适用于粉剂灌装机配套的分料配件制造技术

技术编号:31352298 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-13 09:02
本实用新型专利技术提供一种适用于粉剂灌装机配套的分料配件,设置于出料管下端的开口,包括:安装筒及设置于安装筒内的分料片,安装筒拆卸设置于出料管下端的开口,分料片包括圆环和固定连接设置于圆环内的至少两分料骨,且两相邻分料骨之间在周向方向上形成间隙。本实用新型专利技术实施例通过在出料管下端的开口处设置分料配件,以控制粉剂流动的速度,避免粉剂因速度过快造成粉剂飞溅到包装容器外,减少不必要的浪费和环境污染;并可根据具有不同流动性的粉剂,更换不同形状分料片的分料配件,以保证粉剂流动的速度适中。剂流动的速度适中。剂流动的速度适中。

【技术实现步骤摘要】
适用于粉剂灌装机配套的分料配件


[0001]本技术涉及灌装机
,尤其涉及一种适用于粉剂灌装机配套的分料配件。

技术介绍

[0002]粉剂灌装机适用于有一定流动性的粉剂定量包装,如:面粉、奶粉、染料、添加剂等。
[0003]现有的粉剂灌装机可参考专利授权公告号为CN208086054U的技术专利,所述粉剂灌装机包括机架、料斗、出料管及下料螺杆和下料电机,其中料斗整体呈漏斗状结构,料斗的顶部开设有供粉剂进入料斗的投料口,料斗的底部连通出料管,下料螺杆设置于料斗和出料管内,下料电机固定连接下料螺杆的上端。灌装时,将粉剂从投料口投入到料斗中,启动下料电机驱动下料螺杆持续转动,下料螺杆搅动驱动粉剂,粉剂从料斗的底部流动进入出料管中,并从出料管下端的开口排出,最后落入到设置于出料管下方的包装容器中。
[0004]但由于不同粉剂的流动性不同,在粉剂从出料管下端的开口排出时,粉剂由于流动过快,从料斗的底部快速涌入出料管中,再从出料管中快速落入到包装容器中,容易造成粉剂飞溅到包装容器外,造成不必要的浪费,甚至扬起粉剂颗粒到空气中,造成环境污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于粉剂灌装机配套的分料配件,该适用于粉剂灌装机配套的分料配件通过在出料管下端的开口处设置分料配件,以控制粉剂流动的速度,并可根据具有不同流动性的粉剂,更换不同形状分料片的分料配件,以保证粉剂流动的速度适中。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]适用于粉剂灌装机配套的分料配件,设置于出料管下端的开口,包括:安装筒及设置于安装筒内的分料片,安装筒拆卸设置于出料管下端的开口,分料片包括圆环和固定连接设置于圆环内的至少两分料骨,且两相邻分料骨之间在周向方向上形成间隙。
[0008]在一些实施例中,分料片固定设置于安装筒底部。
[0009]在一些实施例中,分料片拆卸设置于安装筒底部。
[0010]在一些实施例中,安装筒底部的内侧相对设有两卡槽,分料片的圆环边侧相对设有匹配卡槽的两卡件,卡件对应卡置于卡槽中。
[0011]在一些实施例中,安装筒底部靠近卡槽设有卡口,卡口与卡槽错位设置,且设有通道连通卡槽。
[0012]在一些实施例中,通道的尺寸匹配卡件的尺寸。
[0013]在一些实施例中,分料骨的首端固定连接于圆环,分料骨的尾端与其他分料骨的尾端相连。
[0014]在一些实施例中,分料片包括置于圆心位置的圆盘,分料骨的首端固定连接于圆
环,尾端连接于圆盘。
[0015]在一些实施例中,分料骨的首端固定连接于圆环,所有分料骨的尾端包围形成通孔。
[0016]在一些实施例中,安装筒顶部设有连接口,连接口与出料管下端的开口设有相互匹配的螺纹结构。
[0017]相较现有技术,本技术方案具有以下有益效果:本技术实施例通过在出料管下端的开口处设置分料配件,以控制粉剂流动的速度,避免粉剂因速度过快造成粉剂飞溅到包装容器外,减少不必要的浪费和环境污染;并可根据具有不同流动性的粉剂,更换不同形状分料片的分料配件,以保证粉剂流动的速度适中。
附图说明
[0018]图1是本技术一些实施例中的适用于粉剂灌装机配套的分料配件。
[0019]图2是本技术一些实施例中的六等分分料片的结构示意图。
[0020]图3是本技术一些实施例中的十等分分料片的结构示意图。
[0021]图4是本技术一些实施例中的一型六分分料片的结构示意图。
[0022]图5是本技术一些实施例中的异形分料片的结构示意图。
[0023]图中:10

