一种机床滑动导轨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体，导轨本体外壁一侧滑动连接有滑块体，滑块体顶端安装有顶板，顶板顶端设置有若干固定穿孔，滑块体在靠近固定穿孔的内部两侧均设置有空腔室，空腔室内部螺纹连接有若干螺栓，空腔室分别通过螺栓连接有第一底座与第二底座，第一底座与第二底座一侧均连接有伸缩杆，且伸缩杆外壁均套设有压力弹簧，伸缩杆一端连接有支架，且压力弹簧一端与支架连接，支架外壁两侧均嵌设有轴承，支架通过轴承活动连接有压轮，且压轮外壁一侧贯穿空腔室，并与导轨本体相互贴合。该种机床滑动导轨机构，结构简单合理，设计新颖，能有效提高实用性，且安装便捷，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种机床滑动导轨机构


[0001]本技术涉及机床设备
，具体为一种机床滑动导轨机构。

技术介绍

[0002]导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等。
[0003]然而，现有的导轨机构，内部的结构通常采用添加滚珠的方式，实现滚动摩擦，从而代替滑动摩擦，但是，由于长期的导轨运行，使得部分滚珠可能产生损伤，从而，影响导轨的运行。因此我们对此做出改进，提出一种机床滑动导轨机构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体，所述导轨本体外壁一侧滑动连接有滑块体，所述滑块体顶端安装有顶板，所述顶板顶端设置有若干固定穿孔，所述滑块体在靠近固定穿孔的内部两侧均设置有空腔室，所述空腔室内部螺纹连接有若干螺栓，所述空腔室分别通过螺栓连接有第一底座与第二底座，所述第一底座与第二底座一侧均连接有伸缩杆，且所述伸缩杆外壁均套设有压力弹簧，所述伸缩杆一端连接有支架，且所述压力弹簧一端与支架连接，所述支架外壁两侧均嵌设有轴承，所述支架通过轴承活动连接有压轮，且所述压轮外壁一侧贯穿空腔室，并与导轨本体相互贴合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块体外壁两侧均螺纹连接有若干螺钉，所述滑块体通过螺钉连接有盖板，且所述盖板与滑块体的连接处安装有密封垫圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块体内部顶端设置有油仓，所述油仓底端连接有吸油棉，所述吸油棉底端连接有油刷，且所述油刷底端贯穿油仓，并与导轨本体相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述油仓一侧设置有注油口，所述注油口内部螺纹连接有旋钮塞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板底端焊接有一对支撑板，且一对所述支撑板的外壁分别与滑块体的两侧连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块体顶端设置有一对定位孔，且一对所述定位孔内壁均卡合有钢圈环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨本体顶端设置有若干圆孔，且所述圆孔一端均贯穿导轨本体。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨本体与滑块体均采用不锈钢材质
制成。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种机床滑动导轨机构，通过滑块体顶端安装的顶板，并在顶板顶端设置的若干固定穿孔，使得滑块体实现带动固定工件运动的目的，再通过第一底座与第二底座的连接，使得伸缩杆对支架实现稳定支撑，并通过支架一侧活动连接的压轮，使得压轮实现稳定的转动，再通过压力弹簧的弹性作用，使得压轮一直保持与导轨本体的接触，通过这样的结构搭配使用，使得该导轨机构代替的传统的滚珠运动，避免了滚珠受损而影响导轨机构运行的现象，提高了该导轨机构的使用性；
