附式定位装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现:
[0006]一种大型塑料件的吸附式定位装置,包括液压缸,所述液压缸上侧固定连接有连接杆,所述连接杆顶端焊接有安装板,所述安装板上对称安装有紧固螺钉,所述液压缸下侧连接有活塞杆,所述活塞杆下端固定安装有连接板,所述连接板外周均匀安装有加热块,所述连接板下表面固定安装有吸盘,所述液压缸左右两侧面中部对称安装有机架,所述机架外端固定安装有电机,所述电机中部安装有第一转轴,所述第一转轴表面固定套装有转盘,所述液压缸两侧面下端对称安装有斜架,所述斜架外端装有导轮,所述导轮与斜架之间装有第二转轴,所述转盘、导轮与吸盘之间套有传送带,所述液压缸前面固定安装有物料泵,所述物料泵的进料端固定连接有第一导管,所述物料泵的出料端连接有第二导管,所述第二导管另一端固定连接有罩框。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述传送带为橡胶材料制成且表面均匀连接有橡胶条。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述吸盘为橡胶材料制成。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述连接板为空心板体且与吸盘相通。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述罩框为长方形框体且为空心结构,罩框与第二导管相通。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述罩框内壁均匀开有通孔。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述转盘和导轮上均开有与传送带对应的槽。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述罩框与液压缸固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过物料泵的设置,可以对传送带上进行涂料,利用传送带上的长条形橡胶条,就可以增加涂料与传送带的粘连,利用物料泵可以实现对蜡液的导向,再通过罩框的设置,使用罩框将蜡液均匀涂抹在传送带表面,通过蜡液对工件的吸附,再通过吸盘的吸力,就可以对大型塑料件进行稳定吸附,同时通过加热块的设置,可以对吸盘下方的传送带上的蜡液进行控制,可以将大型塑料件快速取下,为操作提供了方便。本技术通过在传送带上涂抹蜡液,利用蜡液对大型塑料件的吸附以及吸盘对传送带的吸附,从而可以实现对大型塑料件的稳定吸附。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术传送带的侧视图。
[0018]图3为本技术罩框的侧视图。
[0019]图中:1、紧固螺钉,2、安装板,3、连接杆,4、液压缸,5、第一转轴,6、转盘,7、电机,8、机架,9、传送带,10、导轮,11、第二转轴,12、斜架,13、第一导管,14、吸盘,15、活塞杆,16、连接板,17、加热块,18、物料泵,19、第二导管,20、罩框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种大型塑料件的吸附式定位装置,包括液压缸4,所述液压缸4上侧固定连接有连接杆3,所述连接杆3顶端焊接有安装板2,所述安装板2上对称安装有紧固螺钉1,所述液压缸4下侧连接有活塞杆15,所述活塞杆15下端固定安装有连接板16,所述连接板16外周均匀安装有加热块17,所述连接板16下表面固定安装有吸盘14,所述液压缸4左右两侧面中部对称安装有机架8,所述机架8外端固定安装有电机7,所述电机7中部安装有第一转轴5,所述第一转轴5表面固定套装有转盘6,所述液压缸4两侧面下端对称安装有斜架12,所述斜架12外端装有导轮10,所述导轮10与斜架12之间装有第二转轴11,所述转盘6、导轮10与吸盘14之间套有传送带9,所述液压缸4前面固定安装有物料泵18,所述物料泵18的进料端固定连接有第一导管13,所述物料泵18的出料端连接有第二导管19,所述第二导管19另一端固定连接有罩框20。
[0023]所述传送带9为橡胶材料制成且表面均匀连接有橡胶条。
[0024]所述吸盘14为橡胶材料制成。
[0025]所述连接板16为空心板体且与吸盘14相通。
[0026]所述罩框20为长方形框体且为空心结构,罩框20与第二导管19相通。
[0027]所述罩框20内壁均匀开有通孔。
[0028]所述转盘6和导轮10上均开有与传送带9对应的槽。
[0029]所述罩框20与液压缸4固定连接。
[0030]工作原理:首先将安装板通过紧固螺钉1安装在高处,需要对大型塑料件进行加工的时候,需要将大型塑料件吊起,首先将第一导管13插入外界的蜡液桶内,对蜡液桶内进行持续加热,然后将物料泵18的开关打开,就会通过罩框20向传送带9涂抹蜡液,在传送带9表面均匀涂抹蜡液,再对液压缸4进行控制,使吸盘14对传送带9进行稳定吸附,再将电机7的开关打开,就会使传送带9进行转动,当传送带9涂抹有蜡液的部分转动到下方的时候,通过对液压缸4控制对传送带9进行按压,就使得传送带9与大型塑料件进行稳定粘合,而蜡液会快速凝固,就增加了对大型塑料件的吸附性,需要将塑料件取下的时候,只需要将加热块17的开关打开,对吸盘14附近进行加热,也使得蜡液快速融化,就可以将塑料件取下。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型塑料件的吸附式定位装置,包括液压缸(4),其特征在于:所述液压缸(4)上侧固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)顶端焊接有安装板(2),所述安装板(2)上对称安装有紧固螺钉(1),所述液压缸(4)下侧连接有活塞杆(15),所述活塞杆(15)下端固定安装有连接板(16),所述连接板(16)外周均匀安装有加热块(17),所述连接板(16)下表面固定安装有吸盘(14),所述液压缸(4)左右两侧面中部对称安装有机架(8),所述机架(8)外端固定安装有电机(7),所述电机(7)中部安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)表面固定套装有转盘(6),所述液压缸(4)两侧面下端对称安装有斜架(12),所述斜架(12)外端装有导轮(10),所述导轮(10)与斜架(12)之间装有第二转轴(11),所述转盘(6)、导轮(10)与吸盘(14)之间套有传送带(9),所述液压缸(4)前面固定安装有物料泵(18),所述物料泵(18)的进料端固定连接有第一导管(13),所述物料泵(18)的出料端连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰
申请(专利权)人:苏州仕通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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