分料片,11

圆环,12

分料骨,13

间隙,14

圆盘,20

安装筒,30

出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0026]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0027]参照图1,图1是本技术一些实施例中的适用于粉剂灌装机配套的分料配件的结构示意图。
[0028]如图1所示,该适用于粉剂灌装机配套的分料配件,设置于出料管30下端的开口,包括:安装筒20及设置于安装筒20内的分料片10,安装筒20拆卸设置于出料管30下端的开口,分料片10包括圆环11和固定连接设置于圆环11内的至少两分料骨12,且两相邻分料骨12之间在周向方向上形成间隙13。
[0029]具体的,粉剂从出料管30经过分料片10的间隙13,落入放置于出料管30下方的包装容器,分料骨12阻挡粉剂直接落入包装容器,以实现控制粉剂的流动速度。值得说明的
是,分料骨12的数量越多,其对粉剂限制的阻力越大,进而粉剂的流速越小。
[0030]在一些实施例中,分料片10固定设置于安装筒20底部,这样的好处在于粉剂经过安装筒20的分料片10后可直接落入容器内,而不至于停滞在安装筒20的筒壁。
[0031]值得说明的是,安装筒20和分料片10的连接方式不受限制。在一些实施例中,分料片10与安装筒20是一体加工得到的,这样的好处在于减小加工成本,且可使得分料片10和安装筒20的连接更为稳定。特别地,对于高流速的粉剂而言,这样的设置可避免分料片10在分料过程中和安装筒20分离。
[0032]在另外一些实施例中,分料片10拆卸设置于安装筒20底部,其中分料片10与安装筒20是分别工得到的。这样的好处在于,可以根据实际需求替换分料片10,且当分料片10损坏或者污染时,可直接替换分料片10。
[0033]当分料片10拆卸设置于安装筒20底部时,本方案提供一具体的示例:安装筒20底部的内侧相对设有两卡槽,分料片10的圆环11边侧相对设,有匹配卡槽的两卡件,卡件对应卡置于卡槽中。并且为了能让分料片10固定于卡槽内,在本实施例中,安装筒20底部靠近卡槽设有卡口,卡口与卡槽错位设置,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于粉剂灌装机配套的分料配件,设置于出料管(30)下端的开口,其特征在于,包括:安装筒(20)及设置于安装筒(20)内的分料片(10),安装筒(20)拆卸设置于出料管(30)下端的开口,分料片(10)包括圆环(11)和固定连接设置于圆环(11)内的至少两分料骨(12),且两相邻分料骨(12)之间在周向方向上形成间隙(13)。2.根据权利要求1所述的适用于粉剂灌装机配套的分料配件,其特征在于,分料片(10)固定设置于安装筒(20)底部。3.根据权利要求1所述的适用于粉剂灌装机配套的分料配件,其特征在于,分料片(10)拆卸设置于安装筒(20)底部。4.根据权利要求3所述的适用于粉剂灌装机配套的分料配件,其特征在于,安装筒(20)底部的内侧相对设有两卡槽,分料片(10)的圆环(11)边侧相对设有匹配卡槽的两卡件,卡件对应卡置于卡槽中。5.根据权利要求4所述的适用于粉剂灌装机配套的分料配件,其特征在于,安装筒(20)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文霞上官海燕朱妙飞
申请(专利权)人:浙江索契健康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1