[0015]2、该种机床滑动导轨机构，通过盖板的连接，使得滑块体的拆卸更加便捷，并通过密封垫圈添加，从而提高滑块体内部的密封性，再通过吸油棉的吸油功能，使得油刷得到充足的润滑机油，并对导轨本体起到有效的润滑，并通过扭动旋钮塞，使得油仓的添油作业更加方便，且通过支撑板的稳定支撑，使得顶板保持平稳，同时，通过定位孔的设置，使得滑块体在与其他部件对接的时候，更加精准。本技术，结构简单合理，设计新颖，能有效提高实用性，且安装便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种机床滑动导轨机构的立体图；
[0018]图2是本技术一种机床滑动导轨机构的滑块体结构剖视图；
[0019]图3是本技术一种机床滑动导轨机构的图2中结构A的放大示意图；
[0020]图4是本技术一种机床滑动导轨机构的俯视图。
[0021]图中：1、导轨本体；2、滑块体；3、顶板；4、固定穿孔；5、盖板；6、旋钮塞；7、支撑板；8、定位孔；9、圆孔；10、第一底座；11、第二底座；12、油仓；13、吸油棉；14、油刷；15、压轮；16、支架；17、伸缩杆；18、压力弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体1，导轨本体1外壁一侧滑动连接有滑块体2，滑块体2顶端安装有顶板3，顶板3顶端设置有若干固定穿孔4，滑块体2在靠近固定穿孔4的内部两侧均设置有空腔室，空腔室内部螺纹连接有若干螺栓，空腔室分别通过螺栓连接有第一底座10与第二底座11，第一底座10与第二底座11一侧均连接有伸缩杆17，且伸缩杆17外壁均套设有压力弹簧18，伸缩杆17一端连接有支架16，且压力弹簧18一端与支架16连接，支架16外壁两侧均嵌设有轴承，支架16通过轴承活动连接有压轮15，且压轮15外壁一侧贯穿空腔室，并与导轨本体1相互贴合。
[0024]其中，滑块体2外壁两侧均螺纹连接有若干螺钉，滑块体2通过螺钉连接有盖板5，且盖板5与滑块体2的连接处安装有密封垫圈，通过盖板5的连接，使得滑块体2的拆卸更加便捷，并通过密封垫圈添加，从而提高滑块体2内部的密封性。
[0025]其中，滑块体2内部顶端设置有油仓12，油仓12底端连接有吸油棉13，吸油棉13底端连接有油刷14，且油刷14底端贯穿油仓12，并与导轨本体1相贴合，通过吸油棉13的吸油功能，使得油刷14得到充足的润滑机油，并对导轨本体1起到有效的润滑。
[0026]其中，油仓12一侧设置有注油口，注油口内部螺纹连接有旋钮塞6，通过扭动旋钮塞6，使得油仓12的添油作业更加方便。
[0027]其中，顶板3底端焊接有一对支撑板7，且一对支撑板7的外壁分别与滑块体2的两侧连接，通过支撑板7的稳定支撑，使得顶板3保持平稳。
[0028]其中，滑块体2顶端设置有一对定位孔8，且一对定位孔8内壁均卡合有钢圈环，通过定位孔8的设置，使得滑块体2在与其他部件对接的时候，更加精准。
[0029]其中，导轨本体1顶端设置有若干圆孔9，且圆孔9一端均贯穿导轨本体1，通过圆孔9的设置，从而便于导轨本体1的固定安装，也有利于滑块体2的固定。
[0030]其中，导轨本体1与滑块体2均采用不锈钢材质制成，通过利用不锈钢材质的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体(1)，其特征在于，所述导轨本体(1)外壁一侧滑动连接有滑块体(2)，所述滑块体(2)顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶端设置有若干固定穿孔(4)，所述滑块体(2)在靠近固定穿孔(4)的内部两侧均设置有空腔室，所述空腔室内部螺纹连接有若干螺栓，所述空腔室分别通过螺栓连接有第一底座(10)与第二底座(11)，所述第一底座(10)与第二底座(11)一侧均连接有伸缩杆(17)，且所述伸缩杆(17)外壁均套设有压力弹簧(18)，所述伸缩杆(17)一端连接有支架(16)，且所述压力弹簧(18)一端与支架(16)连接，所述支架(16)外壁两侧均嵌设有轴承，所述支架(16)通过轴承活动连接有压轮(15)，且所述压轮(15)外壁一侧贯穿空腔室，并与导轨本体(1)相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构，其特征在于，所述滑块体(2)外壁两侧均螺纹连接有若干螺钉，所述滑块体(2)通过螺钉连接有盖板(5)，且所述盖板(5)与滑块体(2)的连接处安装有密封垫圈。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金远军，
申请(专利权)人：盐城市华南机床有限公司，
类型：新型
国别省市：