一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统技术方案

本申请涉及一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统，涉及冷凝热回收的领域，包括底座，所述底座固定连接有呈圆柱状的壳体，所述壳体呈中空设置，所述壳体内腔固定连接有与其同轴的管体，所述管体呈中空设置，且所述壳体侧壁固定连接有与其内腔连通的第一进口管与第一出口管，所述管体侧壁固定连接有与其内腔连通的第二进口管与第二出口管，且所述第二进口管与第二出口管均伸出壳体。本申请具有节约环保的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统


[0001]本申请涉及冷凝热回收的领域，尤其是涉及一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统。

技术介绍

[0002]密闭式热泵干燥机因其无臭气排放、干燥过程安全性高等优点，目前市场上应用较为广泛。
[0003]密闭式热泵干燥机因采用密闭式干燥模式，且在干燥运行过程中系统直接将压缩机做功后的余热排放至外界。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：将压缩机做功排出的冷凝热直接排放至外界，使冷凝热白白浪费，造成能源浪费。

技术实现思路

[0005]为了节约能源，本申请提供一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统。
[0006]本申请提供的一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统，包括底座，所述底座固定连接有呈圆柱状的壳体，所述壳体呈中空设置，所述壳体内腔固定连接有与其同轴的管体，所述管体呈中空设置，且所述壳体侧壁固定连接有与其内腔连通的第一进口管与第一出口管，所述管体侧壁固定连接有与其内腔连通的第二进口管与第二出口管，且所述第二进口管与第二出口管均伸出壳体。
[0008]通过采用上述技术方案，将湿热介质与冷介质分别从第一进口管或第二进口管注入，使壳体与管体内腔中流动不同温度的流体，从而使湿热介质通过壳体侧壁将热传递至冷介质，实现换热，通过将湿热介质的热能进行回收，并利用湿热介质的热能使冷介质能够加热，从而减少湿热介质热能的浪费，进而节约能源。
[0009]可选的，所述管体内腔固定连接有隔板，所述隔板的一端固定连接于管体一端，所述隔板的另一端与管体的另一端内壁之间留有距离，所述第二进口管位于隔板上方设置，所述第二出口管位于隔板下方设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置隔板，使介质从第二进口管进入管体内腔后，由于隔板的阻隔，使介质沿着隔板上表面从管体的一端流动至管体的另一端后，流动至隔板下方，并再一次沿着管体长度方向，从管体的一端再流动至另一端，最后从第二出口管流出，从而延长了介质在管体内流动的时间与行程，增加了介质的换热效率。
[0011]可选的，所述隔板上表面固定连接有呈折线状的折流板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置折流板，增加介质在管体内的湍动，增快介质的传热速度，提高换热效率。
[0013]可选的，所述管体内壁且位于隔板下方的位置设置有呈螺旋状的螺旋板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置螺旋板，增加介质在管体内的湍动，使介质能够
多次冲击在管体内壁，增快介质的传热速度，提高换热效率。
[0015]可选的，所述第一进口管注入需要加热的冷介质，所述第二进口管注入湿热介质，所述第二进口管管口处设置有干燥组件。
[0016]通过采用上述技术方案，湿热介质在进入第二进口管管口时，湿热介质由于受到冷介质以及外界冷空气的影响，温度会下降，产生冷凝热，第二进口管外壁会形成冷凝水珠，通过设置干燥组件，干燥组件可先对湿热介质除湿，并将产生的冷凝水珠以及周围的湿气进行吸附去除，减少水珠蒸发而带走部分热量，导致热量散失。
[0017]可选的，所述干燥组件包括设置于第二进口管的固定板，所述固定板开设有若干流通孔，所述固定板固定连接有穿设于流通孔的连通管，所述固定板固定连接有套筒，所述套筒呈中空，且所述套筒套设于连通管，所述连通管背离固定板的一端伸出套筒侧壁，所述套筒内填充有干燥剂。
[0018]通过采用上述技术方案，湿热介质从若干连通管进入，并通过流通孔进入第二进口管内，同时套筒中的干燥剂布满在连通管的四周，从而干燥剂能够对连通管管壁进行吸水干燥，且将连通管设置若干个，能够提高干燥效果。
[0019]可选的，所述第二进口管管口固定连接有连接板，所述固定板贴合于连接板，且所述连接板开设有若干与流通孔连通的连接孔，所述固定板与连接板设置有螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置连接板，从而可通过拆除螺栓，固定板能够与连接板拆卸分离，进而方便操作者对干燥剂进行更换。
[0021]可选的，所述壳体外壁固定连接有保温层。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置保温层，减少热量的散失，起到保温、绝热的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]将湿热介质与冷介质分别从第一进口管或第二进口管注入，使壳体与管体内腔中流动不同温度的流体，从而使湿热介质通过壳体侧壁将热传递至冷介质，实现换热，通过将湿热介质的热能进行回收，并利用湿热介质的热能使冷介质能够加热，从而减少湿热介质热能的浪费，进而节约能源。
[0025]通过设置隔板，使介质从第二进口管进入管体内腔后，由于隔板的阻隔，使介质沿着隔板上表面从管体的一端流动至管体的另一端后，流动至隔板下方，并再一次沿着管体长度方向，从管体的一端再流动至另一端，最后从第二出口管流出，从而延长了介质在管体内流动的时间与行程，增加了介质的换热效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中壳体的剖视图。
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、壳体；21、第一进口管；22、第一出口管；3、保温层；4、管体；41、隔板；42、折流板；43、螺旋板；44、第二进口管；45、第二出口管；5、连接板；51、连接孔；6、干燥组件；61、固定板；62、螺栓；63、流通孔；64、连通管；65、套筒；66、干燥剂。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统。参照图1，一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统包括底座1，底座1焊接有呈水平的壳体2，且壳体2呈空心圆柱状设置。壳体2上表面侧壁焊接有呈竖直的第一进口管21，且第一进口管21与壳体2内腔连通设置。壳体2下表面侧壁焊接有呈竖直的第一出口管22，且第一出口管22与壳体2内腔连通设置，同时第一进口管21设置于壳体2的一端，第一出口管22设置于壳体2的另一端。壳体2外壁固定套设有保温层3，且保温层3用闭孔型硬质聚氨酯泡沫塑料压制成型并加上蒙皮保护制成。
[0032]参照图2，壳体2内腔焊接有呈圆柱状的管体4，管体4与壳体2同轴设置，且管体4呈中空设置。管体4内腔焊接有呈水平的隔板41，且隔板41呈长方形设置，同时隔板41沿管体4轴向设置，且隔板41的一端焊接于管体4的一端内壁，而隔板41的另一端与壳体2的另一端内壁之间留有距离。隔板41上表面焊接有呈折线状的折流板42。同时管体4内壁且位于隔板41下方的位置焊接有呈螺旋状的螺旋板43。
[0033]参照图2，管体4的一端焊接有呈水平的第二进口管44与第二出口管45，且第二进口管44以及第二出口管45与管体4内腔连通，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)固定连接有呈圆柱状的壳体(2)，所述壳体(2)呈中空设置，所述壳体(2)内腔固定连接有与其同轴的管体(4)，所述管体(4)呈中空设置，且所述壳体(2)侧壁固定连接有与其内腔连通的第一进口管(21)与第一出口管(22)，所述管体(4)侧壁固定连接有与其内腔连通的第二进口管(44)与第二出口管(45)，且所述第二进口管(44)与第二出口管(45)均伸出壳体(2)。2.根据权利要求1所述的一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统，其特征在于：所述管体(4)内腔固定连接有隔板(41)，所述隔板(41)的一端固定连接于管体(4)一端，所述隔板(41)的另一端与管体(4)的另一端内壁之间留有距离，所述第二进口管(44)位于隔板(41)上方设置，所述第二出口管(45)位于隔板(41)下方设置。3.根据权利要求2所述的一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统，其特征在于：所述隔板(41)上表面固定连接有呈折线状的折流板(42)。4.根据权利要求2所述的一种密闭式热泵冷凝热回收干燥系统，其特征在于：所述管体(4)内壁且位于隔板(41)下方的位置设置有呈螺旋状的螺旋板(43)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友华，
申请(专利权)人：深圳市中菁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：